Slovenščina  |
JUKI SMT SMD proizvodna linija
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Rešitev proizvodne linije SMT
ICT zagotavlja rešitve proizvodne linije SMD na ključ, prilagojene za proizvodnjo LED plošč. S tremi tovarnami v 100-odstotni lasti in več kot 22-letnim delom v elektroniki nudimo strokovno načrtovanje in integracijo proizvodne linije JUKI SMT. Naše linije vključujejo samodejni nakladalnik, tiskalnik s šablonami, juki nastavek, večconsko preoblikovanje, pregled AOI in pametni razkladalnik.
Polsamodejne ali popolnoma samodejne konfiguracije zahtevajo minimalno število operaterjev. Nizka poraba 18 kW/H podpira trajnostno proizvodnjo. Globalnim strankam nudimo LED panele, televizorje, mobilne telefone in drugo. Hitra 3-dnevna namestitev vključuje optimizacijo postavitve. Poglobljeno 7-15 dnevno usposabljanje zajema delovanje in vzdrževanje. Popolna podpora od zasnove do lansiranja zagotavlja gladko tovarniško nastavitev. Proizvodna linija JUKI SMT zagotavlja natančnost za kompleksne LED plošče.
| Značilnost
Brezhibna integracija linije
Naša proizvodna linija SMD povezuje vsako postajo za nemoten pretok pri sestavljanju LED plošče. Samodejni nalagalnik dovaja čiste plošče v tiskalnik za enakomeren nanos paste. Naprava JUKI montira SMD čipe z lasersko vodeno natančnostjo. Reflow pečica uporablja nadzorovane cone za lepljenje komponent brez napak. AOI po spajkanju takoj zazna težave. Razkladalnik NG/OK samodejno ločuje zavrnjene predmete. Ta nastavitev poveča pretok in zmanjša količino odpadkov. Idealno za montažno linijo za stropne svetilke Led Panel z velikimi formati. Transporterji in odbojniki vzdržujejo ritem med izmenami. Razširljiva zasnova se prilagaja spremembam glasnosti.
Napredna rešitev za montažo
Tehnologija JUKI v SMD proizvodni liniji natančno namesti na tisoče SMD delov na uro. Kamere visoke ločljivosti preverijo orientacijo pred namestitvijo. Prilagodljivi podajalniki obdelujejo kolute, pladnje ali palice za različne komponente LED. Možnosti dvojnega portala dvojna hitrost za zahtevne proge. Podpira velikosti plošč do 1200 mm za stropne luči. Zmanjša neusklajenost v operacijah proizvodne linije JUKI SMT. Samodejna kalibracija ohranja doslednost pri dolgih vožnjah. Enostavno preklapljanje med programi za različice izdelkov.
Multi-Zone Reflow Control
Oddelek za reflow segreva profile natančno za taljenje spajke brez pregrevanja SMD-jev. Neodvisna območja prilagajajo zgornjo in spodnjo temperaturo. Prisilna konvekcija zagotavlja enotne rezultate na gostih LED ploščah. Hitro ohlajanje preprečuje toplotni stres. Možnost dušikove atmosfere poveča trdnost spoja. Energijsko učinkovita zasnova ustreza stroškovnim ciljem proizvodne linije SMD. Vmesnik z zaslonom na dotik poenostavlja upravljanje receptov. Zanesljivo ravna s spajkami brez svinca.
Pametni inšpekcijski sistem
Inline AOI uporablja 3D slikanje za skeniranje spajkalnih spojev in postavitev po reflowu. V nekaj sekundah zazna premostitve, nagrobnike ali manjkajoče dele. SPI preveri predhodno nastavitev količine paste za preprečevanje. Podatkovna analitika sledi trendom za prilagajanje procesov. Bistvenega pomena v montažni liniji za stropne svetilke Led Panel za nič napak. Zavrzite transportne poti slabe plošče za predelavo. Prepustne plošče napredujejo brez težav.
Izbire konfiguracije po meri
Izberite polavtomatsko proizvodno linijo SMD za nova podjetja ali popolnoma samodejno za velike količine. Modularne enote omogočajo prihodnje širitve brez izpadov. Tovarniške risbe vključujejo specifikacije moči, zraka in izpušnih plinov. Ponujamo ocene stroškov dela in izračune ROI. Prilagodljiv standardom čistih prostorov.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj /nastavek za etikete/brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| PCB usmerjevalni stroj | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Predstavitev primera stranke
Proizvajalec LED stropnih luči je sprejel naš sistem, ki temelji na JUKI. Video pričevanja strank predstavlja njihovo ekipo, ki pojasnjuje prednosti. Linija se začne z nakladalnikom, se premakne na tiskalnik, montažo JUKI, reflow, AOI in razkladalnik. Posnetki v realnem času prikazujejo stabilno delovanje pri ustvarjanju ravnih plošč. Opažajo zmanjšan porod in hitrejše cikluse. Ta proizvodna linija SMD je izboljšala donos za 15 %. Integracija z DIP je razširila popolno zmogljivost PCBA. Popolnoma ustreza zahtevam montažne linije za stropne luči. Stranka pohvali hitro donosnost naložbe in podporo.
