Slovenščina  |
IKT-W3
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Sistem za valovito spajkanje brez svinca – Profesionalni stroj za valovito spajkanje brez svinca
Brezsvinčni sistem za valovito spajkanje serije ICT W je najboljši stroj za valovito spajkanje, zasnovan za sodobne proizvodne linije DIP in THT. Ta brezsvinčni spajkalni sistem Wave vključuje japonsko natančno šobo Kuroda za natančno porazdelitev toka, popolnoma neodvisne vodoravne grelne cone za stabilen nadzor temperature in napredno zasnovo za varčevanje z energijo, ki ohranja normalno delovanje pri samo 7 kW. Izbirna zaščita z dušikom zagotavlja spoje brez oksidov za visoko zanesljive aplikacije. Ta sistem za valovno spajkanje brez svinca, ki je zelo priljubljen v tovarnah avtomobilske industrije, pametnih števcev in industrijske elektronike, ponuja izjemno zmogljivost in enostavno integracijo.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda z nastavljivim območjem razprševanja in piramidastim filtrom ustvari enakomerno talilno prevleko z majhnimi odpadki v vsakem ciklu. Digitalni merilnik pretoka in stabilna tlačna posoda ohranjata tok stabilen brez vpliva preostale količine – ključna prednost za sistem valovnega spajkanja brez svinca pri neprekinjeni proizvodnji THT.
Zaščita pred previsoko temperaturo, neodvisna od tretje osebe, in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko zagotavljata več varnostnih ravni. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in opremo med 24-urnim delovanjem najboljšega stroja za valovito spajkanje.
Popolnoma neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo na vsaki plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najučinkovitejše ogrevanje med podobnimi sistemi za spajkanje brez svinca.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Urugvajski proizvajalec pametnih števcev je želel najboljši stroj za valovito spajkanje za reševanje težav z oksidacijo in žlindro na kompleksnih ploščah. Dostavili smo sistem za valovito spajkanje brez svinca serije W s popolno zaščito pred dušikom. Naši inženirji so dokončali namestitev in optimizacijo procesa na mestu. Stroj je začel stabilno proizvodnjo pri samo 7kW brez napak in popolno močenje. Stranka je delila video posnetek stroja za brezsvinčno valovito spajkanje, ki deluje brezhibno, in potrdila znatne mesečne prihranke. Ta projekt je postal merilo za visokokakovostno proizvodnjo elektronike v Latinski Ameriki.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT verjame, da je vsak sistem za valovito spajkanje brez svinca začetek dolgoročnega sodelovanja. Ponujamo brezplačno načrtovanje tovarniške postavitve, 48-urno pošiljanje inženirjev po vsem svetu, programe usposabljanja v lokalnem jeziku, doživljenjske posodobitve programske opreme in nadomestne dele iz 8 čezmorskih skladišč – zagotavljamo, da vaš najboljši stroj za valovito spajkanje doseže največjo moč brez tveganja.
| Pohvale strank
Stranke po vsem svetu hvalijo naš sistem za valovito spajkanje brez svinca zaradi njegove zanesljive dnevne zanesljivosti, izjemno nizke porabe električne energije in popolnih spojev pod dušikovo zaščito. Posebej cenijo lesene izvozne zaboje, ki prispejo nedotaknjeni po dolgem prevozu po morju, takojšnje odpravljanje težav prek videoklica s sedeža in kako preprosto se stroj poveže z obstoječimi linijami SMT.
| Certifikati kakovosti
Vsak ICT sistem za brezsvinčno valovito spajkanje ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za energetsko varčno ogrevanje in zaščito dušika – kar strankam daje popolno zaupanje v globalno skladnost in tehnično vodstvo.
| O IKT podjetju in tovarni
Od leta 2012 je IKT prerasla v vodilno platformo za SMT in DIP opremo na enem mestu z 12.000㎡ industrijskim parkom v Dongguanu in 8 čezmorskimi servisnimi centri. 89 zaposlenih, vključno z 20 višjimi inženirji, nam omogoča nadzor nad vsakim procesom od načrtovanja do dostave. Z več kot 1600 strankami v 72 državah z vrednotami 'Integrity, Simple, Open, Coordination, Share' se osredotočamo na 'Globalizacijo in lokalizacijo' – združujemo kitajsko proizvodno prednost s svetovnim hitrim odzivom, da zagotovimo najboljši stroj za valovito spajkanje in popolne rešitve za valovito spajkanje brez svinca.
