IKT-Acrab350
I.C.T
Wave Soldering Machine
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Stroj za valovito spajkanje serije ICT Acrab

Stroj za valovito spajkanje serije ICT Acrab je zrela in stabilna rešitev za varjenje brez svinca, ki ji zaupajo stranke po vsem svetu. Ponuja odlično učinkovitost ogrevanja, natančen nadzor temperature in strukturo, ki varčuje z energijo, kar znatno zniža obratovalne stroške. Na voljo v treh modelih (350/450/615 mm širine tiskanega vezja) izpolnjuje različne proizvodne potrebe. Zaradi naprednega razpršila s pretokom, dolgega tunela za predgretje, stabilne višine valov in izbirne zaščite z dušikom je popoln za avtomobilsko elektroniko, komunikacijske naprave, računalnike in potrošniške izdelke. Uporabniku prijazen sistem PC+PLC in zasnova vzdrževanja brez orodja pomagata tovarnam doseči večji donos in krajše čase izpadov.
| Značilnost

Razpršilni sistem uporablja visoko natančne japonske šobe Kuroda in pogon s koračnim motorjem za enakomerno in nastavljivo prevleko s talilom. Modularna struktura predala s funkcijo samodejnega čiščenja ohranja komoro čisto in skrajša čas vzdrževanja. Digitalni nadzor beleži vse parametre pršenja, opcijski sistem pretoka dušika pa ga spremeni v visokokakovosten spajkalni stroj z dušikovimi valovi.

Tri neodvisne cone predgretja (1800 mm skupne dolžine) združujejo toplozračno in IR ogrevanje. Vsaka cona uporablja horizontalno reflow zasnovo in visokotemperaturni izolacijski bombaž za hitro doseganje nastavljene temperature (približno 15 minut) in ohranjanje temperaturne razlike znotraj ±2 ℃, kar zagotavlja popolne pogoje pred spajkanjem.

Patentiran verižni transporter z zmogljivimi prsti iz titana z dvojnimi kavlji gladko prenaša PCB do 615 mm širine. Naprava za sinhrono dovajanje plošč preprečuje, da bi PCB padli. Natančnost hitrosti transportnega traku dosega ±2 mm/min, opcijsko pa je na voljo električna nastavitev širine.

Spajkalnik iz litega železa z emajlirano prevleko drži 500-700 kg nesvinčene spajke. Zasnova z dvojnim valom ohranja stabilno višino valov znotraj 0,5 mm. Samodejni kanal za zbiranje žlindre in izbirna dušikova zaščita močno zmanjšata oksidacijo in žlindro, prihranita spajkanje in izboljšata kakovost spojev.

Standardni zgornji visoko zmogljivi konvekcijski hladilni ventilator hitro zniža temperaturo PCB po spajkanju. Izbirni način prisilnega hlajenja zgoraj in spodaj je na voljo za debelejše plošče ali višje procesne zahteve. Ta oblika preprečuje poškodbe komponent in zagotavlja dober videz spajkanja.

Krmiljenje PC+PLC s preprostim vmesnikom je enostavno za učenje in upravljanje. Način ogrevanja PID+SSR zagotavlja natančen nadzor temperature. Nadzor v realnem času, zapis alarma, samodejni način pripravljenosti in ročne funkcije v sili zmanjšujejo oksidacijo kositra in porabo energije. Stroj za valovito spajkanje izpolnjuje standarde CE/UL in varno deluje vsak dan.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 33kw | 33kw |
| Moč delovanja | 8kw | 8kw |
| Kontrolni sistem | PC+PLC | PC+PLC |
| Območje predgretja | 3 | 3 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| Širina PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Vzmetni pritisni prst (standardno); Možnost: vzmetni pritisni prst, prst z račjimi usti | |
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 500 kg | |
| Teža stroja (kg) | Približno 1600 kg | Pribl. 1900 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line

