IKT-L10
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Pregled visokokakovostne reflow pečice L10 serije L
L10 Reflow Oven je zanesljiva rešitev za natančno SMT spajkanje. Zasnovan za visoko učinkovito sestavljanje PCB, zagotavlja enakomerno segrevanje in odlične rezultate spajkanja. Zaradi intuitivnega vmesnika, energijsko varčne zasnove in kompaktnega odtisa je idealen za majhne in velike proizvodne linije. S strokovno podporo ICT, namestitvijo in usposabljanjem L10 zagotavlja dosledno kakovost, hitrejšo proizvodnjo in nižje stroške vzdrževanja, zaradi česar je najboljša izbira za svetovne proizvajalce elektronike.
| Značilnost

Pečica L10 Reflow uporablja krmiljenje PID+SSR za natančnost ±1°C v vseh ogrevalnih conah. Neodvisna regulacija zgornje in spodnje cone omogoča brezstopenjsko nastavitev hitrosti, kar je idealno za različne potrebe spajkanja PCB. Visoko učinkoviti grelniki in plošče iz aluminija in cinka zagotavljajo hitro rekuperacijo toplote in enakomerno porazdelitev toplote. Ta sistem podpira kompleksne spajkalne profile, primerne za potrošniško elektroniko, avtomobilske dele in druge visokostandardne aplikacije, kar zagotavlja dosledno kakovost spajkanja.
Učinkovit ogrevalni sistem

Opremljen z visokokakovostnimi grelnimi moduli, L10 dosega hitro segrevanje in optimalno enakomernost toplote. Grelniki z dolgo življenjsko dobo z visoko občutljivostjo zmanjšujejo toplotno vztrajnost, medtem ko napreden sistem pretoka zraka zagotavlja enakomerno segrevanje vseh tiskanih vezij. Kot peč za ponovno pretakanje vročega zraka brez svinca zmanjša porabo energije, hkrati pa ohranja odlično učinkovitost spajkanja, zaradi česar je popolna za proizvodnjo majhnih do srednje velikih količin.

Transportni sistem L10 uporablja mrežasti pas v kombinaciji z vodilnimi tirnicami, ki stabilno podpira PCB različnih velikosti. Vzmetno napenjanje preprečuje zdrs jermena, medtem ko nadzor hitrosti v zaprti zanki ohranja odstopanje znotraj ±2 %. Izbirna dvojna vodila in osrednji nosilci omogočajo različne proizvodne nastavitve. To zagotavlja nemoteno in zanesljivo premikanje tiskanega vezja skozi vse ogrevalne cone, kar zmanjšuje napake in čas izpada.
| Specifikacija pečice SMT Reflow
Model | L8 | L10 |
Dimenzija (D*Š*V) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Teža | Pribl. 2100KG | Pribl. 2315 KG |
Število ogrevalnih con | Gor8/spodaj8 | Zgoraj 10/Spodaj 10 |
Dolžina ogrevalnih con | 3110 mm | 3892 mm |
Prilagoditev širine tirnice | Ročna nastavitev (možnost: samodejno) | |
Volumen izpušnih plinov | 10M3/min*2 Izpušni plini | |
Kontrolni sistem | PLC+računalnik | |
Metoda nadzora temperature | PID + SSR | |
Agent za prenos | Verižica + Mrežica | |
Zahtevana električna oskrba | 5-žilni sistem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Druge napetosti po naročilu | |
Moč za ogrevanje | 64KW | 80KW |
Poraba energije | 10KW | 12KW |
Čas ogrevanja | Približno 25 minut | |
Temp. Območje nastavitve | Sobna temperatura-- 300°C | |
Višina transporterja | 900+/-20 mm | |
Razpon hitrosti tekočega traku | 300 ~ 2000 mm/mi | |
Fiksna stran tirnice | Sprednji fiksni (Možnost: zadnji fiksni) | |
Metoda hlajenja | Motor s prisilnim dovodom zraka in ventilator (standardno) | |
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Naša uzbekistanska stranka je obiskala tovarno IKT, da bi pregledala celotno proizvodno linijo SMT, ki jo je kupila. Obisk je vključeval vrhunsko opremo, kot je peč za reflow L10, naprava za pobiranje in namestitev DECAN S1, tiskalnik 5151, AOI AI-5146, nakladalnik NG/OK, montažna linija za trak, mešalnik spajkalne paste in hlajena omara za spajkalno pasto. Pohvalili so dosledno kakovost spajkanja, gladko delovanje stroja in naše strokovno vodenje na kraju samem, kar potrjuje zanesljive in visoko zmogljive rešitve SMT ICT.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja celovito usposabljanje in podporo za vso opremo, vključno s pečico L10 Reflow. Naši inženirji vodijo stranke skozi namestitev, delovanje in vzdrževanje ter zagotavljajo nemoten zagon proizvodnje. Ponujamo prilagojene rešitve, podporo na daljavo in hitre odgovore na vprašanja, s čimer strankam pomagamo povečati učinkovitost opreme in zmanjšati čas izpadov. Naša strokovna storitev zagotavlja zanesljivo dolgoročno delovanje in zadovoljstvo strank.