| Celovita pomoč
IKT zagotavlja storitev od konca do konca za uvedbo proizvodne linije SMD. Inženirji na kraju samem zaključijo namestitev v 3 dneh in preizkusijo vsako povezavo. Praktično usposabljanje v 7-15 dneh uči programiranja, odpravljanja težav in varnosti. Stalna oddaljena diagnostika prek povezljivosti IoT. Nadomestni deli na zalogi po vsem svetu z več kot 15-letnim strokovnim znanjem in izkušnjami. Nadgradnje vključujejo izboljšave programske opreme za nove vrste SMD. Letne revizije optimizirajo učinkovitost.
| Izjave strank
Stranke pohvalijo hiter odziv inženirjev v tujini za težave s proizvodno linijo SMD. Poudarjajo vzdržljivo zmogljivost JUKI pri vsakodnevnih vožnjah. Varen zaboj zagotavlja dostavo brez poškodb. Takojšnje rešitve zagotavljajo dolgo delovanje. Plošče dosledno izpolnjujejo stroge standarde kakovosti. Usposabljanje hitro okrepi lokalne ekipe.
| Certifikati in standardi
CE certifikat potrjuje električno varnost. Skladnost z RoHS se izogiba omejenim snovem. ISO9001 ureja sistematično proizvodnjo. Številni patenti pokrivajo inovacije linije. Ti potrjujejo zanesljivost proizvodne linije SMD po vsem svetu. Vključeno je strogo testiranje pred pošiljanjem.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT upravlja tri sodobne tovarne s polnimi zmogljivostmi raziskav in razvoja. 89-člansko osebje vključuje 20 predanih inženirjev. V 25 letih smo se razširili na 1600 strank v 72 državah. 12000 m² objektov izvaja večstopenjsko preverjanje kakovosti. Ponujamo celovite elektronske rešitve, od načrtovanja do globalizacije. Podružnice in skladišča podpirajo lokalizacijo. Vizija: platforma navzkrižne vrednosti v proizvodnji.
| Rešitev proizvodne linije SMT
ICT zagotavlja rešitve proizvodne linije SMD na ključ, prilagojene za proizvodnjo LED plošč. S tremi tovarnami v 100-odstotni lasti in več kot 22-letnim delom v elektroniki nudimo strokovno načrtovanje in integracijo proizvodne linije JUKI SMT. Naše linije vključujejo samodejni nakladalnik, tiskalnik s šablonami, juki nastavek, večconsko preoblikovanje, pregled AOI in pametni razkladalnik.
Polsamodejne ali popolnoma samodejne konfiguracije zahtevajo minimalno število operaterjev. Nizka poraba 18 kW/H podpira trajnostno proizvodnjo. Globalnim strankam nudimo LED panele, televizorje, mobilne telefone in drugo. Hitra 3-dnevna namestitev vključuje optimizacijo postavitve. Poglobljeno 7-15 dnevno usposabljanje zajema delovanje in vzdrževanje. Popolna podpora od zasnove do lansiranja zagotavlja gladko tovarniško nastavitev. Proizvodna linija JUKI SMT zagotavlja natančnost za kompleksne LED plošče.
| Značilnost
Brezhibna integracija linije
Naša proizvodna linija SMD povezuje vsako postajo za nemoten pretok pri sestavljanju LED plošče. Samodejni nalagalnik dovaja čiste plošče v tiskalnik za enakomeren nanos paste. Naprava JUKI montira SMD čipe z lasersko vodeno natančnostjo. Reflow pečica uporablja nadzorovane cone za lepljenje komponent brez napak. AOI po spajkanju takoj zazna težave. Razkladalnik NG/OK samodejno ločuje zavrnjene predmete. Ta nastavitev poveča pretok in zmanjša količino odpadkov. Idealno za montažno linijo za stropne svetilke Led Panel z velikimi formati. Transporterji in odbojniki vzdržujejo ritem med izmenami. Razširljiva zasnova se prilagaja spremembam glasnosti.
Napredna rešitev za montažo
Tehnologija JUKI v SMD proizvodni liniji natančno namesti na tisoče SMD delov na uro. Kamere visoke ločljivosti preverijo orientacijo pred namestitvijo. Prilagodljivi podajalniki obdelujejo kolute, pladnje ali palice za različne komponente LED. Možnosti dvojnega portala dvojna hitrost za zahtevne proge. Podpira velikosti plošč do 1200 mm za stropne luči. Zmanjša neusklajenost v operacijah proizvodne linije JUKI SMT. Samodejna kalibracija ohranja doslednost pri dolgih vožnjah. Enostavno preklapljanje med programi za različice izdelkov.