ICT zagotavlja popolno in prilagodljivo proizvodno linijo DIP za visoko učinkovito montažo skozi luknje. Sistem vključuje samodejni stroj za vstavljanje za natančno namestitev komponent, nakladalnik in razkladalnik valov za nemoten prenos tiskanih vezij, zanesljiv stroj za spajkanje z valovi in linijo za montažni trak za končni pregled in testiranje. Modularna zasnova omogoča preproste spremembe postavitve in prihodnje nadgradnje. S stabilno zmogljivostjo, nizko stopnjo napak in popolno podporo globalne ekipe ICT ta linija DIP pomaga tovarnam zmanjšati stroške dela, izboljšati donos in hitro izpolniti različne proizvodne zahteve.

| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odleteli v Mehiko, da bi podprli več strank. Ena tovarna avtomobilske elektronike uspešno uporablja dva različna tipa PCBA na stroju za valovito spajkanje Acrab 350 z uporabo napeljav po meri. Stabilen val in natančen nadzor temperature zagotavljata popolno kakovost spajkanja. V isti tovarni nemoteno delujeta tudi premazna linija in stroj za selektivno spajkanje SS-540. Stranka je podala zelo pozitivne povratne informacije o celotni IKT rešitvi in storitvah na kraju samem.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT zagotavlja popolno storitev: namestitev opreme, procesno usposabljanje, brezplačne rezervne dele v garanciji, 24-urno spletno podporo in redne kontrolne obiske. Naši izkušeni inženirji strankam pomagajo hitro obvladati stroj za valovito spajkanje in optimizirati parametre za doseganje največjega izkoristka.

| Pričevanja strank
'Pakiranje je zelo varno in profesionalno.' 'Vaši inženirji so potrpežljivi in usposobljeni; vse težave so rešili v dveh dneh.' 'Stroj za valovito spajkanje deluje stabilno brez skoraj nobene žlindre – pravi prihranek energije!' 'Hitrost odziva je neverjetna; na vprašanja odgovorijo kadarkoli v eni uri.'

| Certifikati kakovosti
Stroj za valovito spajkanje serije ICT Acrab je opravil CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsak stroj gre pred dostavo skozi strogo testiranje in pregled, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje.

| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012, ima zdaj skoraj 90 zaposlenih in 12.000 m² veliko sodobno tovarno v mestu Dongguan na Kitajskem. Vse ključne dele načrtujemo in izdelujemo sami, strogo nadzorujemo kakovost in nadaljujemo z inovacijami. S celovitimi rešitvami SMT smo oskrbovali več kot 1600 strank v 72 državah. Osem čezmorskih servisnih centrov in 20 profesionalnih inženirjev zagotavlja hitro lokalno podporo po vsem svetu. Izberite IKT – vašega zanesljivega dolgoročnega partnerja.

| Stroj za valovito spajkanje serije ICT Acrab

Stroj za valovito spajkanje serije ICT Acrab je zrela in stabilna rešitev za varjenje brez svinca, ki ji zaupajo stranke po vsem svetu. Ponuja odlično učinkovitost ogrevanja, natančen nadzor temperature in strukturo, ki varčuje z energijo, kar znatno zniža obratovalne stroške. Na voljo v treh modelih (350/450/615 mm širine tiskanega vezja) izpolnjuje različne proizvodne potrebe. Zaradi naprednega razpršila s pretokom, dolgega tunela za predgretje, stabilne višine valov in izbirne zaščite z dušikom je popoln za avtomobilsko elektroniko, komunikacijske naprave, računalnike in potrošniške izdelke. Uporabniku prijazen sistem PC+PLC in zasnova vzdrževanja brez orodja pomagata tovarnam doseči večji donos in krajše čase izpadov.
| Značilnost

Razpršilni sistem uporablja visoko natančne japonske šobe Kuroda in pogon s koračnim motorjem za enakomerno in nastavljivo prevleko s talilom. Modularna struktura predala s funkcijo samodejnega čiščenja ohranja komoro čisto in skrajša čas vzdrževanja. Digitalni nadzor beleži vse parametre pršenja, opcijski sistem pretoka dušika pa ga spremeni v visokokakovosten spajkalni stroj z dušikovimi valovi.

