Slovenščina  |
Proizvodna linija SMT
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Rešitev proizvodne linije PCBA
ICT ponuja celotno proizvodno linijo PCBA od načrtovanja do delovanja. Načrtujemo polavtomatske in avtomatske linije s stroji JUKI. Naša ekipa se že 22 let ukvarja s tehnologijo SMT. Linije vključujejo nakladalnik, tiskalnik, JUKI pick-and-place, reflow peč, AOI in razkladalnik. Za popolnoma samodejno nastavitev je potreben en delavec na izmeno. Moč je 18Kw/H za velike linije. Nudimo LED, TV, telefonsko in avtomobilsko industrijo. Namestitev traja 3 dni. Usposabljanje traja 7-15 dni. S strokovnimi nasveti pomagamo graditi tovarne po vsem svetu.
| Značilnost
Avtomatiziran potek dela
Proizvodna linija PCBA poteka od nakladalnika do razkladalnika brez postankov. Začne se z nalaganjem in čiščenjem deske. Tiskalnik natančno doda spajkalno pasto. Stroj JUKI hitro postavlja dele. Reflow pečica trdno spajka. AOI preverja kakovost. Razkladalnik NG/OK razvršča deske. Ta tok poveča hitrost in zmanjša napake. Popolnoma samodejna linija skrbi za kompleksne izdelke, kot so samodejni krmilniki.
Tehnologija postavljanja JUKI
JUKI pick-and-place v naši proizvodni liniji PCBA zagotavlja natančnost. Drobne dele hitro namesti na PCB. Visoka hitrost ustreza množični proizvodnji. Stroj deluje s transporterji za gladek prenos. Podpira majhne do velike plošče. Ta tehnologija zmanjšuje napake pri sestavljanju LED ali telefona.
Učinkovitost pečice Reflow
Reflow peč v liniji enakomerno segreva deske. Močno spajka komponente brez poškodb. Večconski nadzor ohranja temperaturo stabilno. Sledi hladilni transporter za utrjevanje spajke. Ta korak ustreza proizvodni liniji PCBA na ključ za zanesljiv izpis. Nizka poraba energije prihrani stroške.
Pregled in testiranje
AOI skenira plošče po spajkanju. Najde napake, kot so manjkajoči deli. SPI preveri pasto pred namestitvijo. IKT tester v DIP delu preverja funkcije. Plošče NG gredo na tekoči trak za zavrnitev. To zagotavlja visoko kakovost v avtomatski liniji za sestavljanje LED žarnic.
Možnosti prilagodljive linije
Izberite polavtomatsko ali popolnoma samodejno proizvodno linijo PCBA. Polsamodejni način je primeren za majhne predmete, kot so žarnice. Popolnoma samodejno upravlja z avtomobilsko elektroniko. Risba postavitve pomaga načrtovati prostor. Linije se prilagajajo vašim tovarniškim potrebam.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Proizvajalec napajalnikov za avtomobile deli svojo zgodbo. Uporabljajo ICT SMT in DIP linije. Video prikazuje stranko, ki hvali nastavitev. SMT del ima nakladalnik, čistilec, tiskalnik, JUKI placer, transporterje, reflow, hladilnik, pufer, AOI in NG/OK razkladalnik. DIP vključuje jermensko linijo, valovito spajko, razbremenilnik, plavuti, tekoči trak in tester IKT. Stroji v resničnem delu delujejo gladko. Stranka poudarja enostavno upravljanje in visoko zmogljivost. Ta proizvodna linija PCBA na ključ povečuje kakovost njihovih avtomobilskih delov.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja popolno podporo za proizvodno linijo PCBA. Naša ekipa namesti v 3 dneh. Inženirji usposobijo osebje v 7-15 dneh. Nudimo vzdrževanje in nadgradnjo. Storitev pokriva svet s 15-letnimi izkušnjami. Vodje hitro rešujejo težave. Pomočniki zagotavljajo, da ne zamudite nobenih težav. Med uporabo optimiziramo linije.
| Izjave strank
Stranke obožujejo hitro pomoč naših inženirjev v tujini. Hvalijo zanesljivo delovanje proizvodne linije JUKI PCBA. Varno pakiranje ščiti stroje med pošiljanjem. Hitra odzivnost odpravi težave v nekaj urah. Oprema deluje stabilno z nizkimi izpadi.
| Certifikati in standardi
ICT ima CE za varnostno skladnost. RoHS zagotavlja, da ni škodljivih materialov. ISO9001 upravlja procese kakovosti. Patenti ščitijo naše inovacije. Ti dokazujejo zanesljivo proizvodno linijo PCBA.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT ima lastne raziskave in razvoj ter tri tovarne. Več kot 89 zaposlenih vključuje 20 inženirjev. V 25 letih hitro rastemo. Oskrbujemo 1600 strank v 72 državah. Tovarne pokrivajo 12000 m2 s strogimi testi. Sistem kakovosti preverja vsak korak. Ponujamo popolne rešitve po vsem svetu.
