ICT-LERA622/622N
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Vrhunska spajkalna peč Lyra Reflow
Lyra je najboljši ICT spajkalni stroj za spajkanje brez svinca. Nova oblika omogoča močno ogrevanje in tesen nadzor. PC plus Siemens PLC vzdržuje temperaturo znotraj 0,7 °C, stabilen nad 99,99 %. Najboljše prostorske cone modulov za enakomerno ponovitev toplote. Windows preklopi med kitajsko in angleščino, nastavi gesla, zažene dnevnike, preveri krivulje, simulira, diagnosticira napake, spremlja v živo, shranjuje datoteke. Hladilno območje se hitro prilagodi vsakemu naklonu. Zaščita tretjih oseb doda varnost. Ustreza CE, CCC, UL. Inverterski motorji nastavijo vroč zrak za različne procese v stroju za spajkanje SMD. Ni vira plina, motor dvigne pokrov s palico. Uvoženi deli delujejo gladko, nizki stroški. Možnost Flux ohranja čistost. Natančna hitrost v zaprtem krogu. Centralna podpora, dvojni pasovi, pripravljeno za zunanje vodno hlajenje. Ta stroj za spajkanje Reflow ustreza vsem potrebam spajkanja.
| Značilnost

Reflow spajkalna peč povezuje PC-Siemens PLC za zadrževanje 0,7 °C. Stabilnost je 99,99 %, brez napak pri spajkanju. Beleži operacije, meri krivulje, analizira podatke, virtualne teste, samodejno iskanje napak, spremljanje v realnem času, shranjevanje dokumentov, ogled plošče v živo. Preprosta menjava jezika. Varna gesla. Popoln nadzor. Zgodnji popravek samodiagnoze. Obvladuje kompleks brez svinca. Rezultati enaki za vsako serijo. Zmanjša odpadke pri predelavi. Ustreza visoki glasnosti. Zaupanje za vsakodnevno uporabo. Stroj za spajkanje SMD ohranja natančen nadzor. Alarmi za previsoko temperaturo so posebej varni. Enostavno prilagaja vrste plošč.
Učinkovit ogrevalni sistem

Vrhunski moduli v stroju za spajkanje Reflow optimizirajo vrzeli območij. Enotna toplota se dobro ponavlja. Podpira sorte brez svinca. Inverterski motorji prilagajajo zrak glede na tehnologijo. Razcep navznoter traja dlje. Malo tesnil zmanjša puščanje. Dušik reciklira vhod-izhod. Nizka poraba kisika. Dušik s polnimi conami je neobvezen. Čisti pretok kondenzatorja. Skladno z IPC JEDEC. Varčuje z energijo. Plombe držijo leta. Stroj za spajkanje SMD ne segreva madežev. Procesno okno širine nad 700 mm.