Tri neodvisne cone predgretja (1800 mm skupne dolžine) združujejo toplozračno in IR ogrevanje. Vsaka cona uporablja horizontalno reflow zasnovo in visokotemperaturni izolacijski bombaž za hitro doseganje nastavljene temperature (približno 15 minut) in ohranjanje temperaturne razlike znotraj ±2 ℃, kar zagotavlja popolne pogoje pred spajkanjem.

Patentiran verižni transporter z zmogljivimi prsti iz titana z dvojnimi kavlji gladko prenaša PCB do 615 mm širine. Naprava za sinhrono dovajanje plošč preprečuje, da bi PCB padli. Natančnost hitrosti transportnega traku dosega ±2 mm/min, opcijsko pa je na voljo električna nastavitev širine.

Spajkalnik iz litega železa z emajlirano prevleko drži 500-700 kg nesvinčene spajke. Zasnova z dvojnim valom ohranja stabilno višino valov znotraj 0,5 mm. Samodejni kanal za zbiranje žlindre in izbirna dušikova zaščita močno zmanjšata oksidacijo in žlindro, prihranita spajkanje in izboljšata kakovost spojev.

Standardni zgornji visoko zmogljivi konvekcijski hladilni ventilator hitro zniža temperaturo PCB po spajkanju. Izbirni način prisilnega hlajenja zgoraj in spodaj je na voljo za debelejše plošče ali višje procesne zahteve. Ta oblika preprečuje poškodbe komponent in zagotavlja dober videz spajkanja.

Krmiljenje PC+PLC s preprostim vmesnikom je enostavno za učenje in upravljanje. Način ogrevanja PID+SSR zagotavlja natančen nadzor temperature. Nadzor v realnem času, zapis alarma, samodejni način pripravljenosti in ročne funkcije v sili zmanjšujejo oksidacijo kositra in porabo energije. Stroj za valovito spajkanje izpolnjuje standarde CE/UL in varno deluje vsak dan.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 33kw | 33kw |
| Moč delovanja | 8kw | 8kw |
| Kontrolni sistem | PC+PLC | PC+PLC |
| Območje predgretja | 3 | 3 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| Širina PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Vzmetni pritisni prst (standardno); Možnost: vzmetni pritisni prst, prst z račjimi usti | |
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 500 kg | |
| Teža stroja (kg) | Približno 1600 kg | Pribl. 1900 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line

ICT zagotavlja popolno in prilagodljivo proizvodno linijo DIP za visoko učinkovito montažo skozi luknje. Sistem vključuje samodejni stroj za vstavljanje za natančno namestitev komponent, nakladalnik in razkladalnik valov za nemoten prenos tiskanih vezij, zanesljiv stroj za spajkanje z valovi in linijo za montažni trak za končni pregled in testiranje. Modularna zasnova omogoča preproste spremembe postavitve in prihodnje nadgradnje. S stabilno zmogljivostjo, nizko stopnjo napak in popolno podporo globalne ekipe ICT ta linija DIP pomaga tovarnam zmanjšati stroške dela, izboljšati donos in hitro izpolniti različne proizvodne zahteve.

| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odleteli v Mehiko, da bi podprli več strank. Ena tovarna avtomobilske elektronike uspešno uporablja dva različna tipa PCBA na stroju za valovito spajkanje Acrab 350 z uporabo napeljav po meri. Stabilen val in natančen nadzor temperature zagotavljata popolno kakovost spajkanja. V isti tovarni nemoteno delujeta tudi premazna linija in stroj za selektivno spajkanje SS-540. Stranka je podala zelo pozitivne povratne informacije o celotni IKT rešitvi in storitvah na kraju samem.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT zagotavlja popolno storitev: namestitev opreme, procesno usposabljanje, brezplačne rezervne dele v garanciji, 24-urno spletno podporo in redne kontrolne obiske. Naši izkušeni inženirji strankam pomagajo hitro obvladati stroj za valovito spajkanje in optimizirati parametre za doseganje največjega izkoristka.

