Slovenščina  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| ICT-5600 Offline PCBA čistilni stroj
ICT-5600 offline PCBA čistilni stroj je kompaktna, energetsko učinkovita rešitev, zasnovana za serijsko čiščenje sestavljenih plošč. Učinkovito odstranjuje talilo kolofonije, vodotopno talilo, talilo brez čiščenja, ostanke spajkalne paste in druge organske ali anorganske onesnaževalce iz SMT in THT PCBA. Ta stroj je še posebej primeren za industrije, kot so letalstvo, medicinske naprave, avtomobilska elektronika, nova energija in instrumenti, kjer je običajna proizvodnja v majhnem obsegu ali več sort. Veliko opazovalno okno omogoča jasen pregled celotnega procesa čiščenja. Ogrevan detergent v kombinaciji z večsmernimi pršili zagotavlja odlične rezultate, medtem ko inteligentne funkcije recikliranja pomagajo zmanjšati porabo kemikalij. Uporabniku prijazen vmesnik podpira hitro nastavitev parametrov in vključuje zaščito z geslom za varno delovanje. Za primerjavo, spletni ICT-6300 uporablja transportni trak in visokotlačni pršilni sistem za neprekinjeno čiščenje velikih količin v polnih linijah SMT.
| Značilnost
Inženirji so izdelali čistilno sobo iz 100 % nerjavečega jekla SUS304, kar zagotavlja močno odpornost na kemikalije in dolgo življenjsko dobo. Več razpršilnih kanalov zagotavlja enakomerno pokritost čistilne tekočine po vsaki površini deske. Standardna dvoslojna košara poveča pretok, medtem ko so univerzalne napeljave opremljene s prilagodljivimi plastičnimi rokavi, ki preprečujejo praske na občutljivih komponentah PCBA. Ko se vrata odprejo, služijo kot priročna začasna platforma z drsniki in majhnimi kolesi za enostavno nakladanje in razkladanje. Nagnjeno dno v kombinaciji z gostimi filtrirnimi mrežami usmerja pretok tekočine in preprečuje zbiranje vode v rezervoarju. Zložljiva magnetna potisna palica premika košaro naprej in nazaj med cikli, kar omogoča, da razpršila v celoti dosežejo skrita področja. Edinstven razmik šob zagotavlja popolno pokritost in odpravlja mrtve kote. Ta premišljena zasnova uravnoteži zaščito plošče z vrhunsko učinkovitostjo čiščenja.
Sistem obtočnih cevi je bil razvit interno, da zagotovi visoko učinkovitost in kompaktno postavitev. Visokozmogljiva membranska črpalka ustvarja močan in zanesljiv pretok za podporo doslednim rezultatom čiščenja. Skrbno načrtovana pot cevovoda učinkovito reciklira detergent, hkrati pa zmanjša potreben prostor v stroju. Integrirani filtri zajamejo onesnaževalce, kar omogoča večkratno uporabo raztopine brez poslabšanja kakovosti. Trpežni materiali, odporni proti koroziji, ohranjajo stabilno delovanje med daljšim delovanjem. Funkcija pihanja zraka očisti ostanke tekočine iz cevi in črpalk ter jih vrne v rezervoar in znatno zmanjša količino odpadkov. Ta pametna zasnova znižuje tekoče stroške in spodbuja okolju prijazne prakse. Za proizvodna okolja s pogostimi menjavami plošč sistem kroženja zagotavlja predvidljive, visokokakovostne rezultate serijo za serijo.
Dvojni rezervoarji – 60-litrski rezervoar za razredčilo in 30-litrski rezervoar za koncentrat – zagotavljata enakomerno oskrbo s čistilno raztopino med delovanjem. Sistem hitrega segrevanja hitro segreje detergent na optimalno temperaturo, kar skrajša celoten čas cikla in izboljša učinkovitost čiščenja. Notranji filter podpira večkratno uporabo tekočine, hkrati pa ohranja učinkovitost. Spremljanje vodne upornosti DI v realnem času omogoča takojšen vpogled v učinkovitost čiščenja. Po vsakem zagonu stisnjen zrak odpihne preostali detergent iz cevi in ga prečrpa nazaj v rezervoar, s čimer prihrani do 50 % tekočine. Vse komponente rezervoarja so izdelane iz nerjavečega jekla SUS304 za odlično kemično odpornost in enostavno vzdrževanje. Ta zanesljiva nastavitev podpira stabilno in dosledno delovanje tudi v zahtevnih proizvodnih urnikih.