Multi-Zone Reflow Control
Oddelek za reflow segreva profile natančno za taljenje spajke brez pregrevanja SMD-jev. Neodvisna območja prilagajajo zgornjo in spodnjo temperaturo. Prisilna konvekcija zagotavlja enotne rezultate na gostih LED ploščah. Hitro ohlajanje preprečuje toplotni stres. Možnost dušikove atmosfere poveča trdnost spoja. Energijsko učinkovita zasnova ustreza stroškovnim ciljem proizvodne linije SMD. Vmesnik z zaslonom na dotik poenostavlja upravljanje receptov. Zanesljivo ravna s spajkami brez svinca.
Pametni inšpekcijski sistem
Inline AOI uporablja 3D slikanje za skeniranje spajkalnih spojev in postavitev po reflowu. V nekaj sekundah zazna premostitve, nagrobnike ali manjkajoče dele. SPI preveri predhodno nastavitev količine paste za preprečevanje. Podatkovna analitika sledi trendom za prilagajanje procesov. Bistvenega pomena v montažni liniji za stropne svetilke Led Panel za nič napak. Zavrzite transportne poti slabe plošče za predelavo. Prepustne plošče napredujejo brez težav.
Izbire konfiguracije po meri
Izberite polavtomatsko proizvodno linijo SMD za nova podjetja ali popolnoma samodejno za velike količine. Modularne enote omogočajo prihodnje širitve brez izpadov. Tovarniške risbe vključujejo specifikacije moči, zraka in izpušnih plinov. Ponujamo ocene stroškov dela in izračune ROI. Prilagodljiv standardom čistih prostorov.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj /nastavek za etikete/brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| PCB usmerjevalni stroj | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Predstavitev primera stranke
Proizvajalec LED stropnih luči je sprejel naš sistem, ki temelji na JUKI. Video pričevanja strank predstavlja njihovo ekipo, ki pojasnjuje prednosti. Linija se začne z nakladalnikom, se premakne na tiskalnik, montažo JUKI, reflow, AOI in razkladalnik. Posnetki v realnem času prikazujejo stabilno delovanje pri ustvarjanju ravnih plošč. Opažajo zmanjšan porod in hitrejše cikluse. Ta proizvodna linija SMD je izboljšala donos za 15 %. Integracija z DIP je razširila popolno zmogljivost PCBA. Popolnoma ustreza zahtevam montažne linije za stropne luči. Stranka pohvali hitro donosnost naložbe in podporo.
| Celovita pomoč
IKT zagotavlja storitev od konca do konca za uvedbo proizvodne linije SMD. Inženirji na kraju samem zaključijo namestitev v 3 dneh in preizkusijo vsako povezavo. Praktično usposabljanje v 7-15 dneh uči programiranja, odpravljanja težav in varnosti. Stalna oddaljena diagnostika prek povezljivosti IoT. Nadomestni deli na zalogi po vsem svetu z več kot 15-letnim strokovnim znanjem in izkušnjami. Nadgradnje vključujejo izboljšave programske opreme za nove vrste SMD. Letne revizije optimizirajo učinkovitost.
| Izjave strank
Stranke pohvalijo hiter odziv inženirjev v tujini za težave s proizvodno linijo SMD. Poudarjajo vzdržljivo zmogljivost JUKI pri vsakodnevnih vožnjah. Varen zaboj zagotavlja dostavo brez poškodb. Takojšnje rešitve zagotavljajo dolgo delovanje. Plošče dosledno izpolnjujejo stroge standarde kakovosti. Usposabljanje hitro okrepi lokalne ekipe.
| Certifikati in standardi
CE certifikat potrjuje električno varnost. Skladnost z RoHS se izogiba omejenim snovem. ISO9001 ureja sistematično proizvodnjo. Številni patenti pokrivajo inovacije linije. Ti potrjujejo zanesljivost proizvodne linije SMD po vsem svetu. Vključeno je strogo testiranje pred pošiljanjem.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT upravlja tri sodobne tovarne s polnimi zmogljivostmi raziskav in razvoja. 89-člansko osebje vključuje 20 predanih inženirjev. V 25 letih smo se razširili na 1600 strank v 72 državah. 12000 m² objektov izvaja večstopenjsko preverjanje kakovosti. Ponujamo celovite elektronske rešitve, od načrtovanja do globalizacije. Podružnice in skladišča podpirajo lokalizacijo. Vizija: platforma navzkrižne vrednosti v proizvodnji.
