Slovenščina  |
IKT-W2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Electra Wave spajkalni stroj za DIP proizvodno linijo
Stroj za valovito spajkanje ICT Electra je preizkušena oprema za valovito spajkanje za sodobne montažne linije THT in proizvodne linije DIP. Ta stroj za valovito spajkanje Electra uporablja japonsko šobo Kuroda za natančno kontrolo pretoka stroja za spajkanje z valovi in vodoravne neodvisne grelne cone za doseganje popolnega vlaženja komponent skozi luknje. Energijsko varčna zasnova ohranja normalno delovanje pri samo 7 kW, medtem ko izbirni dušikov sistem zagotavlja spoje brez oksidov. Z uspešnimi aplikacijami v avtomobilskih, pametnih števcih in industrijskih tovarnah po vsem svetu je ta stroj za valovito spajkanje Electra postal najboljša izbira, ko stranke iščejo visokokakovostne stroje za valovito spajkanje za prodajo.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda Seiko z nastavljivim območjem razprševanja in piramidnim filtrom zagotavlja stabilen in ekonomičen cikel za ciklom premazovanja s talilom v stroju za valovito spajkanje. Digitalni merilnik pretoka in tlačno stabilen ventil zmanjšata količino odpadkov in ohranjata komoro čisto – kot nalašč za neprekinjeno delovanje stroja za valovno spajkanje Electra v linijah THT z velikim obsegom.
Neodvisna zaščita pred previsoko temperaturo drugega proizvajalca in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko ustvarjata več varnostnih slojev. Spremljanje v realnem času in samodejna zaustavitev v sili ščitita operaterje in opremo za valovito spajkanje med 24-urnim delovanjem na proizvodnih linijah DIP.
Horizontalne neodvisne grelne cone z zaprto potjo toplega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo po celotnem tiskanem vezju. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najučinkovitejši sistem med podobno opremo za spajkanje z valovi za tehnologijo skozi luknje.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi namestili in zagnali stroj za valovno spajkanje Electra za proizvajalca pametnih števcev. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi deli. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje stroja za spajkanje z valovi Electra v njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT ponuja podporo v celotnem življenjskem ciklu za vsak stroj za valovito spajkanje Electra – od načrtovanja linije in namestitve na mestu do profesionalnega usposabljanja operaterjev in globalne tehnične storitve 7×24. Naša izkušena ekipa zagotavlja, da vaša oprema za valovito spajkanje in celotna linija THT delujejo z največjo učinkovitostjo in brez tveganja.
| Pohvale strank
Kupci po vsem svetu hvalijo valovni spajkalni stroj Electra zaradi njegove neverjetne stabilnosti, izjemno nizke porabe električne energije in odličnih rezultatov spajkanja velikih komponent. Pri iskanju stroja za valovito spajkanje za prodajo jim je še posebej všeč hiter globalni odziv, močna izvozna embalaža in izjemna vrednost.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za valovito spajkanje ICT Electra ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, kar v celoti izpolnjuje najstrožje mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne proizvodne linije THT.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami in nudimo storitve več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega upravljanja kakovosti in nenehnih inovacij smo najbolj zaupanja vreden partner za visoko zmogljive valovne spajkalne stroje Electra po vsem svetu.
| Electra Wave spajkalni stroj za DIP proizvodno linijo
Stroj za valovito spajkanje ICT Electra je preizkušena oprema za valovito spajkanje za sodobne montažne linije THT in proizvodne linije DIP. Ta stroj za valovito spajkanje Electra uporablja japonsko šobo Kuroda za natančno kontrolo pretoka stroja za spajkanje z valovi in vodoravne neodvisne grelne cone za doseganje popolnega vlaženja komponent skozi luknje. Energijsko varčna zasnova ohranja normalno delovanje pri samo 7 kW, medtem ko izbirni dušikov sistem zagotavlja spoje brez oksidov. Z uspešnimi aplikacijami v avtomobilskih, pametnih števcih in industrijskih tovarnah po vsem svetu je ta stroj za valovito spajkanje Electra postal najboljša izbira, ko stranke iščejo visokokakovostne stroje za valovito spajkanje za prodajo.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda Seiko z nastavljivim območjem razprševanja in piramidnim filtrom zagotavlja stabilen in ekonomičen cikel za ciklom premazovanja s talilom v stroju za valovito spajkanje. Digitalni merilnik pretoka in tlačno stabilen ventil zmanjšata količino odpadkov in ohranjata komoro čisto – kot nalašč za neprekinjeno delovanje stroja za valovno spajkanje Electra v linijah THT z velikim obsegom.
Neodvisna zaščita pred previsoko temperaturo drugega proizvajalca in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko ustvarjata več varnostnih slojev. Spremljanje v realnem času in samodejna zaustavitev v sili ščitita operaterje in opremo za valovito spajkanje med 24-urnim delovanjem na proizvodnih linijah DIP.
Horizontalne neodvisne grelne cone z zaprto potjo toplega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo po celotnem tiskanem vezju. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najučinkovitejši sistem med podobno opremo za spajkanje z valovi za tehnologijo skozi luknje.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi namestili in zagnali stroj za valovno spajkanje Electra za proizvajalca pametnih števcev. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi deli. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje stroja za spajkanje z valovi Electra v njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT ponuja podporo v celotnem življenjskem ciklu za vsak stroj za valovito spajkanje Electra – od načrtovanja linije in namestitve na mestu do profesionalnega usposabljanja operaterjev in globalne tehnične storitve 7×24. Naša izkušena ekipa zagotavlja, da vaša oprema za valovito spajkanje in celotna linija THT delujejo z največjo učinkovitostjo in brez tveganja.
| Pohvale strank
Kupci po vsem svetu hvalijo valovni spajkalni stroj Electra zaradi njegove neverjetne stabilnosti, izjemno nizke porabe električne energije in odličnih rezultatov spajkanja velikih komponent. Pri iskanju stroja za valovito spajkanje za prodajo jim je še posebej všeč hiter globalni odziv, močna izvozna embalaža in izjemna vrednost.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za valovito spajkanje ICT Electra ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, kar v celoti izpolnjuje najstrožje mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne proizvodne linije THT.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami in nudimo storitve več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega upravljanja kakovosti in nenehnih inovacij smo najbolj zaupanja vreden partner za visoko zmogljive valovne spajkalne stroje Electra po vsem svetu.