Čeprav je glavni poudarek še vedno na močnem čiščenju s pršenjem, ICT-5600 učinkovito upravlja preostalo vlago z integriranim zračnim pihanjem in temeljitim izpiranjem. Plošče izhajajo iz procesa čiste in dovolj suhe za takojšnje nadaljnje korake, kot so pregled, premazovanje ali sestavljanje. Zasnova zmanjšuje težave, kot so vodni madeži ali ujeti onesnaževalci, ki bi lahko pozneje vplivali na kakovost. V šaržnem načinu naravno sušenje po popolnem izpiranju izpolnjuje zahtevane standarde brez dodatne opreme. Ravni ionske kontaminacije ostajajo precej pod specifikacijami razreda I IPC. Operaterji pridobijo zaupanje z zanesljivo pripravo plošče za nadaljnje procese. V nasprotju s tem ima spletni ICT-6300 namenske večstopenjske odseke za sušenje z vročim zrakom, optimizirane za hitrejši in neprekinjen pretok.
Krmilni sistem ima preprost vmesnik na dotik, ki operaterjem omogoča hitro in enostavno prilagajanje parametrov. Nastavitve za temperaturo, čas in cikle je mogoče spremeniti z minimalnim naporom, medtem ko zaščita z geslom varuje sistem pred nepooblaščenimi spremembami. Plošča prikazuje odčitke upornosti v živo in stanje procesa za jasno spremljanje na prvi pogled. Vgrajeni alarmi uporabnike takoj opozorijo na pogoje, kot so nizke ravni tekočine ali druge nepravilnosti. Ta preprosta, a učinkovita zasnova skrajša čas usposabljanja in pomaga preprečevati napake pri delovanju. Zanesljiva elektronika zagotavlja ponovljivo in dosledno delovanje v številnih proizvodnih ciklih. Možnosti sledljivosti podpirajo potrebe po dokumentaciji v reguliranih panogah. Te kontrole zagotavljajo zanesljivo upravljanje in brezskrbno delovanje.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-5600 (brez povezave) | ICT-6300 (na spletu) |
|---|---|---|
| Vrsta čiščenja | Serija brez povezave, nalaganje košarice | Spletni neprekinjeni, tračni transporter |
| Velikost PCBA/košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 plasti | Do 600 × 400 × 100 mm (največja širina transportnega traku) |
| Metoda čiščenja | Večkratno pršenje s segrevanjem, izpiranjem, sušenjem z vročim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI izpiranje + sušenje z vročim zrakom |
| Prostornina rezervoarja (razredčilo/čiščenje) | 60L (redčenje) / 17L (posoda za pršenje) | 240L (rezervoar za čisto tekočino) |
| Rezervoar za koncentrat | 30-32L | Opremljen s koncentriranim rezervoarjem + samodejnim dodajanjem/praznjenjem |
| Napajanje | Ni določeno (običajno nižje, približno 30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompakten (natančen ni naveden, manjši odtis) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušenje na vročem zraku 10-30 min | Večstopenjsko sušenje z vročim zrakom (suho 1 & suho 2) |
| Kontrolni sistem | Zaslon na dotik, enostavni parametri, geslo | PC + PLC, angleška programska oprema, nastavljivi tlaki |
| DI Monitoring vodne upornosti | Da, v realnem času | Da, nadzorni sistem |
| Tipična uporaba | Majhne serije z več vrstami, visoke mešanice | Velikoserijsko vgrajene linije SMT |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT izdela več proizvodnih linij SMT , ki brezhibno dopolnjujejo stroj za čiščenje tiskanih vezij. Tipične konstrukcije vključujejo sistem za lasersko označevanje PCB za sledljivost, tiskalnike in SPI za natančen nanos paste, stroje za postavitev JUKI za hitro montažo, pečice za reflow za močne spajkalne spoje, skenerje AOI za temeljit pregled in transporterje za prenos tekočine. Avtomatski sistemi za shranjevanje spajkalne paste ohranjajo kakovost materiala. Možnosti selektivnega valovnega spajkanja izpolnjujejo zahteve skozi luknje. Vsak kos se strokovno integrira v produktivne, prilagojene linije. Strokovnjaki IKT vodijo izbiro opreme in namestitev za optimalne rezultate v celotnem procesu.
