Slovenščina  |
IKT-LV733
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Lyra Professional Vacuum Reflow pečica
ICT Lyra Vacuum Reflow Oven nadgrajuje proizvodne linije SMT z napredno vakuumsko tehnologijo, ki potegne pline iz spajkalnih spojev za nič praznin in najvišjo trdnost spoja. Ta vakuumska pečica za reflow doseže tlak 5-100 mbar z visoko zmogljivo črpalko, obdeluje 400 mm široke plošče in ohranja temperaturo enakomerno nad 99,99 % prek Siemens PLC. Deset zgornjih ogrevalnih območij in tri hladilne cone zagotavljajo natančen nadzor toplote za brezsvinčene in občutljive dele. Zaslon na dotik sistema Windows preklaplja med kitajsko in angleščino, nastavlja gesla, beleži podatke, analizira krivulje, simulira vožnje, sam poišče napake, spremlja v živo in jasno prikazuje pot deske. Hitra pnevmatska komora tesno zapre, optični senzor zazna PCB, prisilno zračno hlajenje pa ustreza vsakemu naklonu. Plin ni potreben, pokrov se varno dvigne, uvoženi deli delujejo gladko z nizkimi stroški vzdrževanja. Izbirni dušik in hladilnik omogočata, da je ta visokovakuumska reflow pečica popolna za avtomobilske ali medicinske linije. Spajkalna peč SMD Reflow, kot je ta, zmanjša predelavo in poveča izkoristek v vsaki izmeni.
| Značilnost
Vakuumska peč za reflow uporablja visoko zmogljivo neodvisno črpalko za znižanje tlaka na 5 mbar in izvlečenje plinov iz talilne spajke, s čimer zmanjša praznine na skoraj nič na BGA delih in delih z drobnim korakom. Pnevmatska komora tesni hitro z dobro zrakotesnostjo, senzor iz optičnih vlaken natančno zazna plošče, linearni toplotni profil pa skrajša čas cikla brez napak na nagrobniku. Ta visokovakuumska peč za reflow je primerna za obremenjene linije SMT, kjer je kakovost spojev najpomembnejša.
Deset zgornjih ogrevalnih območij s spodnjo simetrijo in PID regulacijo zagotavlja natančnost ±1 ℃ in popolno stabilnost v manj kot 20 minutah od sobne temperature. Izolacijski bombaž med območji ohranja toploto enakomerno, inverterski motorji uravnavajo pretok zraka za katero koli pasto brez svinca. Ta peč za spajkanje SMD Reflow deluje z debelimi bakrenimi ali občutljivimi komponentami brez vročih točk, zaradi česar je idealna za montažne linije za tiskana vezja z visoko mešanico.
Velik zaslon Windows na napravi za vakuumsko reflow pečico ponuja zaklepanje gesla, dnevnike delovanja, merjenje krivulje, virtualno simulacijo, samopreverjanje napak, opazovanje procesa, samodejno shranjevanje poročila in dinamični prikaz plošče. Preklop jezika z enim klikom pomaga globalnim ekipam, medtem ko popolna linijska sinhronizacija s tiskalnikom in AOI skrajša čas nastavitve. Ta visokovakuumska peč za reflow omogoča upravljavcem nadzor za nemoteno dnevno proizvodnjo.
