IKT-W4
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Proizvajalec naprav za spajkanje valov
– Profesionalni spajkalni stroj z dušikovimi valovi
ICT kot vodilni proizvajalec strojev za valovno spajkanje predstavlja visoko zmogljivo brezsvinčeno PCB spajkalnico z dušikovimi valovi serije W za sodobne linije THT in DIP. Ta stroj za valovito spajkanje brez svinca ima japonsko natančno šobo Kuroda za natančno porazdelitev toka, popolnoma neodvisne vodoravne ogrevalne cone za stabilno temperaturo in inteligentno zasnovo za varčevanje z energijo, ki ohranja normalno delovanje pri samo 7 kW. Izbirni sistem stroja za spajkanje z dušikovimi valovi zagotavlja spoje brez oksidov za visoko zanesljive aplikacije. Ta stroj za valovito spajkanje brez svinca, ki je priljubljen v avtomobilski industriji, merilnikih energije in industrijski elektroniki, ponuja izjemno zmogljivost in stroškovno učinkovito lastništvo.
| Značilnost

Japonska šoba Kuroda z nastavljivim območjem razprševanja in piramidastim filtrom zagotavlja enakomerno nanašanje talila z nizkimi odpadki v vsakem ciklu. Digitalni merilnik pretoka in stabilen tlačni rezervoar ohranjata tok stabilen brez vpliva preostale količine – kot nalašč za visoko zmogljiv stroj za spajkanje PCB brez svinca z dušikovimi valovi v neprekinjeni proizvodnji THT.

Zaščita pred previsoko temperaturo, neodvisna od tretje osebe, in krmiljenje PLC+PID z zaprto zanko zagotavljajo popolno varnostno raven. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in opremo, tudi ko temperatura med 24-urnim delovanjem doseže nastavitve 1,8.

Popolnoma neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo na vsaki plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najučinkovitejše ogrevanje med podobnimi stroji za spajkanje z dušikovimi valovi.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line

Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.

| Video o uspehu stranke
Proizvajalec pametnih števcev v Urugvaju je stopil v stik z našim proizvajalcem strojev za valovito spajkanje, da bi rešil težave z visoko žlindro in oksidacijo. Dostavili smo visoko zmogljiv stroj za spajkanje PCB z dušikovimi valovi brez svinca serije W s popolno zaščito pred dušikom. Naši inženirji so en teden preživeli na kraju samem za namestitev in prilagoditev procesa. Stroj je začel stabilno proizvodnjo pri samo 7 kW brez oksidacijskih napak. Tovarna je delila videoposnetek brezhibnega delovanja stroja za spajkanje z dušikovimi valovi in potrdila mesečni prihranek na tisoče žlindre in predelave. Ta projekt je postal standardna referenca za latinskoameriške tovarne visoko zanesljive elektronike.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Proizvajalec ICT Wave Soldering Machine Manufacturer zagotavlja resnično partnersko storitev: brezplačno načrtovanje tovarniške postavitve, 48-urni globalni odziv na let, optimizacijo procesa na kraju samem, prilagojene tečaje usposabljanja v lokalnem jeziku in rezervne dele, založene v 8 čezmorskih skladiščih – zagotavljanje, da vaš stroj za valovito spajkanje brez svinca doseže največji čas delovanja od prvega dne.

| Pohvale strank
Stranke hvalijo našega proizvajalca strojev za valovito spajkanje za zagotavljanje pravega visoko zmogljivega brezsvinčnega stroja za spajkanje z dušikovimi valovitimi tiskanimi vezji po razumni ceni, izjemno nizko dnevno porabo električne energije in popolno kakovost spojev pod dušikovo zaščito. Posebej cenijo lesene zaboje, ki preživijo čezoceanske ladje, takojšnjo podporo prek videoklica s sedeža v Dongguanu in kako gladko se stroj povezuje z obstoječimi linijami THT.

| Certifikati kakovosti
Vsak stroj proizvajalca ICT Wave Soldering Machine Manufacturer ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za zaščito pred dušikom in energijsko varčno ogrevanje – kar strankam daje popolno zaupanje v globalno skladnost in tehnično vodstvo.

| O IKT podjetju in tovarni
Od leta 2012 je IKT prerasla v platformo za celotno proizvodnjo elektronike z 12.000㎡ industrijskim parkom v Dongguanu in 8 lokaliziranimi servisnimi centri po vsem svetu. 89 zaposlenih, vključno z 20 višjimi inženirji, in registrirani kapital v višini 30 milijonov USD nam omogoča nadzor nad vsakim procesom od načrtovanja do dostave. Z več kot 1600 strankami v 72 državah se osredotočamo na 'Globalizacijo in lokalizacijo' – združujemo kitajsko stroškovno prednost s hitrim odzivom po vsem svetu, da zagotovimo najbolj konkurenčen stroj za spajkanje z dušikovimi valovi in rešitve strojev za spajkanje brez svinca.