| Pričevanja strank
'Pakiranje je zelo varno in profesionalno.' 'Vaši inženirji so potrpežljivi in usposobljeni; vse težave so rešili v dveh dneh.' 'Stroj za valovito spajkanje deluje stabilno brez skoraj nobene žlindre – pravi prihranek energije!' 'Hitrost odziva je neverjetna; na vprašanja odgovorijo kadarkoli v eni uri.'

| Certifikati kakovosti
Stroj za valovito spajkanje serije ICT Acrab je opravil CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsak stroj gre pred dostavo skozi strogo testiranje in pregled, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje.

| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012, ima zdaj skoraj 90 zaposlenih in 12.000 m² veliko sodobno tovarno v mestu Dongguan na Kitajskem. Vse ključne dele načrtujemo in izdelujemo sami, strogo nadzorujemo kakovost in nadaljujemo z inovacijami. S celovitimi rešitvami SMT smo oskrbovali več kot 1600 strank v 72 državah. Osem čezmorskih servisnih centrov in 20 profesionalnih inženirjev zagotavlja hitro lokalno podporo po vsem svetu. Izberite IKT – vašega zanesljivega dolgoročnega partnerja.

Pogosta vprašanja:
V: Kaj je postopek valovnega spajkanja in kako deluje?
O: Spajkanje z valovi je ključna tehnika v proizvodnji elektronike. Učinkovito spajka komponente skozi luknje na PCB, kar zagotavlja visokokakovostne rezultate.
V: Kakšne so prednosti uporabe stroja za valovito spajkanje?
O: Stroji za valovito spajkanje, tako kot tisti, ki so znani po svojih kakovostnih proizvodnih zmogljivostih, zagotavljajo natančno spajkanje, zmanjšajo število napak in povečajo učinkovitost proizvodnje.
V: Ali lahko stroji za valovito spajkanje obravnavajo različne velikosti in konfiguracije PCB?
O: Stroji za valovito spajkanje so vsestranski in prilagodljivi ter se prilagajajo različnim velikostim in konfiguracijam PCB, zaradi česar so primerni za različne aplikacije.
V: Ali ima uporaba strojev za valovito spajkanje okoljske koristi?
O: Stroji za valovito spajkanje spodbujajo okolju prijaznost, saj ponujajo možnosti spajkanja brez svinca in energetsko učinkovite funkcije, ki so v skladu s cilji trajnosti.
V: Kako lahko valovito spajkanje prispeva k izboljšani kakovosti izdelave?
O: Valovito spajkanje s svojim nadzorovanim valom spajkanja in ukrepi za zagotavljanje kakovosti zagotavlja dosledno in zanesljivo kakovost spajkanja v proizvodnem procesu.
Pogosta vprašanja:
V: Kaj je postopek valovnega spajkanja in kako deluje?
O: Spajkanje z valovi je ključna tehnika v proizvodnji elektronike. Učinkovito spajka komponente skozi luknje na PCB, kar zagotavlja visokokakovostne rezultate.
V: Kakšne so prednosti uporabe stroja za valovito spajkanje?
O: Stroji za valovito spajkanje, tako kot tisti, ki so znani po svojih kakovostnih proizvodnih zmogljivostih, zagotavljajo natančno spajkanje, zmanjšajo število napak in povečajo učinkovitost proizvodnje.
V: Ali lahko stroji za valovito spajkanje obravnavajo različne velikosti in konfiguracije PCB?
O: Stroji za valovito spajkanje so vsestranski in prilagodljivi ter se prilagajajo različnim velikostim in konfiguracijam PCB, zaradi česar so primerni za različne aplikacije.
V: Ali ima uporaba strojev za valovito spajkanje okoljske koristi?
O: Stroji za valovito spajkanje spodbujajo okolju prijaznost, saj ponujajo možnosti spajkanja brez svinca in energetsko učinkovite funkcije, ki so v skladu s cilji trajnosti.
V: Kako lahko valovito spajkanje prispeva k izboljšani kakovosti izdelave?
O: Valovito spajkanje s svojim nadzorovanim valom spajkanja in ukrepi za zagotavljanje kakovosti zagotavlja dosledno in zanesljivo kakovost spajkanja v proizvodnem procesu.