Krmiljenje zanke Reflow Spajkalna pečica Hitrost stroja ±2 mm/min. Deske se premikajo brez tresenja. Sredinska palica z dvema vodiloma. Dodatek za hlajenje vode. Enostavna namestitev brez plina. Varnostna palica pokrova motorja. Uvoženi deli so tihi in vzdržljivi. Brez servisa orodja. Opozorila skrb. Gospodarsko varčevanje. Prevoz zaslona v živo. Dolge izmene so v redu. Vse velikosti plošč. Pospešite linijo. Napaka nizka. Stroj za spajkanje SMD enakomeren pretok. Dvojni pasovi brez menjave.
| Specifikacija pečice SMT Reflow
| IKT-LV733 | ICT-LV733N | |
| DIMENZIJE IN TEŽE | ||
| Dimensions | 7000*1430*1530 mm | |
| Zahtevano območje | 10,05m2 | |
| Teža | ca. 3200 kg | ca. 3300 kg |
| Obremenitev na enoto površine 400 kg/m2 | 400 kg/m2 | |
| OGREVANJE PROCESNE KOMORE | ||
| Dolžina ogrevalnih con | 3730 mm | |
| Količina predgrevalnih con | 7 | |
| Dolžina con predgretja | 2675 mm | |
| Količina vrhov | 3 | |
| Čas ogrevanja | ca. 20 min | |
| VAKUUMSKA CONA | ||
| Najvišji vakuumski tlak | 0,1-12 kpa | |
| Pretok vakuumske črpalke | 1500/min | |
| Čas razbremenitve tlaka | ≦10S | |
| Čas izdelka | ≧40S | |
| HLADILNO OBMOČJE | ||
| Količina hladilnih con | 3 (zgornji 3/spodnji 3) | |
| Dolžina hladilnih con | 1460 mm | |
| TRANSPORTNI LEŽAJ | ||
| Transportna raven | 900 ±20 mm | |
| Širina PCB | D500 - Š400 mm | |
| Krmiljenje tekočega traku | 3-stopenjski, neodvisen nadzor | |
| Številka tekočega traku | 1 | |
| Nastavljiva hitrost tekočega traku | 300 - 1800 mm/min | |
| VMESNIKI | ||
| Tip | Smema | |
| Napajalna napetost | 5-žilni sistem 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Druge napetosti na zahtevo | |
| Priključna obremenitev | 65KW | |
| Delovna zmogljivost | 16 KW | |
| Ker je učinkovitost delovanja odvisna od nastavitev procesnih parametrov, se dejansko dosežene vrednosti lahko razlikujejo od tukaj navedenih vrednosti. | ||
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB usmerjevalni stroj | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
Stranka iz Uzbekistana je obiskala ICT, da bi pregledala nakup linije SMT. Žaga L10, kot je kakovost našega stroja za spajkanje Reflow. Priložen nastavek DECAN S1, tiskalnik 5151, AOI AI-5146, nakladalniki, trak, mešalnik, omarica. Spajkanje celo popolno. Stroji gladko tečejo. Vodnik osebja pro. Všeč mi je ICT zanesljiv SMT. Zgrajena prihodnost zaupanja. Stroj za spajkanje SMD je dal enotne spoje.
| Strokovno usposabljanje in podpora
Stroj za spajkanje s polno storitvijo IKT. Namestite vzdrževalno mesto za vlak. Težave s hitrim odzivom. Optimizirajte spremembo procesa. Hitro popravilo na daljavo. Deli bodo poslani kmalu. Globalno pripravljen. Pokriva potrebe stroja za spajkanje SMD. Stranke brez skrbi.

| Pohvale strank
Inženirji iz različnih tovarn hvalijo naše hitre popravke na kraju samem, ki rešujejo zapletene težave v manj kot enem dnevu in zmanjšujejo izpade. Stroj za spajkanje Reflow si zasluži visoke ocene za dosledno zanesljivost v več tisoč urah brez napak. Varno pakiranje po meri z ojačanimi zaboji ščiti med dolgimi mednarodnimi pošiljkami in vsakič prispe brezhibno. Odzivni časi na zahteve za podporo so v povprečju manj kot 15 minut, tudi izven delovnega časa. Podrobna navodila za namestitev novince hitro spremenijo v strokovnjake. Oprema iz leta v leto ohranja vrhunsko kakovost spajkanja. Uporabniki izpostavljajo intuitiven vmesnik in varčevanje z energijo. Na splošno ga stranke imenujejo najpametnejša naložba za njihove linije SMT in hvalijo brezhibno delovanje spajkalne pečice SMD v vsakodnevnih proizvodnih okoljih velikih količin.

| Naš certifikat
ICT upravlja svoj napreden center za raziskave in razvoj ter celotne proizvodne linije v 12000 m² velikem najsodobnejšem obratu v mestu Dongguan na Kitajskem. Naša ekipa 89 predanih strokovnjakov vključuje 20 izkušenih inženirjev, osredotočenih na inovacije. Ustanovljeni leta 2012, dosegamo več kot 40-odstotno letno rast z rešitvami, osredotočenimi na stranke. Ponosno služimo več kot 1600 aktivnim strankam v 72 državah po vsem svetu. Vsak proces sledi strogim protokolom nadzora kakovosti od surovin do končnega testiranja. Celovit sistem upravljanja ISO zagotavlja doslednost in sledljivost. Ta celostni pristop nam omogoča dobavo popolnih linij SMT na ključ, vključno z zanesljivim strojem za spajkanje Reflow, ki tovarnam po vsem svetu pomaga zgraditi učinkovite, razširljive operacije s strojem za spajkanje SMD v jedru.

| O IKT in naši tovarni
ICT upravlja lastne raziskave in razvoj ter proizvodnjo v 12000 m² velikem objektu. 89 zaposlenih vključuje 20 inženirjev. Hitra rast od leta 2012. Oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. Stroge kontrole na vsakem koraku. Celoten sistem kakovosti nadzoruje izhod. Podpira celotne SMT linije s SMD PCB Reflow Oven. Zagotavlja rešitve na enem mestu po vsem svetu.