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno zaključil namestitev v tujini in tovarniško sprejemno testiranje (FAT) za dve celotni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Linije so vključevale stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, nastavke Panasonic, pečice Heller Reflow, opremo za inšpekcijo AOI, transportne trakove PCB, čistilne stroje PCBA in popolnoma avtomatske škatle za shranjevanje in odmrzovanje spajkalne paste. Naši inženirji so upravljali namestitev na kraju samem, odpravljanje napak, usposabljanje operaterjev in preverjanje delovanja. Stranka je gladko opravila prevzem proizvodnje in neposredno prešla na proizvodnjo v polnem obsegu. Ta projekt prikazuje strokovnost IKT pri zagotavljanju rešitev SMT na ključ, upravljanju mednarodne logistike in zagotavljanju zanesljive podpore za stranke v panogah z velikim povpraševanjem.
| Storitev in usposabljanje
IKT ponuja celovite storitve in programe usposabljanja, ki strankam zagotavljajo največjo vrednost že od prvega dne. Izkušeni inženirji zagotavljajo namestitev na kraju samem, natančen zagon in temeljito usposabljanje operaterja. Usposabljanje zajema prilagajanje parametrov, vsakodnevne vzdrževalne rutine, osnovno odpravljanje težav in varnostne protokole. Za hitro reševanje vprašanj ali tehničnih težav je na voljo podpora na daljavo. Zagotavljamo podrobne priročnike, videoposnetke z navodili in stalno vodenje za podporo dolgoročnega uspeha. Priporočila za optimizacijo procesov sčasoma pomagajo izboljšati učinkovitost. Ta obsežen paket podpore zmanjša zamude pri zagonu, zmanjša nenačrtovane izpade in podaljša življenjsko dobo opreme. Stranke se za nemoteno in produktivno delovanje zanašajo na našo odzivno globalno ekipo.
| Mnenja strank
Stranke redno pohvalijo naše inženirje za njihovo odlično tehnično znanje, jasno komunikacijo in hiter odziv med obiski namestitve in usposabljanja. Čistilni stroj PCBA je prejel veliko pohval zaradi zanesljivega delovanja čiščenja in robustne konstrukcije, ki je kos vsakodnevnim proizvodnim zahtevam. Inteligentne funkcije, kot je rekuperacija detergenta, so cenjene zaradi zagotavljanja opaznih prihrankov stroškov. Embalaža in mednarodna dostava sta pogosto poudarjeni za varno dostavo brez poškodb tudi na dolge razdalje. Hitri odgovori po elektronski pošti in učinkovita diagnostika na daljavo krepijo zaupanje v našo predanost zadovoljstvu strank. Na splošno stranke vidijo IKT kot zanesljivega partnerja, ki ponuja visoko kakovostno opremo in izjemno poprodajno podporo.
| Naš certifikat
IKT stroji imajo ključne mednarodne certifikate, ki potrjujejo varnost, okoljsko odgovornost in proizvodno odličnost. Certifikat CE potrjuje skladnost z evropskimi varnostnimi zahtevami, RoHS omejuje uporabo nevarnih snovi, ISO9001 pa izkazuje celovit sistem vodenja kakovosti. Številni patenti ščitijo inovativne tehnologije čiščenja in izboljšave oblikovanja. Te poverilnice zagotavljajo uporabo v strogo reguliranih sektorjih, kot so medicina, avtomobilska in vesoljska industrija. Stranke z zaupanjem izberejo naš čistilni stroj PCBA, saj vedo, da prestane stroga testiranja in izpolnjuje svetovne standarde. Naši certifikati odražajo globoko zavezanost varnim, trajnostnim in visokokakovostnim proizvodnim praksam.
| O IKT in SMT Factory
ICT vzdržuje lastne raziskovalne in razvojne ter proizvodne obrate v mestu Dongguan na Kitajskem, kar omogoča popoln nadzor nad načrtovanjem, proizvodnjo in kakovostjo. Podjetje, ustanovljeno leta 2012, je hitro raslo in zdaj zaposluje 89 članov osebja - vključno z 20 usposobljenimi inženirji - na 12.000 kvadratnih metrih prostora. S celovitimi rešitvami SMT, DIP in premazov nudimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Strogi inšpekcijski postopki potekajo na vsaki stopnji proizvodnje, podprti z robustnim sistemom vodenja kakovosti, ki zagotavlja dosledno zanesljivost izdelkov. Osem poslovalnic krepi našo globalno servisno mrežo. IKT se osredotoča na inovacije, potrebe kupcev in zanesljivo podporo, da bi proizvajalcem pomagala učinkovito zgraditi in optimizirati svoje proizvodne sisteme.
