Slovenščina  |
IKT-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| Količina: | |
|---|---|
| Napredni stroj za lasersko označevanje PCB v liniji SMT
Laserski stroj za označevanje tiskanih vezij v liniji SMT zagotavlja brezkontaktno, visoko natančno označevanje na tiskanih vezjih z natančnostjo ±0,05 mm, kar je idealno za sledljivost proizvodnje SMT. Modeli vključujejo ICT-400 (380×380 mm PCB), ICT-460 (510×450 mm), ICT-510 (510×400 mm) in ICT-510L (510×460 mm), ki ponujajo prilagodljive možnosti velikosti. Vrste laserjev – UV, zeleni, vlakna, CO₂ – se prilagajajo FR4, spajkalni maski, kovinam, plastiki in več, zaradi česar je ta sistem laserskega označevanja PCB primeren za različne aplikacije. Integrira se na spletu z linijami SMT za prenos podatkov MES v realnem času in po potrebi deluje brez povezave. Za razliko od metod, ki temeljijo na črnilu, ne uporablja potrošnega materiala, odpravlja odpadke in preprečuje podvojene napake pri označevanju. Zmožen je doseči hitrosti do 7000 mm/s s stabilnim delovanjem in proizvaja trpežne, berljive oznake, ki proizvajalcem elektronike pomagajo ohranjati visoko kakovost in skladnost pri montaži velikih količin.
| Značilnost
Zanesljiv vozni sistem z natančnim nadzorom
ICT je zasnoval pogonski sistem z uporabo konstrukcije vzmetenja ločnega mostu v kombinaciji z visokokakovostnimi krogličnimi vreteni in linearnimi vodili podjetij TBI in HIWIN/PMI. Ta zasnova močno izboljša nosilnost in ohranja gladko gibanje med različnimi velikostmi PCB. Dva neodvisna visoko natančna servo motorja ločeno upravljata osi X in Y, kar vsakič zagotavlja natančno pozicioniranje. Prilagodljive zaprte verige rezervoarjev v kombinaciji s pomožnimi profili zagotavljajo vožnjo brez tresljajev med podaljšano proizvodnjo. Edinstven pokrov za prah ščiti komponente pred delci, kar zmanjšuje potrebe po čiščenju in stroške vzdrževanja. Ti trdni elementi omogočajo stroju za lasersko označevanje dosledno delovanje v hitrih linijah SMT, podpirajo natančno postavitev oznak in pomagajo ekipam, da se izognejo zamudam pri proizvodnji.
Vsestranski sistem označevanja za fleksibilnost materiala
Sistem označevanja omogoča uporabnikom, da izberejo UV, zelene, vlaknene ali CO₂ laserje, odvisno od vrste materiala in proizvodnih potreb. Vsak laser zagotavlja stabilno valovno dolžino, visoko kakovost žarka in dolgo življenjsko dobo za zanesljivo delovanje. Tovarniška kalibracija popolnoma nastavi goriščno razdaljo in odpravi ročne nastavitve, medtem ko se os Z samodejno prilagodi višini plošče. Hladilne rešitve se ujemajo z vsako vrsto laserja, da preprečite pregrevanje pri neprekinjeni uporabi. Različne konfiguracije žarkov učinkovito obvladajo zapletene postavitve in zahtevne površine. Ta prilagodljiva nastavitev zagotavlja, da stroj za lasersko označevanje PCB v liniji SMT ustvari ostre, enotne oznake, ki izpolnjujejo zahteve glede sledljivosti v številnih elektronskih aplikacijah.
Gladek transportni sistem z varnostnimi funkcijami
Izbrani modeli imajo vgrajeno funkcijo obračanja, ki obravnava dvostranska tiskana vezja v enem učinkovitem prehodu, s čimer obravnava zapletene zahteve glede označevanja. Segmentirane vodilne tirnice uporabljajo antistatične pasove ESD za zaščito komponent pred kopičenjem statične elektrike. Sinhroni jermeni z visoko trdnostjo ponujajo nastavljivo hitrost za uskladitev s pretokom linije, medtem ko posebne napenjalne naprave vzdržujejo optimalno stanje jermena. Kroglična vretena in toge gredi omogočajo sinhrono prilagajanje širine, tako da sprednja in zadnja vodila ostanejo popolnoma vzporedna, da se prepreči neporavnanost. Pregrade cilindra omogočajo fino kontrolo ustavljanja. Te kombinirane funkcije premikajo PCB-je nežno in natančno ter podpirajo neprekinjen pretok in visok izkoristek pri proizvodnji SMT.