| Proizvajalec naprav za spajkanje valov
– Profesionalni spajkalni stroj z dušikovimi valovi
ICT kot vodilni proizvajalec strojev za valovno spajkanje predstavlja visoko zmogljivo brezsvinčeno PCB spajkalnico z dušikovimi valovi serije W za sodobne linije THT in DIP. Ta stroj za valovito spajkanje brez svinca ima japonsko natančno šobo Kuroda za natančno porazdelitev toka, popolnoma neodvisne vodoravne ogrevalne cone za stabilno temperaturo in inteligentno zasnovo za varčevanje z energijo, ki ohranja normalno delovanje pri samo 7 kW. Izbirni sistem stroja za spajkanje z dušikovimi valovi zagotavlja spoje brez oksidov za visoko zanesljive aplikacije. Ta stroj za valovito spajkanje brez svinca, ki je priljubljen v avtomobilski industriji, merilnikih energije in industrijski elektroniki, ponuja izjemno zmogljivost in stroškovno učinkovito lastništvo.
| Značilnost

Japonska šoba Kuroda z nastavljivim območjem razprševanja in piramidastim filtrom zagotavlja enakomerno nanašanje talila z nizkimi odpadki v vsakem ciklu. Digitalni merilnik pretoka in stabilen tlačni rezervoar ohranjata tok stabilen brez vpliva preostale količine – kot nalašč za visoko zmogljiv stroj za spajkanje PCB brez svinca z dušikovimi valovi v neprekinjeni proizvodnji THT.

Zaščita pred previsoko temperaturo, neodvisna od tretje osebe, in krmiljenje PLC+PID z zaprto zanko zagotavljajo popolno varnostno raven. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in opremo, tudi ko temperatura med 24-urnim delovanjem doseže nastavitve 1,8.

Popolnoma neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo na vsaki plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najučinkovitejše ogrevanje med podobnimi stroji za spajkanje z dušikovimi valovi.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line

Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.

| Video o uspehu stranke
Proizvajalec pametnih števcev v Urugvaju je stopil v stik z našim proizvajalcem strojev za valovito spajkanje, da bi rešil težave z visoko žlindro in oksidacijo. Dostavili smo visoko zmogljiv stroj za spajkanje PCB z dušikovimi valovi brez svinca serije W s popolno zaščito pred dušikom. Naši inženirji so en teden preživeli na kraju samem za namestitev in prilagoditev procesa. Stroj je začel stabilno proizvodnjo pri samo 7 kW brez oksidacijskih napak. Tovarna je delila videoposnetek brezhibnega delovanja stroja za spajkanje z dušikovimi valovi in potrdila mesečni prihranek na tisoče žlindre in predelave. Ta projekt je postal standardna referenca za latinskoameriške tovarne visoko zanesljive elektronike.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Proizvajalec ICT Wave Soldering Machine Manufacturer zagotavlja resnično partnersko storitev: brezplačno načrtovanje tovarniške postavitve, 48-urni globalni odziv na let, optimizacijo procesa na kraju samem, prilagojene tečaje usposabljanja v lokalnem jeziku in rezervne dele, založene v 8 čezmorskih skladiščih – zagotavljanje, da vaš stroj za valovito spajkanje brez svinca doseže največji čas delovanja od prvega dne.

| Pohvale strank
Stranke hvalijo našega proizvajalca strojev za valovito spajkanje za zagotavljanje pravega visoko zmogljivega brezsvinčnega stroja za spajkanje z dušikovimi valovitimi tiskanimi vezji po razumni ceni, izjemno nizko dnevno porabo električne energije in popolno kakovost spojev pod dušikovo zaščito. Posebej cenijo lesene zaboje, ki preživijo čezoceanske ladje, takojšnjo podporo prek videoklica s sedeža v Dongguanu in kako gladko se stroj povezuje z obstoječimi linijami THT.

| Certifikati kakovosti
Vsak stroj proizvajalca ICT Wave Soldering Machine Manufacturer ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za zaščito pred dušikom in energijsko varčno ogrevanje – kar strankam daje popolno zaupanje v globalno skladnost in tehnično vodstvo.

| O IKT podjetju in tovarni
Od leta 2012 je IKT prerasla v platformo za celotno proizvodnjo elektronike z 12.000㎡ industrijskim parkom v Dongguanu in 8 lokaliziranimi servisnimi centri po vsem svetu. 89 zaposlenih, vključno z 20 višjimi inženirji, in registrirani kapital v višini 30 milijonov USD nam omogoča nadzor nad vsakim procesom od načrtovanja do dostave. Z več kot 1600 strankami v 72 državah se osredotočamo na 'Globalizacijo in lokalizacijo' – združujemo kitajsko stroškovno prednost s hitrim odzivom po vsem svetu, da zagotovimo najbolj konkurenčen stroj za spajkanje z dušikovimi valovi in rešitve strojev za spajkanje brez svinca.