| Pohvale strank
Stranke cenijo strokovnost in predanost inženirjev IKT, zanesljivo delovanje naših peči za reflow, skrbno pakiranje za pošiljanje in naš hiter odziv na povpraševanja. Številne stranke poudarjajo našo učinkovito podporo pri namestitvi in dosledno tehnično vodenje, ki zagotavlja gladko in produktivno delovanje linije SMT.

| Naš certifikat
Izdelki IKT, vključno s pečico L10 Reflow, imajo certifikate CE, RoHS in ISO9001 ter patentirano tehnologijo. Ti certifikati zagotavljajo skladnost z mednarodnimi standardi kakovosti in varnosti ter strankam zagotavljajo zaupanje v zanesljivost, zmogljivost in vzdržljivost.

| O IKT in naši tovarni
IKT ima lastne raziskovalne in razvojne ter proizvodne obrate z veliko delovno silo in hitro rastjo v zadnjih letih. Strankam nudimo profesionalne rešitve SMT po vsem svetu v več državah. Naša tovarna sledi strogim postopkom testiranja in sistemom vodenja kakovosti, s čimer zagotavlja, da vsak izdelek izpolnjuje visoke standarde. Z bogatimi izkušnjami in celovito podporo je ICT zaupanja vreden partner za proizvodnjo elektronike po vsem svetu.


| Pregled visokokakovostne reflow pečice L10 serije L
L10 Reflow Oven je zanesljiva rešitev za natančno SMT spajkanje. Zasnovan za visoko učinkovito sestavljanje PCB, zagotavlja enakomerno segrevanje in odlične rezultate spajkanja. Zaradi intuitivnega vmesnika, energijsko varčne zasnove in kompaktnega odtisa je idealen za majhne in velike proizvodne linije. S strokovno podporo ICT, namestitvijo in usposabljanjem L10 zagotavlja dosledno kakovost, hitrejšo proizvodnjo in nižje stroške vzdrževanja, zaradi česar je najboljša izbira za svetovne proizvajalce elektronike.
| Značilnost

Pečica L10 Reflow uporablja krmiljenje PID+SSR za natančnost ±1°C v vseh ogrevalnih conah. Neodvisna regulacija zgornje in spodnje cone omogoča brezstopenjsko nastavitev hitrosti, kar je idealno za različne potrebe spajkanja PCB. Visoko učinkoviti grelniki in plošče iz aluminija in cinka zagotavljajo hitro rekuperacijo toplote in enakomerno porazdelitev toplote. Ta sistem podpira kompleksne spajkalne profile, primerne za potrošniško elektroniko, avtomobilske dele in druge visokostandardne aplikacije, kar zagotavlja dosledno kakovost spajkanja.
Učinkovit ogrevalni sistem

Opremljen z visokokakovostnimi grelnimi moduli, L10 dosega hitro segrevanje in optimalno enakomernost toplote. Grelniki z dolgo življenjsko dobo z visoko občutljivostjo zmanjšujejo toplotno vztrajnost, medtem ko napreden sistem pretoka zraka zagotavlja enakomerno segrevanje vseh tiskanih vezij. Kot peč za ponovno pretakanje vročega zraka brez svinca zmanjša porabo energije, hkrati pa ohranja odlično učinkovitost spajkanja, zaradi česar je popolna za proizvodnjo majhnih do srednje velikih količin.