Varen nadzorni sistem za vsakodnevno zanesljivost
Nadzorni sistem uporablja čisto, standardizirano postavitev z jasnimi oznakami, kar poenostavlja rutinske preglede in popravila. Visoko natančni servo pogoni in motorji zagotavljajo gladko gibanje z nizkimi vibracijami za dosledne rezultate. Hlajenje s konvekcijo zraka učinkovito upravlja toploto v tipičnih tovarniških nastavitvah. Integrirana nadzorna plošča ICT deluje stabilno z enostavnimi potrebami po vzdrževanju. Ločeno stikalo za zaščito pred uhajanjem dodaja električno varnost, popolna skladnost s standardoma CE in UL pa izpolnjuje globalne zahteve. Ta zanesljiva zasnova zagotavlja varno delovanje sistema za lasersko označevanje PCB izmeno za izmeno, kar omogoča osredotočenost na izpis namesto pogostih popravkov.
Intuitivni uporabniški vmesnik za enostavno uporabo
Operacijski vmesnik nudi vodeno in preprosto zasnovo, ki skrajša čas učenja za novo osebje. Poganja ga pristen sistem Windows in shranjuje številne delovne programe za hitro menjavo izdelkov. Celozaslonsko skeniranje jasno prikaže vzorce poravnave na zaslonu, kar pospeši nastavitev. Koaksialna postavitev kamere odstrani dodatne korake kalibracije. Standardna vrata MES podpirajo neposredno tovarniško integracijo z razpoložljivimi protokoli po meri. Ti praktični elementi skrajšajo čas nastavitve, minimizirajo napake in pomagajo gladko vključiti stroj v trenutne poteke dela SMT.
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Največja velikost PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Območje označevanja | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip Funkcija | Da (vgrajena plavutka) | Da (vgrajena plavutka) | Ne | Ne |
| Dimenzija stroja | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Teža stroja | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Natančnost označevanja | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) |
| Debelina PCB | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) |
| Hitrost označevanja | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) |
| Podprte vrste laserjev | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) |
| PCB varnostna višina | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) |
Kako izbrati laser:
UV-laser (355 nm) : Najboljši za toplotno občutljiva tiskana vezja, spajkalno masko FR4, prilagodljiva vezja. Hladno označevanje, minimalne poškodbe, visok kontrast.
Zeleni laser (532nm) : Idealen za plastiko, silikonske rezine, keramiko, odsevne premaze. Odlična absorpcija, ultra-fine sledi, majhen vpliv toplote.
Fiber laser (1064nm) : Popoln za kovine, bakrene/aluminijeve sledi, kovinske PCB-je. Globoke, obstojne, hitre oznake z visokim kontrastom.
CO₂ laser (10600 nm) : Primerno za standardni FR4, spajkalno masko, organske premaze. Stabilen, dober kontrast, stroškovno učinkovit za toge plošče.
| Integrirana rešitev proizvodne linije SMT
IKT zagotavlja popolne proizvodne linije visoke kakovosti SMT, zasnovane za zahtevne sektorje, kot so avtomobilska elektronika, medicinske naprave in LED razsvetljava. Linija se začne z vakuumskim nakladalnikom, ki dovaja čiste PCB-je v proces. Nato avtomatski tiskalnik s spajkalno pasto nanese pasto z visoko natančnostjo. Hitri monterji JUKI postavljajo komponente natančno in učinkovito. Večconske pečice Lyra reflow ustvarjajo močne, zanesljive spajkalne spoje. Napredni sistemi AOI zaznajo napake zgodaj, da povečajo izkoristek. Robustni transporterji PCB zagotavljajo nemoteno, sinhronizirano gibanje med postajami. Čistilni stroji PCBA odstranijo ostanke fluksa za večjo zanesljivost. Popolnoma avtomatska omara za shranjevanje in kaljenje spajkalne paste ohranja kakovost paste ves čas. Ta integrirana rešitev zagotavlja visok izkoristek, nižje stroške in dosledno delovanje, podprto z zavezanostjo IKT k celoviti storitvi od namestitve do stalne tehnične podpore.