| Sistem za valovito spajkanje brez svinca – Profesionalni stroj za valovito spajkanje brez svinca
Brezsvinčni sistem za valovito spajkanje serije ICT W je najboljši stroj za valovito spajkanje, zasnovan za sodobne proizvodne linije DIP in THT. Ta brezsvinčni spajkalni sistem Wave vključuje japonsko natančno šobo Kuroda za natančno porazdelitev toka, popolnoma neodvisne vodoravne grelne cone za stabilen nadzor temperature in napredno zasnovo za varčevanje z energijo, ki ohranja normalno delovanje pri samo 7 kW. Izbirna zaščita z dušikom zagotavlja spoje brez oksidov za visoko zanesljive aplikacije. Ta sistem za valovno spajkanje brez svinca, ki je zelo priljubljen v tovarnah avtomobilske industrije, pametnih števcev in industrijske elektronike, ponuja izjemno zmogljivost in enostavno integracijo.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda z nastavljivim območjem razprševanja in piramidastim filtrom ustvari enakomerno talilno prevleko z majhnimi odpadki v vsakem ciklu. Digitalni merilnik pretoka in stabilna tlačna posoda ohranjata tok stabilen brez vpliva preostale količine – ključna prednost za sistem valovnega spajkanja brez svinca pri neprekinjeni proizvodnji THT.
Zaščita pred previsoko temperaturo, neodvisna od tretje osebe, in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko zagotavljata več varnostnih ravni. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in opremo med 24-urnim delovanjem najboljšega stroja za valovito spajkanje.
Popolnoma neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo na vsaki plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najučinkovitejše ogrevanje med podobnimi sistemi za spajkanje brez svinca.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Urugvajski proizvajalec pametnih števcev je želel najboljši stroj za valovito spajkanje za reševanje težav z oksidacijo in žlindro na kompleksnih ploščah. Dostavili smo sistem za valovito spajkanje brez svinca serije W s popolno zaščito pred dušikom. Naši inženirji so dokončali namestitev in optimizacijo procesa na mestu. Stroj je začel stabilno proizvodnjo pri samo 7kW brez napak in popolno močenje. Stranka je delila video posnetek stroja za brezsvinčno valovito spajkanje, ki deluje brezhibno, in potrdila znatne mesečne prihranke. Ta projekt je postal merilo za visokokakovostno proizvodnjo elektronike v Latinski Ameriki.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT verjame, da je vsak sistem za valovito spajkanje brez svinca začetek dolgoročnega sodelovanja. Ponujamo brezplačno načrtovanje tovarniške postavitve, 48-urno pošiljanje inženirjev po vsem svetu, programe usposabljanja v lokalnem jeziku, doživljenjske posodobitve programske opreme in nadomestne dele iz 8 čezmorskih skladišč – zagotavljamo, da vaš najboljši stroj za valovito spajkanje doseže največjo moč brez tveganja.
| Pohvale strank
Stranke po vsem svetu hvalijo naš sistem za valovito spajkanje brez svinca zaradi njegove zanesljive dnevne zanesljivosti, izjemno nizke porabe električne energije in popolnih spojev pod dušikovo zaščito. Posebej cenijo lesene izvozne zaboje, ki prispejo nedotaknjeni po dolgem prevozu po morju, takojšnje odpravljanje težav prek videoklica s sedeža in kako preprosto se stroj poveže z obstoječimi linijami SMT.
| Certifikati kakovosti
Vsak ICT sistem za brezsvinčno valovito spajkanje ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za energetsko varčno ogrevanje in zaščito dušika – kar strankam daje popolno zaupanje v globalno skladnost in tehnično vodstvo.
| O IKT podjetju in tovarni
Od leta 2012 je IKT prerasla v vodilno platformo za SMT in DIP opremo na enem mestu z 12.000㎡ industrijskim parkom v Dongguanu in 8 čezmorskimi servisnimi centri. 89 zaposlenih, vključno z 20 višjimi inženirji, nam omogoča nadzor nad vsakim procesom od načrtovanja do dostave. Z več kot 1600 strankami v 72 državah z vrednotami 'Integrity, Simple, Open, Coordination, Share' se osredotočamo na 'Globalizacijo in lokalizacijo' – združujemo kitajsko proizvodno prednost s svetovnim hitrim odzivom, da zagotovimo najboljši stroj za valovito spajkanje in popolne rešitve za valovito spajkanje brez svinca.
