Slovenščina  |
IKT-W2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| DIP spajkalni stroj – poseben DIP spajkalni stroj za toplotni izmenjevalec
ICT W-serija DIP spajkalni stroj je profesionalni stroj za vroče spajkanje za proizvodne linije THT, posebej zasnovan za debele plošče in velika bakrena področja, kot so toplotni izmenjevalniki. Ta DIP spajkalni stroj uporablja japonsko natančno šobo Kuroda za enakomeren pretok, popolnoma neodvisne vodoravne ogrevalne cone za natančne temperaturne krivulje in energetsko varčno zasnovo za ohranjanje delovne moči pri samo 7 kW. Izbirna zaščita z dušikom zagotavlja popolne spoje brez svinca na težkih komponentah. Po dolgotrajni uporabi v tovarnah izmenjevalnikov toplote po vsem svetu je ta DIP spajkalni stroj postal prva izbira za stranke, ki potrebujejo močan in stabilen potopni spajkalni stroj.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda z nastavljivim območjem razprševanja in piramidastim filtrom zagotavljata stabilen nanos fluksa z nizkimi odpadki tudi na velikih ploščah izmenjevalnika toplote. Digitalni nadzor pretoka in tlačna posoda ohranjata konstantno dovod fluksa – idealno za posebne DIP spajkalne stroje za toplotni izmenjevalec v neprekinjenih THT linijah.
Neodvisna zaščita pred previsoko temperaturo drugega proizvajalca in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko zagotavljajo popolno varnostno podporo. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in celoten stroj za nanos vročega spajkanja med 24-urno proizvodnjo.
Popolnoma neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami ustvarjajo popolnoma enakomerno temperaturo na debelih bakrenih ploščah. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najmočnejše ogrevanje med podobnimi DIP spajkalniki.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Naša ekipa je odletela v Urugvaj, da bi pomagala velikemu proizvajalcu pametnih števcev pri namestitvi stroja za spajkanje DIP serije W na njihovo prometno linijo THT. Tovarna je potrebovala močno spajkanje brez svinca za kompleksne plošče z velikimi komponentami. Po treh dneh skrbne nastavitve in usposabljanja lokalnega operaterja je DIP spajkalni stroj deloval s polno zmogljivostjo z le 7 kW moči in brez napak. Stranka je posnela celotno linijo med delovanjem in pohvalila čiste spoje, nizke obratovalne stroške in našo strokovno podporo – ta projekt je zdaj priljubljena referenca za tovarne izmenjevalnikov toplote in pametnih števcev v Latinski Ameriki.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Ponujamo partnerstvo od konca do konca za vsak DIP spajkalni stroj: podrobno načrtovanje postavitve linije, zagon na kraju samem s strani izkušenih inženirjev, prilagojene programe usposabljanja operaterjev in 7×24 daljinsko spremljanje. Ne glede na to, ali potrebujete rezervne dele za stroj za vroče spajkanje ali optimizacijo postopka, naša globalna mreža skladišč zagotavlja dostavo v 48 urah.
| Pohvale strank
Proizvajalcem toplotnih izmenjevalcev je še posebej všeč naš DIP spajkalni stroj za obdelavo debelih bakrenih plošč brez mostičkov ali žledu. Poudarjajo izjemno nizek račun za elektriko, trdno mehansko strukturo, hitro dobavo rezervnih delov in najboljše razmerje med ceno in zmogljivostjo med podobnimi posebnimi DIP spajkalniki za toplotni izmenjevalec.
| Certifikati kakovosti
Vsi modeli spajkalnih strojev ICT DIP imajo polne certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več kot deset patentov za izume o varčevanju s fluksom in tehnologiji ogrevanja, ki izpolnjujejo najvišje svetovne standarde za varnost in zaščito okolja.
| O IKT podjetju in tovarni
S sedežem v Dongguanu z 12.000㎡ sodobno tovarno in 89 predanim osebjem (vključno z 20 višjimi inženirji) je ICT od leta 2012 zaupanja vreden partner celotne linije za opremo SMT in DIP. Oskrbujemo več kot 1600 aktivnih strank v 72 državah prek 8 podružnic in številnih čezmorskih skladišč. Od začetnega posvetovanja do nadgradenj za celotno življenjsko dobo se osredotočamo na zagotavljanje rešitev prave vrednosti in brez tveganja za vsakega uporabnika stroja za spajkanje po potopu po vsem svetu.