| ICT-5600 Offline PCBA čistilni stroj
ICT-5600 offline PCBA čistilni stroj je kompaktna, energetsko učinkovita rešitev, zasnovana za serijsko čiščenje sestavljenih plošč. Učinkovito odstranjuje talilo kolofonije, vodotopno talilo, talilo brez čiščenja, ostanke spajkalne paste in druge organske ali anorganske onesnaževalce iz SMT in THT PCBA. Ta stroj je še posebej primeren za industrije, kot so letalstvo, medicinske naprave, avtomobilska elektronika, nova energija in instrumenti, kjer je običajna proizvodnja v majhnem obsegu ali več sort. Veliko opazovalno okno omogoča jasen pregled celotnega procesa čiščenja. Ogrevan detergent v kombinaciji z večsmernimi pršili zagotavlja odlične rezultate, medtem ko inteligentne funkcije recikliranja pomagajo zmanjšati porabo kemikalij. Uporabniku prijazen vmesnik podpira hitro nastavitev parametrov in vključuje zaščito z geslom za varno delovanje. Za primerjavo, spletni ICT-6300 uporablja transportni trak in visokotlačni pršilni sistem za neprekinjeno čiščenje velikih količin v polnih linijah SMT.
| Značilnost
Inženirji so izdelali čistilno sobo iz 100 % nerjavečega jekla SUS304, kar zagotavlja močno odpornost na kemikalije in dolgo življenjsko dobo. Več razpršilnih kanalov zagotavlja enakomerno pokritost čistilne tekočine po vsaki površini deske. Standardna dvoslojna košara poveča pretok, medtem ko so univerzalne napeljave opremljene s prilagodljivimi plastičnimi rokavi, ki preprečujejo praske na občutljivih komponentah PCBA. Ko se vrata odprejo, služijo kot priročna začasna platforma z drsniki in majhnimi kolesi za enostavno nakladanje in razkladanje. Nagnjeno dno v kombinaciji z gostimi filtrirnimi mrežami usmerja pretok tekočine in preprečuje zbiranje vode v rezervoarju. Zložljiva magnetna potisna palica premika košaro naprej in nazaj med cikli, kar omogoča, da razpršila v celoti dosežejo skrita področja. Edinstven razmik šob zagotavlja popolno pokritost in odpravlja mrtve kote. Ta premišljena zasnova uravnoteži zaščito plošče z vrhunsko učinkovitostjo čiščenja.
Sistem obtočnih cevi je bil razvit interno, da zagotovi visoko učinkovitost in kompaktno postavitev. Visokozmogljiva membranska črpalka ustvarja močan in zanesljiv pretok za podporo doslednim rezultatom čiščenja. Skrbno načrtovana pot cevovoda učinkovito reciklira detergent, hkrati pa zmanjša potreben prostor v stroju. Integrirani filtri zajamejo onesnaževalce, kar omogoča večkratno uporabo raztopine brez poslabšanja kakovosti. Trpežni materiali, odporni proti koroziji, ohranjajo stabilno delovanje med daljšim delovanjem. Funkcija pihanja zraka očisti ostanke tekočine iz cevi in črpalk ter jih vrne v rezervoar in znatno zmanjša količino odpadkov. Ta pametna zasnova znižuje tekoče stroške in spodbuja okolju prijazne prakse. Za proizvodna okolja s pogostimi menjavami plošč sistem kroženja zagotavlja predvidljive, visokokakovostne rezultate serijo za serijo.
Dvojni rezervoarji – 60-litrski rezervoar za razredčilo in 30-litrski rezervoar za koncentrat – zagotavljata enakomerno oskrbo s čistilno raztopino med delovanjem. Sistem hitrega segrevanja hitro segreje detergent na optimalno temperaturo, kar skrajša celoten čas cikla in izboljša učinkovitost čiščenja. Notranji filter podpira večkratno uporabo tekočine, hkrati pa ohranja učinkovitost. Spremljanje vodne upornosti DI v realnem času omogoča takojšen vpogled v učinkovitost čiščenja. Po vsakem zagonu stisnjen zrak odpihne preostali detergent iz cevi in ga prečrpa nazaj v rezervoar, s čimer prihrani do 50 % tekočine. Vse komponente rezervoarja so izdelane iz nerjavečega jekla SUS304 za odlično kemično odpornost in enostavno vzdrževanje. Ta zanesljiva nastavitev podpira stabilno in dosledno delovanje tudi v zahtevnih proizvodnih urnikih.