| Vrhunska spajkalna peč Lyra Reflow
Lyra je najboljši ICT spajkalni stroj za spajkanje brez svinca. Nova oblika omogoča močno ogrevanje in tesen nadzor. PC plus Siemens PLC vzdržuje temperaturo znotraj 0,7 °C, stabilen nad 99,99 %. Najboljše prostorske cone modulov za enakomerno ponovitev toplote. Windows preklopi med kitajsko in angleščino, nastavi gesla, zažene dnevnike, preveri krivulje, simulira, diagnosticira napake, spremlja v živo, shranjuje datoteke. Hladilno območje se hitro prilagodi vsakemu naklonu. Zaščita tretjih oseb doda varnost. Ustreza CE, CCC, UL. Inverterski motorji nastavijo vroč zrak za različne procese v stroju za spajkanje SMD. Ni vira plina, motor dvigne pokrov s palico. Uvoženi deli delujejo gladko, nizki stroški. Možnost Flux ohranja čistost. Natančna hitrost v zaprtem krogu. Centralna podpora, dvojni pasovi, pripravljeno za zunanje vodno hlajenje. Ta stroj za spajkanje Reflow ustreza vsem potrebam spajkanja.
| Značilnost

Reflow spajkalna peč povezuje PC-Siemens PLC za zadrževanje 0,7 °C. Stabilnost je 99,99 %, brez napak pri spajkanju. Beleži operacije, meri krivulje, analizira podatke, virtualne teste, samodejno iskanje napak, spremljanje v realnem času, shranjevanje dokumentov, ogled plošče v živo. Preprosta menjava jezika. Varna gesla. Popoln nadzor. Zgodnji popravek samodiagnoze. Obvladuje kompleks brez svinca. Rezultati enaki za vsako serijo. Zmanjša odpadke pri predelavi. Ustreza visoki glasnosti. Zaupanje za vsakodnevno uporabo. Stroj za spajkanje SMD ohranja natančen nadzor. Alarmi za previsoko temperaturo so posebej varni. Enostavno prilagaja vrste plošč.
Učinkovit ogrevalni sistem

Vrhunski moduli v stroju za spajkanje Reflow optimizirajo vrzeli območij. Enotna toplota se dobro ponavlja. Podpira sorte brez svinca. Inverterski motorji prilagajajo zrak glede na tehnologijo. Razcep navznoter traja dlje. Malo tesnil zmanjša puščanje. Dušik reciklira vhod-izhod. Nizka poraba kisika. Dušik s polnimi conami je neobvezen. Čisti pretok kondenzatorja. Skladno z IPC JEDEC. Varčuje z energijo. Plombe držijo leta. Stroj za spajkanje SMD ne segreva madežev. Procesno okno širine nad 700 mm.