| DIP spajkalni stroj – poseben DIP spajkalni stroj za toplotni izmenjevalec
ICT W-serija DIP spajkalni stroj je profesionalni stroj za vroče spajkanje za proizvodne linije THT, posebej zasnovan za debele plošče in velika bakrena področja, kot so toplotni izmenjevalniki. Ta DIP spajkalni stroj uporablja japonsko natančno šobo Kuroda za enakomeren pretok, popolnoma neodvisne vodoravne ogrevalne cone za natančne temperaturne krivulje in energetsko varčno zasnovo za ohranjanje delovne moči pri samo 7 kW. Izbirna zaščita z dušikom zagotavlja popolne spoje brez svinca na težkih komponentah. Po dolgotrajni uporabi v tovarnah izmenjevalnikov toplote po vsem svetu je ta DIP spajkalni stroj postal prva izbira za stranke, ki potrebujejo močan in stabilen potopni spajkalni stroj.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda z nastavljivim območjem razprševanja in piramidastim filtrom zagotavljata stabilen nanos fluksa z nizkimi odpadki tudi na velikih ploščah izmenjevalnika toplote. Digitalni nadzor pretoka in tlačna posoda ohranjata konstantno dovod fluksa – idealno za posebne DIP spajkalne stroje za toplotni izmenjevalec v neprekinjenih THT linijah.
Neodvisna zaščita pred previsoko temperaturo drugega proizvajalca in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko zagotavljajo popolno varnostno podporo. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in celoten stroj za nanos vročega spajkanja med 24-urno proizvodnjo.
Popolnoma neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami ustvarjajo popolnoma enakomerno temperaturo na debelih bakrenih ploščah. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najmočnejše ogrevanje med podobnimi DIP spajkalniki.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Naša ekipa je odletela v Urugvaj, da bi pomagala velikemu proizvajalcu pametnih števcev pri namestitvi stroja za spajkanje DIP serije W na njihovo prometno linijo THT. Tovarna je potrebovala močno spajkanje brez svinca za kompleksne plošče z velikimi komponentami. Po treh dneh skrbne nastavitve in usposabljanja lokalnega operaterja je DIP spajkalni stroj deloval s polno zmogljivostjo z le 7 kW moči in brez napak. Stranka je posnela celotno linijo med delovanjem in pohvalila čiste spoje, nizke obratovalne stroške in našo strokovno podporo – ta projekt je zdaj priljubljena referenca za tovarne izmenjevalnikov toplote in pametnih števcev v Latinski Ameriki.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Ponujamo partnerstvo od konca do konca za vsak DIP spajkalni stroj: podrobno načrtovanje postavitve linije, zagon na kraju samem s strani izkušenih inženirjev, prilagojene programe usposabljanja operaterjev in 7×24 daljinsko spremljanje. Ne glede na to, ali potrebujete rezervne dele za stroj za vroče spajkanje ali optimizacijo postopka, naša globalna mreža skladišč zagotavlja dostavo v 48 urah.
| Pohvale strank
Proizvajalcem toplotnih izmenjevalcev je še posebej všeč naš DIP spajkalni stroj za obdelavo debelih bakrenih plošč brez mostičkov ali žledu. Poudarjajo izjemno nizek račun za elektriko, trdno mehansko strukturo, hitro dobavo rezervnih delov in najboljše razmerje med ceno in zmogljivostjo med podobnimi posebnimi DIP spajkalniki za toplotni izmenjevalec.
| Certifikati kakovosti
Vsi modeli spajkalnih strojev ICT DIP imajo polne certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več kot deset patentov za izume o varčevanju s fluksom in tehnologiji ogrevanja, ki izpolnjujejo najvišje svetovne standarde za varnost in zaščito okolja.
| O IKT podjetju in tovarni
S sedežem v Dongguanu z 12.000㎡ sodobno tovarno in 89 predanim osebjem (vključno z 20 višjimi inženirji) je ICT od leta 2012 zaupanja vreden partner celotne linije za opremo SMT in DIP. Oskrbujemo več kot 1600 aktivnih strank v 72 državah prek 8 podružnic in številnih čezmorskih skladišč. Od začetnega posvetovanja do nadgradenj za celotno življenjsko dobo se osredotočamo na zagotavljanje rešitev prave vrednosti in brez tveganja za vsakega uporabnika stroja za spajkanje po potopu po vsem svetu.