| Rešitev proizvodne linije PCBA
ICT ponuja celotno proizvodno linijo PCBA od načrtovanja do delovanja. Načrtujemo polavtomatske in avtomatske linije s stroji JUKI. Naša ekipa se že 22 let ukvarja s tehnologijo SMT. Linije vključujejo nakladalnik, tiskalnik, JUKI pick-and-place, reflow peč, AOI in razkladalnik. Za popolnoma samodejno nastavitev je potreben en delavec na izmeno. Moč je 18Kw/H za velike linije. Nudimo LED, TV, telefonsko in avtomobilsko industrijo. Namestitev traja 3 dni. Usposabljanje traja 7-15 dni. S strokovnimi nasveti pomagamo graditi tovarne po vsem svetu.
| Značilnost
Avtomatiziran potek dela
Proizvodna linija PCBA poteka od nakladalnika do razkladalnika brez postankov. Začne se z nalaganjem in čiščenjem deske. Tiskalnik natančno doda spajkalno pasto. Stroj JUKI hitro postavlja dele. Reflow pečica trdno spajka. AOI preverja kakovost. Razkladalnik NG/OK razvršča deske. Ta tok poveča hitrost in zmanjša napake. Popolnoma samodejna linija skrbi za kompleksne izdelke, kot so samodejni krmilniki.
Tehnologija postavljanja JUKI
JUKI pick-and-place v naši proizvodni liniji PCBA zagotavlja natančnost. Drobne dele hitro namesti na PCB. Visoka hitrost ustreza množični proizvodnji. Stroj deluje s transporterji za gladek prenos. Podpira majhne do velike plošče. Ta tehnologija zmanjšuje napake pri sestavljanju LED ali telefona.
Učinkovitost pečice Reflow
Reflow peč v liniji enakomerno segreva deske. Močno spajka komponente brez poškodb. Večconski nadzor ohranja temperaturo stabilno. Sledi hladilni transporter za utrjevanje spajke. Ta korak ustreza proizvodni liniji PCBA na ključ za zanesljiv izpis. Nizka poraba energije prihrani stroške.
Pregled in testiranje
AOI skenira plošče po spajkanju. Najde napake, kot so manjkajoči deli. SPI preveri pasto pred namestitvijo. IKT tester v DIP delu preverja funkcije. Plošče NG gredo na tekoči trak za zavrnitev. To zagotavlja visoko kakovost v avtomatski liniji za sestavljanje LED žarnic.
Možnosti prilagodljive linije
Izberite polavtomatsko ali popolnoma samodejno proizvodno linijo PCBA. Polsamodejni način je primeren za majhne predmete, kot so žarnice. Popolnoma samodejno upravlja z avtomobilsko elektroniko. Risba postavitve pomaga načrtovati prostor. Linije se prilagajajo vašim tovarniškim potrebam.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Proizvajalec napajalnikov za avtomobile deli svojo zgodbo. Uporabljajo ICT SMT in DIP linije. Video prikazuje stranko, ki hvali nastavitev. SMT del ima nakladalnik, čistilec, tiskalnik, JUKI placer, transporterje, reflow, hladilnik, pufer, AOI in NG/OK razkladalnik. DIP vključuje jermensko linijo, valovito spajko, razbremenilnik, plavuti, tekoči trak in tester IKT. Stroji v resničnem delu delujejo gladko. Stranka poudarja enostavno upravljanje in visoko zmogljivost. Ta proizvodna linija PCBA na ključ povečuje kakovost njihovih avtomobilskih delov.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja popolno podporo za proizvodno linijo PCBA. Naša ekipa namesti v 3 dneh. Inženirji usposobijo osebje v 7-15 dneh. Nudimo vzdrževanje in nadgradnjo. Storitev pokriva svet s 15-letnimi izkušnjami. Vodje hitro rešujejo težave. Pomočniki zagotavljajo, da ne zamudite nobenih težav. Med uporabo optimiziramo linije.
| Izjave strank
Stranke obožujejo hitro pomoč naših inženirjev v tujini. Hvalijo zanesljivo delovanje proizvodne linije JUKI PCBA. Varno pakiranje ščiti stroje med pošiljanjem. Hitra odzivnost odpravi težave v nekaj urah. Oprema deluje stabilno z nizkimi izpadi.
| Certifikati in standardi
ICT ima CE za varnostno skladnost. RoHS zagotavlja, da ni škodljivih materialov. ISO9001 upravlja procese kakovosti. Patenti ščitijo naše inovacije. Ti dokazujejo zanesljivo proizvodno linijo PCBA.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT ima lastne raziskave in razvoj ter tri tovarne. Več kot 89 zaposlenih vključuje 20 inženirjev. V 25 letih hitro rastemo. Oskrbujemo 1600 strank v 72 državah. Tovarne pokrivajo 12000 m2 s strogimi testi. Sistem kakovosti preverja vsak korak. Ponujamo popolne rešitve po vsem svetu.