| Primer projekta stranke
ICT je uspešno zaključil namestitev v tujini in tovarniško sprejemno testiranje (FAT) za dve celotni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Obe liniji sta gladko opravili sprejem v proizvodnjo. Vsaka linija je vključevala naš stroj za lasersko označevanje tiskanih vezij v liniji SMT za trajno sledljivost, tiskalnik SMT s SPI, montažo Panasonic, pečico za reflow Heller, inšpekcijo AOI, transportne trakove tiskanih vezij, čistilni stroj PCBA ter avtomatsko omarico za shranjevanje in ogrevanje spajkalne paste. Inženirji so poskrbeli za montažo na kraju samem, zagotovili celovito usposabljanje in optimizirali procese, da so ustrezali natančnim potrebam. Stranka zdaj vodi učinkovite, visokokakovostne linije, ki so pripravljene zadovoljiti naraščajoče povpraševanje po vrhunskih izdelkih za lepoto in osebno nego.
| Globalne storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja popolno tehnično podporo, začenši s strokovno namestitvijo na kraju samem in zagonom za hiter zagon. Usposabljanje zajema delovanje stroja, uporabo programske opreme, programiranje, vzdrževanje in osnove odpravljanja težav. Inženirji delijo nasvete za optimizacijo za izboljšanje kakovosti označevanja in učinkovitosti linije. Po uvedbi stranke prejmejo hitro pomoč na daljavo, hitro dostavo rezervnih delov in načrtovana spremljanja. Ta stalna storitev zmanjšuje čas izpadov, podaljšuje življenjsko dobo opreme in zagotavlja vrhunsko zmogljivost. Z namensko podporo se proizvajalci zanašajo na tiskane laserske tiskalnike za dolgoročno zanesljivost in nemoteno delovanje.
| Pohvale strank in pozitivne povratne informacije
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje za njihovo znanje, potrpežljivost in hitro obvladovanje izzivov pri namestitvi in usposabljanju. Mnogi pohvalijo sistem laserskega označevanja tiskanih vezij za stabilno delovanje, jasne oznake in enostavno integracijo linij. Pozitivne pripombe poudarjajo skrbno pakiranje in varno globalno pošiljanje, ki ščiti opremo. Hitri odgovori na vprašanja krepijo zaupanje. Na splošno stranke cenijo zanesljive stroje in pozorno storitev, ki podpira dosledno visokokakovostno proizvodnjo.
| Globalni certifikati kakovosti
Stroji IKT imajo ključne mednarodne certifikate, ki potrjujejo varnost, okoljsko skladnost in procese kakovosti. Ti vključujejo CE za električno varnost, RoHS za omejevanje nevarnih snovi in ISO9001 za strukturirano upravljanje kakovosti. Številni patenti ščitijo inovativne laserske in integracijske zasnove. Te poverilnice potrjujejo, da stroj za lasersko označevanje izpolnjuje svetovne standarde in si zasluži zaupanje proizvajalcev po vsem svetu.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT vodi svojo ekipo za raziskave in razvoj ter proizvodni obrat v mestu Dongguan na Kitajskem, ki pokriva 12.000 kvadratnih metrov površine z 89 zaposlenimi in 20 inženirji. Od leta 2012 se podjetje hitro širi in zdaj oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. Tovarna sledi strogim inšpekcijskim postopkom na vsaki stopnji, ki jih podpira celovit sistem vodenja kakovosti za dosledno delovanje. Ponujamo celovite rešitve SMT – od načrtovanja in dostave opreme do namestitve, usposabljanja in optimizacije procesov – strankam pomagamo zgraditi učinkovite proizvodne sisteme po vsem svetu.