| Specifikacija
| Vakuumska pečica serije LV | ICT-LV623 | IKT-LV733 |
Dimensions | L6405*Š1695*V1630 | L7164*Š1695*V1630 |
Teža | 3000 kg | 3500 kg |
| Število ogrevalnih con | Prvih 8/spodnjih 8 | Prvih 10/spodnjih 0 |
| Dolžina ogrevalnega območja | 3110 mm | 3892 mm |
| Število hladilnih con | Zgornji 3/spodnji 3 | Zgornji 3/spodnji 3 |
| Zahtevana prostornina izpušnih plinov | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Moč | 3-fazni, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalna poraba energije | 10KW | 12KW |
| Način nadzora temperature | PID zaprta zanka, nadaljevanje + pogon SSR | |
| Transportni sistem | ||
| Struktura tirnic | Tristopenjski neodvisen | |
| Največja širina PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Razpon širine tirnice | 50mm-400mm | |
| Višina komponent | Gor 25 mm/dol 25 mm | |
| Transportni trak fiksnega tipa | Pritrditev sprednjega konca | |
| Smer transportnega traku PCB | Vodilna tirnica plus veriga | |
| Višina transportnega traku | 900 ± 20 mm | |
| Hladilni sistem | ||
| Način hlajenja | Prisilno zračno hlajenje (vakuumsko reflow spajkanje) Hlajenje hladilnika (vakuumsko spajkanje z dušikom) | |
| Dušikov sistem | Strukture in cevovodi, zaprti z dušikom, merilniki pretoka dušika, hladilne naprave | |
Ker je učinkovitost delovanja odvisna od nastavitev procesnih parametrov, se dejansko dosežene vrednosti lahko razlikujejo od tukaj navedenih vrednosti. | ||
| Seznam linijske opreme SMT
Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
Leta 2024 je urugvajska tovarna pametnih števcev od ICT kupila svojo prvo celotno linijo SMT. Dva inženirja sta odletela v Montevideo, dokončala namestitev v petih dneh, usposobila lokalno ekipo v španščini in angleščini ter vodila poskusno proizvodnjo, dokler izkoristek ni dosegel 99,9 %. Linija na ključ vključuje samodejni nakladalnik, 471 in 481 polagalnike, našo vakuumsko reflow pečico, 3D AOI, vogalne transporterje, valovito spajkanje W2, linije za nabojnike, valjčne transporterje in delovne postaje za mehurčke. Stranka je oboževala našo hitro strokovno pomoč in je takoj naročila drugo enako linijo.
| Globalna podpora celotne linije
ICT namesti vašo celotno linijo SMT z vakuumsko reflow pečico in usposablja operaterje, dokler ne delajo sami. Inženirji prispejo v 48 urah kamor koli, oddaljena orodja hitro odpravijo večino težav in za vedno brezplačno prilagodimo nove profile. Deli so odpremljeni še isti dan iz osmih skladišč po vsem svetu, letni pregledi zagotavljajo, da so stroji novi, posodobitve programske opreme pa trajajo vse življenje brez stroškov. Stranke dobijo vrhunsko storitev za visokovakuumsko reflow pečico v kateri koli državi.
| Tovarne, zadovoljne s pohvalami strank po vsem svetu
Stranke obožujejo naše inženirje zaradi hitrih popravkov in strokovnih nasvetov, ki zagotavljajo gladko delovanje. Vacuum Reflow Oven Machine dobi pohvale za močne spoje in nič praznin na vsaki plošči. Za pakiranje so uporabljeni močni zaboji, ki prispejo varni po dolgih potovanjih po morju. Odzivi prihajajo v urah tudi ponoči. Usposabljanje na kraju samem spremeni nove ekipe v profesionalce v nekaj dneh. Kakovost ostaja visoka iz leta v leto. To gradi resnično zaupanje za več naročil.
| Naši certifikati - močne oznake kakovosti
Vacuum Reflow Oven ima polne certifikate CE, RoHS in ISO9001 ter več kot 50 patentov o vakuumski in grelni tehnologiji. Modeli opravijo tudi teste CCC, UL in TUV. Laboratoriji preverjajo varnostne in zelene standarde na vsaki enoti. Uporabljajo se samo varni materiali. Poročila so priložena vsaki pečici za spajkanje SMD Reflow za enostavno prilagajanje in neposredno uporabo v avtomobilskih, medicinskih in domačih linijah.
| O IKT in Factory
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 v mestu Dongguan na Kitajskem, ima zdaj 12.000 m² veliko tovarno, 89 zaposlenih in 20 inženirjev, ki gradijo celotne linije SMT za več kot 1.600 strank v 72 državah. Osem čezmorskih skladišč pomeni 48-urno storitev in dele naslednji dan kjer koli. Naš cilj je biti najboljša medvrednostna platforma v elektroniki, hkrati pa slediti našim vrednotam: integriteta, preprostost, odprtost, koordinacija, deljenje. ICT – vaš zanesljiv najdražji partner za vakuumsko reflow pečico in potrebe celotne tovarne.
