Izdelki

Z izkoriščanjem moči globalne proizvodnje I.C.T zagotavlja SMT opremo, ki je prepojena z najboljšimi praksami in vpogledi iz različnih mednarodnih trgov.

Znamka I.C.T in globalna proizvodnja

KONTAKTIRAJ NAS

Kategorija izdelka

SMT pečica SMT PCB nakladalnik SMT PCB transporter PCB nakladalni stroj Pečica z vročim zrakom SMT stroj PCB transporterji SMT tekoči trak PCB povezovalni transporter Peč za reflow PCB Oprema za ravnanje s PCB

Skupna raba z:

I.C.T-LV733 |Vakuumska peč serije LV

Serija I.C.T LV Vakuumska pečica z reflowom ima neprimerljivo zmogljivost ogrevanja in sistem za nadzor temperature izpolnjuje zahteve različnih
varilni postopki.
Širina tiskanega vezja: L500 - Š400 mm
Število hladilnih con: 3 (zgornje 3/spodnje 3)

Model:
I.C.T-LV733
Blagovna znamka:
I.C.T

Stanje razpoložljivosti:

Količina:



Povprašajte Dodaj v košarico

I.C.T-LV733 | Vakuumska peč serije LV

Uvod:

Velikost PCB: 150 * 150 mm-400 * 400 mm
Višina prehoda: gor/dol 30 mm

Serija I.C.T LV Vakuumska pečica za ponovno prelivanje z neprimerljivo zmogljivostjo ogrevanja in sistemom za nadzor temperature izpolnjuje zahteve različnih spajkalnikov Vakuumska peč za reflow serije LV je vrhunski izdelek za reflow, ki je zavezan slediti povpraševanju na trgu za izboljšanje konkurenčnost strank.Njegov novi koncept oblikovanja v celoti izpolnjuje potrebe vse bolj raznolikih procesov in glede na prihodnjo usmeritev industrije, popolnoma primerna za komunikacije, avtomobilsko elektroniko, gospodinjske aparate, računalnike in ostalo potrošniško elektroniko izdelkov.

Vakuumska reflow pečica

Lastnosti:

1. Nadzorni sistem: nadzorni sistem PC + Siemens PLC, natančen nadzor temperature in bolj stabilen, zagotavlja stopnjo stabilnosti temperature več kot 99,99 %；

2.Vakuumski sistem: PCB vstopi v vakuumsko enoto neposredno iz območja varjenja, začne postopek vakuuma in vakuumski tlak se zmanjša na 100mbar-5mbar. Notranje pore, praznine in drugi plini se prelivajo iz staljenih spajkalnih spojev;

3. Sistem vročega zraka: prvovrstni ogrevalni modul, najboljša zasnova intervala temperaturnega območja omogoča optimalno enakomernost temperature in ponovitev. Učinkovita uporaba in učinkovitost toplotne kompenzacije potrebuje manj kot 20 minut od natančnosti nadzora temperature ± 1 ℃ temperature okolice do stabilizacije temperature；

4.Programska oprema za spremljanje: vmesnik Windows, tradicionalno in poenostavljeno spletno brezplačno stikalo v kitajščini in angleščini ter geslo operaterja upravljanje, enostavno upravljanje. Zapisi o delovanju, funkcije merjenja temperaturne krivulje in analize, virtualna simulacija, napaka samodiagnoza, spremljanje procesa, samodejno ustvarjanje in shranjevanje dokumentov za nadzor procesa, dinamični prikaz transporta substrata;

5. Hladilni sistem: nova hladilna cona, hitra in enostavna nastavitev, enostavno doseganje hladilnih zahtev različnih pobočij;

izdelek:

Vakuumska cona

1. Senzor optičnih vlaken zazna ploščo PCB, da zagotovi natančen ritem proizvodnje;

2. Pnevmatska konstrukcija stikala za vakuumsko komoro, dobro tesnjenje vakuumske komore;

3. Visokozmogljiva neodvisna vakuumska črpalka, ki zagotavlja minimalno stopnjo vakuuma 5 mbar;

Profil vakuumske reflow pečice

Vakuumska črpalka

Visokozmogljiva vakuumska črpalka, ki zagotavlja odlično vakuumsko učinkovitost, močno zmanjša stopnjo praznin spajkalnih ploščic in izboljša spajkanje

rezultati;

Linearni profil

Pri linearnem profilu se komponente med spajkanjem ne segrevajo postopoma, ampak vzdolž istega linearnega temperaturnega gradienta. Linearni profil lahko skrajša čas cikla in pomaga zmanjšati napake pri spajkanju, kot je pojav nagrobnika.

Ogrevalni sistem

1. Izolacijska vata med območjem predgretja in zunanjo steno zagotavlja najboljši izolacijski učinek;

2. Z uporabo natančnih temperaturnih krivulj lahko ustvarimo natančne in ponovljive temperaturne krivulje;

Specifikacija:

Vakuumska pečica za reflow serije LV	I.C.T-LV623	I.C.T-LV733
Dimensions	L6405Š1695V1630	L7164Š1695V1630
Teža	3000 kg	3500 kg
Število ogrevalnih con	Prvih 8/spodnjih 8	Prvih 10/spodnjih 0
Dolžina ogrevalnega območja	3110 mm	3892 mm
Število hladilnih con	Zgornji 3/spodnji 3	Zgornji 3/spodnji 3
Zahtevana prostornina izpušnih plinov	11m³/min*2	12m³/min*2
Moč	3-fazni, N,PE;AC380V50/60HZ
Normalna poraba energije	10KW	12KW
Način nadzora temperature	PID zaprta zanka, nadaljevanje + pogon SSR
Transportni sistem
Struktura tirnic	Tristopenjski neodvisen
Največja širina PCB	150150MM-400400MM
Razpon širine tirnice	50mm-400mm
Višina komponent	Gor 25 mm/dol 25 mm
Transportni trak fiksnega tipa	Pritrditev sprednjega konca
Smer transportnega traku PCB	Vodilna tirnica plus veriga
Višina transportnega traku	900±20 mm
Hladilni sistem
Metoda hlajenja	Prisilno zračno hlajenje (vakuumsko reflow spajkanje) Hlajenje hladilnika (vakuumsko spajkanje z dušikom)
Dušikov sistem	Strukture in cevovodi, zaprti z dušikom, merilniki pretoka dušika, hladilne naprave
Ker je učinkovitost delovanja odvisna od nastavitev procesnih parametrov, se dejansko dosežene vrednosti lahko razlikujejo od tukaj navedenih vrednosti.