| Napredni stroj za lasersko označevanje PCB v liniji SMT
Laserski stroj za označevanje tiskanih vezij v liniji SMT zagotavlja brezkontaktno, visoko natančno označevanje na tiskanih vezjih z natančnostjo ±0,05 mm, kar je idealno za sledljivost proizvodnje SMT. Modeli vključujejo ICT-400 (380×380 mm PCB), ICT-460 (510×450 mm), ICT-510 (510×400 mm) in ICT-510L (510×460 mm), ki ponujajo prilagodljive možnosti velikosti. Vrste laserjev – UV, zeleni, vlakna, CO₂ – se prilagajajo FR4, spajkalni maski, kovinam, plastiki in več, zaradi česar je ta sistem laserskega označevanja PCB primeren za različne aplikacije. Integrira se na spletu z linijami SMT za prenos podatkov MES v realnem času in po potrebi deluje brez povezave. Za razliko od metod, ki temeljijo na črnilu, ne uporablja potrošnega materiala, odpravlja odpadke in preprečuje podvojene napake pri označevanju. Zmožen je doseči hitrosti do 7000 mm/s s stabilnim delovanjem in proizvaja trpežne, berljive oznake, ki proizvajalcem elektronike pomagajo ohranjati visoko kakovost in skladnost pri montaži velikih količin.
| Značilnost
Zanesljiv vozni sistem z natančnim nadzorom
ICT je zasnoval pogonski sistem z uporabo konstrukcije vzmetenja ločnega mostu v kombinaciji z visokokakovostnimi krogličnimi vreteni in linearnimi vodili podjetij TBI in HIWIN/PMI. Ta zasnova močno izboljša nosilnost in ohranja gladko gibanje med različnimi velikostmi PCB. Dva neodvisna visoko natančna servo motorja ločeno upravljata osi X in Y, kar vsakič zagotavlja natančno pozicioniranje. Prilagodljive zaprte verige rezervoarjev v kombinaciji s pomožnimi profili zagotavljajo vožnjo brez tresljajev med podaljšano proizvodnjo. Edinstven pokrov za prah ščiti komponente pred delci, kar zmanjšuje potrebe po čiščenju in stroške vzdrževanja. Ti trdni elementi omogočajo stroju za lasersko označevanje dosledno delovanje v hitrih linijah SMT, podpirajo natančno postavitev oznak in pomagajo ekipam, da se izognejo zamudam pri proizvodnji.
Vsestranski sistem označevanja za fleksibilnost materiala
Sistem označevanja omogoča uporabnikom, da izberejo UV, zelene, vlaknene ali CO₂ laserje, odvisno od vrste materiala in proizvodnih potreb. Vsak laser zagotavlja stabilno valovno dolžino, visoko kakovost žarka in dolgo življenjsko dobo za zanesljivo delovanje. Tovarniška kalibracija popolnoma nastavi goriščno razdaljo in odpravi ročne nastavitve, medtem ko se os Z samodejno prilagodi višini plošče. Hladilne rešitve se ujemajo z vsako vrsto laserja, da preprečite pregrevanje pri neprekinjeni uporabi. Različne konfiguracije žarkov učinkovito obvladajo zapletene postavitve in zahtevne površine. Ta prilagodljiva nastavitev zagotavlja, da stroj za lasersko označevanje PCB v liniji SMT ustvari ostre, enotne oznake, ki izpolnjujejo zahteve glede sledljivosti v številnih elektronskih aplikacijah.
Gladek transportni sistem z varnostnimi funkcijami
Izbrani modeli imajo vgrajeno funkcijo obračanja, ki obravnava dvostranska tiskana vezja v enem učinkovitem prehodu, s čimer obravnava zapletene zahteve glede označevanja. Segmentirane vodilne tirnice uporabljajo antistatične pasove ESD za zaščito komponent pred kopičenjem statične elektrike. Sinhroni jermeni z visoko trdnostjo ponujajo nastavljivo hitrost za uskladitev s pretokom linije, medtem ko posebne napenjalne naprave vzdržujejo optimalno stanje jermena. Kroglična vretena in toge gredi omogočajo sinhrono prilagajanje širine, tako da sprednja in zadnja vodila ostanejo popolnoma vzporedna, da se prepreči neporavnanost. Pregrade cilindra omogočajo fino kontrolo ustavljanja. Te kombinirane funkcije premikajo PCB-je nežno in natančno ter podpirajo neprekinjen pretok in visok izkoristek pri proizvodnji SMT.