Čeprav je glavni poudarek še vedno na močnem čiščenju s pršenjem, ICT-5600 učinkovito upravlja preostalo vlago z integriranim zračnim pihanjem in temeljitim izpiranjem. Plošče izhajajo iz procesa čiste in dovolj suhe za takojšnje nadaljnje korake, kot so pregled, premazovanje ali sestavljanje. Zasnova zmanjšuje težave, kot so vodni madeži ali ujeti onesnaževalci, ki bi lahko pozneje vplivali na kakovost. V šaržnem načinu naravno sušenje po popolnem izpiranju izpolnjuje zahtevane standarde brez dodatne opreme. Ravni ionske kontaminacije ostajajo precej pod specifikacijami razreda I IPC. Operaterji pridobijo zaupanje z zanesljivo pripravo plošče za nadaljnje procese. V nasprotju s tem ima spletni ICT-6300 namenske večstopenjske odseke za sušenje z vročim zrakom, optimizirane za hitrejši in neprekinjen pretok.
Krmilni sistem ima preprost vmesnik na dotik, ki operaterjem omogoča hitro in enostavno prilagajanje parametrov. Nastavitve za temperaturo, čas in cikle je mogoče spremeniti z minimalnim naporom, medtem ko zaščita z geslom varuje sistem pred nepooblaščenimi spremembami. Plošča prikazuje odčitke upornosti v živo in stanje procesa za jasno spremljanje na prvi pogled. Vgrajeni alarmi uporabnike takoj opozorijo na pogoje, kot so nizke ravni tekočine ali druge nepravilnosti. Ta preprosta, a učinkovita zasnova skrajša čas usposabljanja in pomaga preprečevati napake pri delovanju. Zanesljiva elektronika zagotavlja ponovljivo in dosledno delovanje v številnih proizvodnih ciklih. Možnosti sledljivosti podpirajo potrebe po dokumentaciji v reguliranih panogah. Te kontrole zagotavljajo zanesljivo upravljanje in brezskrbno delovanje.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-5600 (brez povezave) | ICT-6300 (na spletu) |
|---|---|---|
| Vrsta čiščenja | Serija brez povezave, nalaganje košarice | Spletni neprekinjeni, tračni transporter |
| Velikost PCBA/košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 plasti | Do 600 × 400 × 100 mm (največja širina transportnega traku) |
| Metoda čiščenja | Večkratno pršenje s segrevanjem, izpiranjem, sušenjem z vročim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI izpiranje + sušenje z vročim zrakom |
| Prostornina rezervoarja (razredčilo/čiščenje) | 60L (redčenje) / 17L (posoda za pršenje) | 240L (rezervoar za čisto tekočino) |
| Rezervoar za koncentrat | 30-32L | Opremljen s koncentriranim rezervoarjem + samodejnim dodajanjem/praznjenjem |
| Napajanje | Ni določeno (običajno nižje, približno 30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompakten (natančen ni naveden, manjši odtis) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušenje na vročem zraku 10-30 min | Večstopenjsko sušenje z vročim zrakom (suho 1 & suho 2) |
| Kontrolni sistem | Zaslon na dotik, enostavni parametri, geslo | PC + PLC, angleška programska oprema, nastavljivi tlaki |
| DI Monitoring vodne upornosti | Da, v realnem času | Da, nadzorni sistem |
| Tipična uporaba | Majhne serije z več vrstami, visoke mešanice | Velikoserijsko vgrajene linije SMT |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT izdela več proizvodnih linij SMT , ki brezhibno dopolnjujejo stroj za čiščenje tiskanih vezij. Tipične konstrukcije vključujejo sistem za lasersko označevanje PCB za sledljivost, tiskalnike in SPI za natančen nanos paste, stroje za postavitev JUKI za hitro montažo, pečice za reflow za močne spajkalne spoje, skenerje AOI za temeljit pregled in transporterje za prenos tekočine. Avtomatski sistemi za shranjevanje spajkalne paste ohranjajo kakovost materiala. Možnosti selektivnega valovnega spajkanja izpolnjujejo zahteve skozi luknje. Vsak kos se strokovno integrira v produktivne, prilagojene linije. Strokovnjaki IKT vodijo izbiro opreme in namestitev za optimalne rezultate v celotnem procesu.