| Lyra Professional Vacuum Reflow pečica
ICT Lyra Vacuum Reflow Oven nadgrajuje proizvodne linije SMT z napredno vakuumsko tehnologijo, ki potegne pline iz spajkalnih spojev za nič praznin in najvišjo trdnost spoja. Ta vakuumska pečica za reflow doseže tlak 5-100 mbar z visoko zmogljivo črpalko, obdeluje 400 mm široke plošče in ohranja temperaturo enakomerno nad 99,99 % prek Siemens PLC. Deset zgornjih ogrevalnih območij in tri hladilne cone zagotavljajo natančen nadzor toplote za brezsvinčene in občutljive dele. Zaslon na dotik sistema Windows preklaplja med kitajsko in angleščino, nastavlja gesla, beleži podatke, analizira krivulje, simulira vožnje, sam poišče napake, spremlja v živo in jasno prikazuje pot deske. Hitra pnevmatska komora tesno zapre, optični senzor zazna PCB, prisilno zračno hlajenje pa ustreza vsakemu naklonu. Plin ni potreben, pokrov se varno dvigne, uvoženi deli delujejo gladko z nizkimi stroški vzdrževanja. Izbirni dušik in hladilnik omogočata, da je ta visokovakuumska reflow pečica popolna za avtomobilske ali medicinske linije. Spajkalna peč SMD Reflow, kot je ta, zmanjša predelavo in poveča izkoristek v vsaki izmeni.
| Značilnost
Vakuumska peč za reflow uporablja visoko zmogljivo neodvisno črpalko za znižanje tlaka na 5 mbar in izvlečenje plinov iz talilne spajke, s čimer zmanjša praznine na skoraj nič na BGA delih in delih z drobnim korakom. Pnevmatska komora tesni hitro z dobro zrakotesnostjo, senzor iz optičnih vlaken natančno zazna plošče, linearni toplotni profil pa skrajša čas cikla brez napak na nagrobniku. Ta visokovakuumska peč za reflow je primerna za obremenjene linije SMT, kjer je kakovost spojev najpomembnejša.
Deset zgornjih ogrevalnih območij s spodnjo simetrijo in PID regulacijo zagotavlja natančnost ±1 ℃ in popolno stabilnost v manj kot 20 minutah od sobne temperature. Izolacijski bombaž med območji ohranja toploto enakomerno, inverterski motorji uravnavajo pretok zraka za katero koli pasto brez svinca. Ta peč za spajkanje SMD Reflow deluje z debelimi bakrenimi ali občutljivimi komponentami brez vročih točk, zaradi česar je idealna za montažne linije za tiskana vezja z visoko mešanico.
Velik zaslon Windows na napravi za vakuumsko reflow pečico ponuja zaklepanje gesla, dnevnike delovanja, merjenje krivulje, virtualno simulacijo, samopreverjanje napak, opazovanje procesa, samodejno shranjevanje poročila in dinamični prikaz plošče. Preklop jezika z enim klikom pomaga globalnim ekipam, medtem ko popolna linijska sinhronizacija s tiskalnikom in AOI skrajša čas nastavitve. Ta visokovakuumska peč za reflow omogoča upravljavcem nadzor za nemoteno dnevno proizvodnjo.