Varen nadzorni sistem za vsakodnevno zanesljivost
Nadzorni sistem uporablja čisto, standardizirano postavitev z jasnimi oznakami, kar poenostavlja rutinske preglede in popravila. Visoko natančni servo pogoni in motorji zagotavljajo gladko gibanje z nizkimi vibracijami za dosledne rezultate. Hlajenje s konvekcijo zraka učinkovito upravlja toploto v tipičnih tovarniških nastavitvah. Integrirana nadzorna plošča ICT deluje stabilno z enostavnimi potrebami po vzdrževanju. Ločeno stikalo za zaščito pred uhajanjem dodaja električno varnost, popolna skladnost s standardoma CE in UL pa izpolnjuje globalne zahteve. Ta zanesljiva zasnova zagotavlja varno delovanje sistema za lasersko označevanje PCB izmeno za izmeno, kar omogoča osredotočenost na izpis namesto pogostih popravkov.
Intuitivni uporabniški vmesnik za enostavno uporabo
Operacijski vmesnik nudi vodeno in preprosto zasnovo, ki skrajša čas učenja za novo osebje. Poganja ga pristen sistem Windows in shranjuje številne delovne programe za hitro menjavo izdelkov. Celozaslonsko skeniranje jasno prikaže vzorce poravnave na zaslonu, kar pospeši nastavitev. Koaksialna postavitev kamere odstrani dodatne korake kalibracije. Standardna vrata MES podpirajo neposredno tovarniško integracijo z razpoložljivimi protokoli po meri. Ti praktični elementi skrajšajo čas nastavitve, minimizirajo napake in pomagajo gladko vključiti stroj v trenutne poteke dela SMT.
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Največja velikost PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Območje označevanja | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip Funkcija | Da (vgrajena plavutka) | Da (vgrajena plavutka) | Ne | Ne |
| Dimenzija stroja | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Teža stroja | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Natančnost označevanja | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) |
| Debelina PCB | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) |
| Hitrost označevanja | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) |
| Podprte vrste laserjev | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) |
| PCB varnostna višina | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) |
Kako izbrati laser:
UV-laser (355 nm) : Najboljši za toplotno občutljiva tiskana vezja, spajkalno masko FR4, prilagodljiva vezja. Hladno označevanje, minimalne poškodbe, visok kontrast.
Zeleni laser (532nm) : Idealen za plastiko, silikonske rezine, keramiko, odsevne premaze. Odlična absorpcija, ultra-fine sledi, majhen vpliv toplote.
Fiber laser (1064nm) : Popoln za kovine, bakrene/aluminijeve sledi, kovinske PCB-je. Globoke, obstojne, hitre oznake z visokim kontrastom.
CO₂ laser (10600 nm) : Primerno za standardni FR4, spajkalno masko, organske premaze. Stabilen, dober kontrast, stroškovno učinkovit za toge plošče.
| Integrirana rešitev proizvodne linije SMT
IKT zagotavlja popolne proizvodne linije visoke kakovosti SMT, zasnovane za zahtevne sektorje, kot so avtomobilska elektronika, medicinske naprave in LED razsvetljava. Linija se začne z vakuumskim nakladalnikom, ki dovaja čiste PCB-je v proces. Nato avtomatski tiskalnik s spajkalno pasto nanese pasto z visoko natančnostjo. Hitri monterji JUKI postavljajo komponente natančno in učinkovito. Večconske pečice Lyra reflow ustvarjajo močne, zanesljive spajkalne spoje. Napredni sistemi AOI zaznajo napake zgodaj, da povečajo izkoristek. Robustni transporterji PCB zagotavljajo nemoteno, sinhronizirano gibanje med postajami. Čistilni stroji PCBA odstranijo ostanke fluksa za večjo zanesljivost. Popolnoma avtomatska omara za shranjevanje in kaljenje spajkalne paste ohranja kakovost paste ves čas. Ta integrirana rešitev zagotavlja visok izkoristek, nižje stroške in dosledno delovanje, podprto z zavezanostjo IKT k celoviti storitvi od namestitve do stalne tehnične podpore.