Transportni sistem L10 uporablja mrežasti pas v kombinaciji z vodilnimi tirnicami, ki stabilno podpira PCB različnih velikosti. Vzmetno napenjanje preprečuje zdrs jermena, medtem ko nadzor hitrosti v zaprti zanki ohranja odstopanje znotraj ±2 %. Izbirna dvojna vodila in osrednji nosilci omogočajo različne proizvodne nastavitve. To zagotavlja nemoteno in zanesljivo premikanje tiskanega vezja skozi vse ogrevalne cone, kar zmanjšuje napake in čas izpada.
| Specifikacija pečice SMT Reflow
Model | L8 | L10 |
Dimenzija (D*Š*V) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Teža | Pribl. 2100KG | Pribl. 2315 KG |
Število ogrevalnih con | Gor8/spodaj8 | Zgoraj 10/Spodaj 10 |
Dolžina ogrevalnih con | 3110 mm | 3892 mm |
Prilagoditev širine tirnice | Ročna nastavitev (možnost: samodejno) | |
Volumen izpušnih plinov | 10M3/min*2 Izpušni plini | |
Kontrolni sistem | PLC+računalnik | |
Metoda nadzora temperature | PID + SSR | |
Agent za prenos | Verižica + Mrežica | |
Zahtevana električna oskrba | 5-žilni sistem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Druge napetosti po naročilu | |
Moč za ogrevanje | 64KW | 80KW |
Poraba energije | 10KW | 12KW |
Čas ogrevanja | Približno 25 minut | |
Temp. Območje nastavitve | Sobna temperatura-- 300°C | |
Višina transporterja | 900+/-20 mm | |
Razpon hitrosti tekočega traku | 300 ~ 2000 mm/mi | |
Fiksna stran tirnice | Sprednji fiksni (Možnost: zadnji fiksni) | |
Metoda hlajenja | Motor s prisilnim dovodom zraka in ventilator (standardno) | |
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Naša uzbekistanska stranka je obiskala tovarno IKT, da bi pregledala celotno proizvodno linijo SMT, ki jo je kupila. Obisk je vključeval vrhunsko opremo, kot je peč za reflow L10, naprava za pobiranje in namestitev DECAN S1, tiskalnik 5151, AOI AI-5146, nakladalnik NG/OK, montažna linija za trak, mešalnik spajkalne paste in hlajena omara za spajkalno pasto. Pohvalili so dosledno kakovost spajkanja, gladko delovanje stroja in naše strokovno vodenje na kraju samem, kar potrjuje zanesljive in visoko zmogljive rešitve SMT ICT.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja celovito usposabljanje in podporo za vso opremo, vključno s pečico L10 Reflow. Naši inženirji vodijo stranke skozi namestitev, delovanje in vzdrževanje ter zagotavljajo nemoten zagon proizvodnje. Ponujamo prilagojene rešitve, podporo na daljavo in hitre odgovore na vprašanja, s čimer strankam pomagamo povečati učinkovitost opreme in zmanjšati čas izpadov. Naša strokovna storitev zagotavlja zanesljivo dolgoročno delovanje in zadovoljstvo strank.

| Pohvale strank
Stranke cenijo strokovnost in predanost inženirjev IKT, zanesljivo delovanje naših peči za reflow, skrbno pakiranje za pošiljanje in naš hiter odziv na povpraševanja. Številne stranke poudarjajo našo učinkovito podporo pri namestitvi in dosledno tehnično vodenje, ki zagotavlja gladko in produktivno delovanje linije SMT.

| Naš certifikat
Izdelki IKT, vključno s pečico L10 Reflow, imajo certifikate CE, RoHS in ISO9001 ter patentirano tehnologijo. Ti certifikati zagotavljajo skladnost z mednarodnimi standardi kakovosti in varnosti ter strankam zagotavljajo zaupanje v zanesljivost, zmogljivost in vzdržljivost.

| O IKT in naši tovarni
IKT ima lastne raziskovalne in razvojne ter proizvodne obrate z veliko delovno silo in hitro rastjo v zadnjih letih. Strankam nudimo profesionalne rešitve SMT po vsem svetu v več državah. Naša tovarna sledi strogim postopkom testiranja in sistemom vodenja kakovosti, s čimer zagotavlja, da vsak izdelek izpolnjuje visoke standarde. Z bogatimi izkušnjami in celovito podporo je ICT zaupanja vreden partner za proizvodnjo elektronike po vsem svetu.