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno zaključil namestitev v tujini in tovarniško sprejemno testiranje (FAT) za dve celotni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Linije so vključevale stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, nastavke Panasonic, pečice Heller Reflow, opremo za inšpekcijo AOI, transportne trakove PCB, čistilne stroje PCBA in popolnoma avtomatske škatle za shranjevanje in odmrzovanje spajkalne paste. Naši inženirji so upravljali namestitev na kraju samem, odpravljanje napak, usposabljanje operaterjev in preverjanje delovanja. Stranka je gladko opravila prevzem proizvodnje in neposredno prešla na proizvodnjo v polnem obsegu. Ta projekt prikazuje strokovnost IKT pri zagotavljanju rešitev SMT na ključ, upravljanju mednarodne logistike in zagotavljanju zanesljive podpore za stranke v panogah z velikim povpraševanjem.
| Storitev in usposabljanje
IKT ponuja celovite storitve in programe usposabljanja, ki strankam zagotavljajo največjo vrednost že od prvega dne. Izkušeni inženirji zagotavljajo namestitev na kraju samem, natančen zagon in temeljito usposabljanje operaterja. Usposabljanje zajema prilagajanje parametrov, vsakodnevne vzdrževalne rutine, osnovno odpravljanje težav in varnostne protokole. Za hitro reševanje vprašanj ali tehničnih težav je na voljo podpora na daljavo. Zagotavljamo podrobne priročnike, videoposnetke z navodili in stalno vodenje za podporo dolgoročnega uspeha. Priporočila za optimizacijo procesov sčasoma pomagajo izboljšati učinkovitost. Ta obsežen paket podpore zmanjša zamude pri zagonu, zmanjša nenačrtovane izpade in podaljša življenjsko dobo opreme. Stranke se za nemoteno in produktivno delovanje zanašajo na našo odzivno globalno ekipo.
| Mnenja strank
Stranke redno pohvalijo naše inženirje za njihovo odlično tehnično znanje, jasno komunikacijo in hiter odziv med obiski namestitve in usposabljanja. Čistilni stroj PCBA je prejel veliko pohval zaradi zanesljivega delovanja čiščenja in robustne konstrukcije, ki je kos vsakodnevnim proizvodnim zahtevam. Inteligentne funkcije, kot je rekuperacija detergenta, so cenjene zaradi zagotavljanja opaznih prihrankov stroškov. Embalaža in mednarodna dostava sta pogosto poudarjeni za varno dostavo brez poškodb tudi na dolge razdalje. Hitri odgovori po elektronski pošti in učinkovita diagnostika na daljavo krepijo zaupanje v našo predanost zadovoljstvu strank. Na splošno stranke vidijo IKT kot zanesljivega partnerja, ki ponuja visoko kakovostno opremo in izjemno poprodajno podporo.
| Naš certifikat
IKT stroji imajo ključne mednarodne certifikate, ki potrjujejo varnost, okoljsko odgovornost in proizvodno odličnost. Certifikat CE potrjuje skladnost z evropskimi varnostnimi zahtevami, RoHS omejuje uporabo nevarnih snovi, ISO9001 pa izkazuje celovit sistem vodenja kakovosti. Številni patenti ščitijo inovativne tehnologije čiščenja in izboljšave oblikovanja. Te poverilnice zagotavljajo uporabo v strogo reguliranih sektorjih, kot so medicina, avtomobilska in vesoljska industrija. Stranke z zaupanjem izberejo naš čistilni stroj PCBA, saj vedo, da prestane stroga testiranja in izpolnjuje svetovne standarde. Naši certifikati odražajo globoko zavezanost varnim, trajnostnim in visokokakovostnim proizvodnim praksam.
| O IKT in SMT Factory
ICT vzdržuje lastne raziskovalne in razvojne ter proizvodne obrate v mestu Dongguan na Kitajskem, kar omogoča popoln nadzor nad načrtovanjem, proizvodnjo in kakovostjo. Podjetje, ustanovljeno leta 2012, je hitro raslo in zdaj zaposluje 89 članov osebja - vključno z 20 usposobljenimi inženirji - na 12.000 kvadratnih metrih prostora. S celovitimi rešitvami SMT, DIP in premazov nudimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Strogi inšpekcijski postopki potekajo na vsaki stopnji proizvodnje, podprti z robustnim sistemom vodenja kakovosti, ki zagotavlja dosledno zanesljivost izdelkov. Osem poslovalnic krepi našo globalno servisno mrežo. IKT se osredotoča na inovacije, potrebe kupcev in zanesljivo podporo, da bi proizvajalcem pomagala učinkovito zgraditi in optimizirati svoje proizvodne sisteme.