| Primer projekta stranke
ICT je uspešno zaključil namestitev v tujini in tovarniško sprejemno testiranje (FAT) za dve celotni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Obe liniji sta gladko opravili sprejem v proizvodnjo. Vsaka linija je vključevala naš stroj za lasersko označevanje tiskanih vezij v liniji SMT za trajno sledljivost, tiskalnik SMT s SPI, montažo Panasonic, pečico za reflow Heller, inšpekcijo AOI, transportne trakove tiskanih vezij, čistilni stroj PCBA ter avtomatsko omarico za shranjevanje in ogrevanje spajkalne paste. Inženirji so poskrbeli za montažo na kraju samem, zagotovili celovito usposabljanje in optimizirali procese, da so ustrezali natančnim potrebam. Stranka zdaj vodi učinkovite, visokokakovostne linije, ki so pripravljene zadovoljiti naraščajoče povpraševanje po vrhunskih izdelkih za lepoto in osebno nego.
| Globalne storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja popolno tehnično podporo, začenši s strokovno namestitvijo na kraju samem in zagonom za hiter zagon. Usposabljanje zajema delovanje stroja, uporabo programske opreme, programiranje, vzdrževanje in osnove odpravljanja težav. Inženirji delijo nasvete za optimizacijo za izboljšanje kakovosti označevanja in učinkovitosti linije. Po uvedbi stranke prejmejo hitro pomoč na daljavo, hitro dostavo rezervnih delov in načrtovana spremljanja. Ta stalna storitev zmanjšuje čas izpadov, podaljšuje življenjsko dobo opreme in zagotavlja vrhunsko zmogljivost. Z namensko podporo se proizvajalci zanašajo na tiskane laserske tiskalnike za dolgoročno zanesljivost in nemoteno delovanje.
| Pohvale strank in pozitivne povratne informacije
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje za njihovo znanje, potrpežljivost in hitro obvladovanje izzivov pri namestitvi in usposabljanju. Mnogi pohvalijo sistem laserskega označevanja tiskanih vezij za stabilno delovanje, jasne oznake in enostavno integracijo linij. Pozitivne pripombe poudarjajo skrbno pakiranje in varno globalno pošiljanje, ki ščiti opremo. Hitri odgovori na vprašanja krepijo zaupanje. Na splošno stranke cenijo zanesljive stroje in pozorno storitev, ki podpira dosledno visokokakovostno proizvodnjo.
| Globalni certifikati kakovosti
Stroji IKT imajo ključne mednarodne certifikate, ki potrjujejo varnost, okoljsko skladnost in procese kakovosti. Ti vključujejo CE za električno varnost, RoHS za omejevanje nevarnih snovi in ISO9001 za strukturirano upravljanje kakovosti. Številni patenti ščitijo inovativne laserske in integracijske zasnove. Te poverilnice potrjujejo, da stroj za lasersko označevanje izpolnjuje svetovne standarde in si zasluži zaupanje proizvajalcev po vsem svetu.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT vodi svojo ekipo za raziskave in razvoj ter proizvodni obrat v mestu Dongguan na Kitajskem, ki pokriva 12.000 kvadratnih metrov površine z 89 zaposlenimi in 20 inženirji. Od leta 2012 se podjetje hitro širi in zdaj oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. Tovarna sledi strogim inšpekcijskim postopkom na vsaki stopnji, ki jih podpira celovit sistem vodenja kakovosti za dosledno delovanje. Ponujamo celovite rešitve SMT – od načrtovanja in dostave opreme do namestitve, usposabljanja in optimizacije procesov – strankam pomagamo zgraditi učinkovite proizvodne sisteme po vsem svetu.
