Slovenščina  |
IKT-W4
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Stroj za spajkanje z valovi DIP za spajkanje tiskanega vezja skozi držalo
ICT W-serija DIP valovno spajkalni stroj je praktičen polavtomatski stroj za spajkanje s potapljanjem za THT in DIP montažne linije. Ta stroj za valovno spajkanje DIP uporablja japonsko razpršilno šobo Kuroda, neodvisno horizontalno ogrevanje in strukturo za varčevanje z energijo, ki omogoča močno omočenje pri spajkanju PCB skozi držanje z zelo malo žlindre. Običajna moč je le 7kW, dodatna zaščita z dušikom pa izpolnjuje potrebe po visoki kakovosti. Po mnogih letih delovanja v avtomobilskih tovarnah, tovarnah pametnih števcev in potrošniške elektronike je ta stroj za spajkanje po potopu postal pametna izbira za stranke, ki potrebujejo stabilno in cenovno dostopno spajkanje tiskanih vezij.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda z nastavljivo površino pršenja in piramidnim filtrom zagotavlja čist in poceni premaz s talilom na vsaki plošči. Digitalni nadzor in stabilen tlak zmanjšujeta količino odpadkov in ohranjata notranjost čisto – kot nalašč za polavtomatsko spajkanje s potapljanjem v vsakodnevni proizvodnji DIP.
Zaščita pred previsoko temperaturo tretje osebe in nadzor PLC+PID nudita popolno varnostno podporo. Preverjanje v realnem času in hitra zaustavitev ščitita ljudi in stroj med delovanjem Through-hold PCB Soldering 24 ur.
Neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniško ploščo zagotavljajo enako temperaturo na celotni plošči. Ogrevanje potrebuje le 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najboljši prihranek energije za stroj za spajkanje DIP Wave.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
Stroj za pobiranje in polaganje skozi luknje | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Stroj za spajkanje s selektivnimi valovi | Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
PCB oprema za rentgensko pregledovanje | Preveri kakovost notranjih spajk in skrite napake v komponentah THT. |
Preizkuša električno zmogljivost in povezljivost sestavljenega tiskanega vezja. | |
Nemoteno prenaša PCB skozi linijo DIP za učinkovito sestavljanje in pregledovanje. |
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi za proizvajalca pametnih števcev namestili in zagnali stroj za valovno spajkanje DIP serije W. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi deli. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje DIP valovnega spajkalnika na njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT zagotavlja popolno podporo za vsak stroj za valovno spajkanje DIP – od načrtovanja linije in namestitve do usposabljanja operaterjev in globalne tehnične pomoči 7×24. Naša ekipa poskrbi, da vaš stroj za potopno spajkanje in celotna linija THT vsak dan delujeta gladko.
| Pohvale strank
Strankam po vsem svetu je všeč naš DIP valovni spajkalni stroj zaradi močne stabilnosti, zelo nizkih stroškov energije in čistega spajkanja na velikih ploščah. Posebej se zahvaljujejo hitri globalni storitvi, dobremu pakiranju za izvoz in enostavni vsakodnevni uporabi tega polavtomatskega stroja za spajkanje s potapljanjem.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za valovno spajkanje ICT DIP ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov, ki v celoti izpolnjujejo mednarodne varnostne in zelene standarde za sodobne linije THT.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je ponudnik celovitih rešitev za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu ima 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter nudimo storitve več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega nadzora kakovosti in hitre inovacije smo najboljši partner za zanesljivo spajkanje tiskanih vezij Through-hold po vsem svetu.
| Stroj za spajkanje z valovi DIP za spajkanje tiskanega vezja skozi držalo
ICT W-serija DIP valovno spajkalni stroj je praktičen polavtomatski stroj za spajkanje s potapljanjem za THT in DIP montažne linije. Ta stroj za valovno spajkanje DIP uporablja japonsko razpršilno šobo Kuroda, neodvisno horizontalno ogrevanje in strukturo za varčevanje z energijo, ki omogoča močno omočenje pri spajkanju PCB skozi držanje z zelo malo žlindre. Običajna moč je le 7kW, dodatna zaščita z dušikom pa izpolnjuje potrebe po visoki kakovosti. Po mnogih letih delovanja v avtomobilskih tovarnah, tovarnah pametnih števcev in potrošniške elektronike je ta stroj za spajkanje po potopu postal pametna izbira za stranke, ki potrebujejo stabilno in cenovno dostopno spajkanje tiskanih vezij.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda z nastavljivo površino pršenja in piramidnim filtrom zagotavlja čist in poceni premaz s talilom na vsaki plošči. Digitalni nadzor in stabilen tlak zmanjšujeta količino odpadkov in ohranjata notranjost čisto – kot nalašč za polavtomatsko spajkanje s potapljanjem v vsakodnevni proizvodnji DIP.
Zaščita pred previsoko temperaturo tretje osebe in nadzor PLC+PID nudita popolno varnostno podporo. Preverjanje v realnem času in hitra zaustavitev ščitita ljudi in stroj med delovanjem Through-hold PCB Soldering 24 ur.
Neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniško ploščo zagotavljajo enako temperaturo na celotni plošči. Ogrevanje potrebuje le 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najboljši prihranek energije za stroj za spajkanje DIP Wave.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
Stroj za pobiranje in polaganje skozi luknje | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Stroj za spajkanje s selektivnimi valovi | Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
PCB oprema za rentgensko pregledovanje | Preveri kakovost notranjih spajk in skrite napake v komponentah THT. |
Preizkuša električno zmogljivost in povezljivost sestavljenega tiskanega vezja. | |
Nemoteno prenaša PCB skozi linijo DIP za učinkovito sestavljanje in pregledovanje. |
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi za proizvajalca pametnih števcev namestili in zagnali stroj za valovno spajkanje DIP serije W. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi deli. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje DIP valovnega spajkalnika na njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT zagotavlja popolno podporo za vsak stroj za valovno spajkanje DIP – od načrtovanja linije in namestitve do usposabljanja operaterjev in globalne tehnične pomoči 7×24. Naša ekipa poskrbi, da vaš stroj za potopno spajkanje in celotna linija THT vsak dan delujeta gladko.
| Pohvale strank
Strankam po vsem svetu je všeč naš DIP valovni spajkalni stroj zaradi močne stabilnosti, zelo nizkih stroškov energije in čistega spajkanja na velikih ploščah. Posebej se zahvaljujejo hitri globalni storitvi, dobremu pakiranju za izvoz in enostavni vsakodnevni uporabi tega polavtomatskega stroja za spajkanje s potapljanjem.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za valovno spajkanje ICT DIP ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov, ki v celoti izpolnjujejo mednarodne varnostne in zelene standarde za sodobne linije THT.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je ponudnik celovitih rešitev za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu ima 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter nudimo storitve več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega nadzora kakovosti in hitre inovacije smo najboljši partner za zanesljivo spajkanje tiskanih vezij Through-hold po vsem svetu.