Krmiljenje zanke Reflow Spajkalna pečica Hitrost stroja ±2 mm/min. Deske se premikajo brez tresenja. Sredinska palica z dvema vodiloma. Dodatek za hlajenje vode. Enostavna namestitev brez plina. Varnostna palica pokrova motorja. Uvoženi deli so tihi in vzdržljivi. Brez servisa orodja. Opozorila skrb. Gospodarsko varčevanje. Prevoz zaslona v živo. Dolge izmene so v redu. Vse velikosti plošč. Pospešite linijo. Napaka nizka. Stroj za spajkanje SMD enakomeren pretok. Dvojni pasovi brez menjave.
| Specifikacija pečice SMT Reflow
| IKT-LV733 | ICT-LV733N | |
| DIMENZIJE IN TEŽE | ||
| Dimensions | 7000*1430*1530 mm | |
| Zahtevano območje | 10,05m2 | |
| Teža | ca. 3200 kg | ca. 3300 kg |
| Obremenitev na enoto površine 400 kg/m2 | 400 kg/m2 | |
| OGREVANJE PROCESNE KOMORE | ||
| Dolžina ogrevalnih con | 3730 mm | |
| Količina predgrevalnih con | 7 | |
| Dolžina con predgretja | 2675 mm | |
| Količina vrhov | 3 | |
| Čas ogrevanja | ca. 20 min | |
| VAKUUMSKA CONA | ||
| Najvišji vakuumski tlak | 0,1-12 kpa | |
| Pretok vakuumske črpalke | 1500/min | |
| Čas razbremenitve tlaka | ≦10S | |
| Čas izdelka | ≧40S | |
| HLADILNO OBMOČJE | ||
| Količina hladilnih con | 3 (zgornji 3/spodnji 3) | |
| Dolžina hladilnih con | 1460 mm | |
| TRANSPORTNI LEŽAJ | ||
| Transportna raven | 900 ±20 mm | |
| Širina PCB | D500 - Š400 mm | |
| Krmiljenje tekočega traku | 3-stopenjski, neodvisen nadzor | |
| Številka tekočega traku | 1 | |
| Nastavljiva hitrost tekočega traku | 300 - 1800 mm/min | |
| VMESNIKI | ||
| Tip | Smema | |
| Napajalna napetost | 5-žilni sistem 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Druge napetosti na zahtevo | |
| Priključna obremenitev | 65KW | |
| Delovna zmogljivost | 16 KW | |
| Ker je učinkovitost delovanja odvisna od nastavitev procesnih parametrov, se dejansko dosežene vrednosti lahko razlikujejo od tukaj navedenih vrednosti. | ||
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB usmerjevalni stroj | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
Stranka iz Uzbekistana je obiskala ICT, da bi pregledala nakup linije SMT. Žaga L10, kot je kakovost našega stroja za spajkanje Reflow. Priložen nastavek DECAN S1, tiskalnik 5151, AOI AI-5146, nakladalniki, trak, mešalnik, omarica. Spajkanje celo popolno. Stroji gladko tečejo. Vodnik osebja pro. Všeč mi je ICT zanesljiv SMT. Zgrajena prihodnost zaupanja. Stroj za spajkanje SMD je dal enotne spoje.
| Strokovno usposabljanje in podpora
Stroj za spajkanje s polno storitvijo IKT. Namestite vzdrževalno mesto za vlak. Težave s hitrim odzivom. Optimizirajte spremembo procesa. Hitro popravilo na daljavo. Deli bodo poslani kmalu. Globalno pripravljen. Pokriva potrebe stroja za spajkanje SMD. Stranke brez skrbi.

| Pohvale strank
Inženirji iz različnih tovarn hvalijo naše hitre popravke na kraju samem, ki rešujejo zapletene težave v manj kot enem dnevu in zmanjšujejo izpade. Stroj za spajkanje Reflow si zasluži visoke ocene za dosledno zanesljivost v več tisoč urah brez napak. Varno pakiranje po meri z ojačanimi zaboji ščiti med dolgimi mednarodnimi pošiljkami in vsakič prispe brezhibno. Odzivni časi na zahteve za podporo so v povprečju manj kot 15 minut, tudi izven delovnega časa. Podrobna navodila za namestitev novince hitro spremenijo v strokovnjake. Oprema iz leta v leto ohranja vrhunsko kakovost spajkanja. Uporabniki izpostavljajo intuitiven vmesnik in varčevanje z energijo. Na splošno ga stranke imenujejo najpametnejša naložba za njihove linije SMT in hvalijo brezhibno delovanje spajkalne pečice SMD v vsakodnevnih proizvodnih okoljih velikih količin.

| Naš certifikat
ICT upravlja svoj napreden center za raziskave in razvoj ter celotne proizvodne linije v 12000 m² velikem najsodobnejšem obratu v mestu Dongguan na Kitajskem. Naša ekipa 89 predanih strokovnjakov vključuje 20 izkušenih inženirjev, osredotočenih na inovacije. Ustanovljeni leta 2012, dosegamo več kot 40-odstotno letno rast z rešitvami, osredotočenimi na stranke. Ponosno služimo več kot 1600 aktivnim strankam v 72 državah po vsem svetu. Vsak proces sledi strogim protokolom nadzora kakovosti od surovin do končnega testiranja. Celovit sistem upravljanja ISO zagotavlja doslednost in sledljivost. Ta celostni pristop nam omogoča dobavo popolnih linij SMT na ključ, vključno z zanesljivim strojem za spajkanje Reflow, ki tovarnam po vsem svetu pomaga zgraditi učinkovite, razširljive operacije s strojem za spajkanje SMD v jedru.

| O IKT in naši tovarni
ICT upravlja lastne raziskave in razvoj ter proizvodnjo v 12000 m² velikem objektu. 89 zaposlenih vključuje 20 inženirjev. Hitra rast od leta 2012. Oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. Stroge kontrole na vsakem koraku. Celoten sistem kakovosti nadzoruje izhod. Podpira celotne SMT linije s SMD PCB Reflow Oven. Zagotavlja rešitve na enem mestu po vsem svetu.