| Specifikacija
| Vakuumska pečica serije LV | ICT-LV623 | IKT-LV733 |
Dimensions | L6405*Š1695*V1630 | L7164*Š1695*V1630 |
Teža | 3000 kg | 3500 kg |
| Število ogrevalnih con | Prvih 8/spodnjih 8 | Prvih 10/spodnjih 0 |
| Dolžina ogrevalnega območja | 3110 mm | 3892 mm |
| Število hladilnih con | Zgornji 3/spodnji 3 | Zgornji 3/spodnji 3 |
| Zahtevana prostornina izpušnih plinov | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Moč | 3-fazni, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalna poraba energije | 10KW | 12KW |
| Način nadzora temperature | PID zaprta zanka, nadaljevanje + pogon SSR | |
| Transportni sistem | ||
| Struktura tirnic | Tristopenjski neodvisen | |
| Največja širina PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Razpon širine tirnice | 50mm-400mm | |
| Višina komponent | Gor 25 mm/dol 25 mm | |
| Transportni trak fiksnega tipa | Pritrditev sprednjega konca | |
| Smer transportnega traku PCB | Vodilna tirnica plus veriga | |
| Višina transportnega traku | 900 ± 20 mm | |
| Hladilni sistem | ||
| Način hlajenja | Prisilno zračno hlajenje (vakuumsko reflow spajkanje) Hlajenje hladilnika (vakuumsko spajkanje z dušikom) | |
| Dušikov sistem | Strukture in cevovodi, zaprti z dušikom, merilniki pretoka dušika, hladilne naprave | |
Ker je učinkovitost delovanja odvisna od nastavitev procesnih parametrov, se dejansko dosežene vrednosti lahko razlikujejo od tukaj navedenih vrednosti. | ||
| Seznam linijske opreme SMT
Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
Leta 2024 je urugvajska tovarna pametnih števcev od ICT kupila svojo prvo celotno linijo SMT. Dva inženirja sta odletela v Montevideo, dokončala namestitev v petih dneh, usposobila lokalno ekipo v španščini in angleščini ter vodila poskusno proizvodnjo, dokler izkoristek ni dosegel 99,9 %. Linija na ključ vključuje samodejni nakladalnik, 471 in 481 polagalnike, našo vakuumsko reflow pečico, 3D AOI, vogalne transporterje, valovito spajkanje W2, linije za nabojnike, valjčne transporterje in delovne postaje za mehurčke. Stranka je oboževala našo hitro strokovno pomoč in je takoj naročila drugo enako linijo.
| Globalna podpora celotne linije
ICT namesti vašo celotno linijo SMT z vakuumsko reflow pečico in usposablja operaterje, dokler ne delajo sami. Inženirji prispejo v 48 urah kamor koli, oddaljena orodja hitro odpravijo večino težav in za vedno brezplačno prilagodimo nove profile. Deli so odpremljeni še isti dan iz osmih skladišč po vsem svetu, letni pregledi zagotavljajo, da so stroji novi, posodobitve programske opreme pa trajajo vse življenje brez stroškov. Stranke dobijo vrhunsko storitev za visokovakuumsko reflow pečico v kateri koli državi.
| Tovarne, zadovoljne s pohvalami strank po vsem svetu
Stranke obožujejo naše inženirje zaradi hitrih popravkov in strokovnih nasvetov, ki zagotavljajo gladko delovanje. Vacuum Reflow Oven Machine dobi pohvale za močne spoje in nič praznin na vsaki plošči. Za pakiranje so uporabljeni močni zaboji, ki prispejo varni po dolgih potovanjih po morju. Odzivi prihajajo v urah tudi ponoči. Usposabljanje na kraju samem spremeni nove ekipe v profesionalce v nekaj dneh. Kakovost ostaja visoka iz leta v leto. To gradi resnično zaupanje za več naročil.
| Naši certifikati - močne oznake kakovosti
Vacuum Reflow Oven ima polne certifikate CE, RoHS in ISO9001 ter več kot 50 patentov o vakuumski in grelni tehnologiji. Modeli opravijo tudi teste CCC, UL in TUV. Laboratoriji preverjajo varnostne in zelene standarde na vsaki enoti. Uporabljajo se samo varni materiali. Poročila so priložena vsaki pečici za spajkanje SMD Reflow za enostavno prilagajanje in neposredno uporabo v avtomobilskih, medicinskih in domačih linijah.
| O IKT in Factory
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 v mestu Dongguan na Kitajskem, ima zdaj 12.000 m² veliko tovarno, 89 zaposlenih in 20 inženirjev, ki gradijo celotne linije SMT za več kot 1.600 strank v 72 državah. Osem čezmorskih skladišč pomeni 48-urno storitev in dele naslednji dan kjer koli. Naš cilj je biti najboljša medvrednostna platforma v elektroniki, hkrati pa slediti našim vrednotam: integriteta, preprostost, odprtost, koordinacija, deljenje. ICT – vaš zanesljiv najdražji partner za vakuumsko reflow pečico in potrebe celotne tovarne.