Pogosta vprašanja:
V: Kaj je pečica za reflow?
O: Pri tehnologiji SMT (Surface Mount Technology) je stroj za reflow pečico bistvena komponenta, ki se uporablja za spajkanje elektronskih komponent na tiskana vezja (PCB). Natančno segreje spajkalno pasto, kar ji omogoči, da se stopi in ustvari varne povezave, kar je temeljni korak v procesu sestavljanja elektronike.
V: Kako deluje stroj za reflow?
O: Stroj za reflow deluje tako, da postopoma zvišuje temperaturo, da stali spajkalno pasto na PCB-jih. Ta nadzorovan proces segrevanja ustvarja zanesljive spajkalne povezave med komponentami in tiskanim vezjem, kar zagotavlja funkcionalnost in vzdržljivost elektronskih sklopov.
V: Kateri so koraki v procesu preoblikovanja?
O: Postopek reflow v SMT vključuje več ključnih korakov, vključno s predgretjem, spajkalno pasto reflow in hlajenjem. Predgretje pripravi sestav za spajkanje, reflow spajkalne paste ustvari povezave, hlajenje pa utrdi spajkalne spoje, kar ima za posledico dokončan elektronski sklop.
V: Kakšna je razlika med pečico za reflow in strojem za valovito spajkanje?
A: Reflow pečice in valoviti spajkalni stroji služijo različnim potrebam spajkanja pri SMT. Peči za reflow se uporabljajo za komponente za površinsko montažo, segrevanje spajkalne paste za ustvarjanje natančnih povezav. Po drugi strani pa se stroji za valovito spajkanje uporabljajo za komponente skozi luknje, pri čemer se za spajkanje spodnje strani tiskanih vezij uporablja val staljene spajke. Vsaka metoda obravnava različne zahteve sestavljanja v proizvodnji elektronike.
Pogosta vprašanja:
V: Kaj je pečica za reflow?
O: Pri tehnologiji SMT (Surface Mount Technology) je stroj za reflow pečico bistvena komponenta, ki se uporablja za spajkanje elektronskih komponent na tiskana vezja (PCB). Natančno segreje spajkalno pasto, kar ji omogoči, da se stopi in ustvari varne povezave, kar je temeljni korak v procesu sestavljanja elektronike.
V: Kako deluje stroj za reflow?
O: Stroj za reflow deluje tako, da postopoma zvišuje temperaturo, da stali spajkalno pasto na PCB-jih. Ta nadzorovan proces segrevanja ustvarja zanesljive spajkalne povezave med komponentami in tiskanim vezjem, kar zagotavlja funkcionalnost in vzdržljivost elektronskih sklopov.
V: Kateri so koraki v procesu preoblikovanja?
O: Postopek reflow v SMT vključuje več ključnih korakov, vključno s predgretjem, spajkalno pasto reflow in hlajenjem. Predgretje pripravi sestav za spajkanje, reflow spajkalne paste ustvari povezave, hlajenje pa utrdi spajkalne spoje, kar ima za posledico dokončan elektronski sklop.
V: Kakšna je razlika med pečico za reflow in strojem za valovito spajkanje?
A: Reflow pečice in valoviti spajkalni stroji služijo različnim potrebam spajkanja pri SMT. Peči za reflow se uporabljajo za komponente za površinsko montažo, segrevanje spajkalne paste za ustvarjanje natančnih povezav. Po drugi strani pa se stroji za valovito spajkanje uporabljajo za komponente skozi luknje, pri čemer se za spajkanje spodnje strani tiskanih vezij uporablja val staljene spajke. Vsaka metoda obravnava različne zahteve sestavljanja v proizvodnji elektronike.