Slovenščina  |
IKT-W4
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Oprema za spajkanje z valovi DIP za montažo PCBA velikega volumna
ICT W-serija DIP Wave Solder Equipment je zanesljivo srce sodobnih DIP proizvodnih linij in THT montažnih linij. Ta napredna oprema za valovito spajkanje DIP za montažo PCBA uporablja japonsko natančno šobo Kuroda s strojem za valovito spajkanje s fluksom, popolnoma neodvisnim vodoravnim ogrevanjem in inteligentno tehnologijo za varčevanje z energijo za zagotavljanje odličnih spojev skozi luknje z minimalno žlindro. Običajna delovna moč je le 7 kW, medtem ko izbirna zaščita z dušikom izpolnjuje stroge zahteve glede kakovosti. Po letih uspešne uporabe v avtomobilskih tovarnah, tovarnah pametnih števcev in industrijske elektronike ponuja ta oprema za valovito spajkanje DIP najbolj konkurenčno ceno stroja za valovito spajkanje za stranke, ki gradijo učinkovite linije PCBA.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda Seiko z nastavljivim območjem razprševanja in piramidnim filtrom zagotavlja stabilen in ekonomičen stroj za valovito spajkanje z uporabo fluksa v vsakem ciklu. Digitalni nadzor pretoka in ventil za konstantni tlak močno zmanjšata količino odpadkov in ohranjata komoro čisto – glavna lastnost prihranka pri stroških za opremo za spajkanje DIP Wave pri neprekinjenem sestavljanju PCBA.
Zaščita pred previsoko temperaturo, neodvisna od tretje osebe, in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko ustvarjata več varnostnih ovir. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili varujeta operaterje in opremo med 24-urnim delovanjem opreme za spajkanje DIP Wave za sklop PCBA.
Popolnoma neodvisne vodoravne ogrevalne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo na vsaki plošči. Čas ogrevanja je le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najučinkovitejše ogrevanje med podobno opremo za valovito spajkanje DIP, ki strankam omogoča najboljšo cenovno ugodnost stroja za valovito spajkanje.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi namestili in zagnali opremo za valovno spajkanje DIP serije W za proizvajalca pametnih števcev. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi deli. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje opreme za spajkanje DIP Wave na njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT zagotavlja popolno podporo za vsako opremo za spajkanje DIP Wave – od zasnove tovarniške postavitve in profesionalne namestitve do podrobnega usposabljanja operaterjev in globalne tehnične pomoči 7×24. Naši izkušeni inženirji zagotavljajo, da vaša oprema za spajkanje DIP Wave za montažo PCBA in celotna linija THT delujejo z največjo učinkovitostjo z minimalnimi izpadi.
| Pohvale strank
Kupci po vsem svetu hvalijo našo opremo za spajkanje DIP Wave zaradi njene izjemne stabilnosti, izjemno nizke porabe električne energije in odličnih rezultatov spajkanja na kompleksnih ploščah. Posebej poudarjajo hiter globalni odziv, močno izvozno embalažo in najbolj konkurenčno ceno stroja za valovito spajkanje med podobno opremo za valovno spajkanje DIP za montažo PCBA.
| Certifikati kakovosti
Vsaka oprema za valovito spajkanje ICT DIP ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, ki v celoti izpolnjujejo najstrožje mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne montažne linije PCBA.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter služimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega upravljanja kakovosti in nenehnih inovacij smo najbolj zanesljiv partner za visoko zmogljivo opremo za spajkanje DIP Wave po vsem svetu.
| Oprema za spajkanje z valovi DIP za montažo PCBA velikega volumna
ICT W-serija DIP Wave Solder Equipment je zanesljivo srce sodobnih DIP proizvodnih linij in THT montažnih linij. Ta napredna oprema za valovito spajkanje DIP za montažo PCBA uporablja japonsko natančno šobo Kuroda s strojem za valovito spajkanje s fluksom, popolnoma neodvisnim vodoravnim ogrevanjem in inteligentno tehnologijo za varčevanje z energijo za zagotavljanje odličnih spojev skozi luknje z minimalno žlindro. Običajna delovna moč je le 7 kW, medtem ko izbirna zaščita z dušikom izpolnjuje stroge zahteve glede kakovosti. Po letih uspešne uporabe v avtomobilskih tovarnah, tovarnah pametnih števcev in industrijske elektronike ponuja ta oprema za valovito spajkanje DIP najbolj konkurenčno ceno stroja za valovito spajkanje za stranke, ki gradijo učinkovite linije PCBA.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda Seiko z nastavljivim območjem razprševanja in piramidnim filtrom zagotavlja stabilen in ekonomičen stroj za valovito spajkanje z uporabo fluksa v vsakem ciklu. Digitalni nadzor pretoka in ventil za konstantni tlak močno zmanjšata količino odpadkov in ohranjata komoro čisto – glavna lastnost prihranka pri stroških za opremo za spajkanje DIP Wave pri neprekinjenem sestavljanju PCBA.
Zaščita pred previsoko temperaturo, neodvisna od tretje osebe, in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko ustvarjata več varnostnih ovir. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili varujeta operaterje in opremo med 24-urnim delovanjem opreme za spajkanje DIP Wave za sklop PCBA.
Popolnoma neodvisne vodoravne ogrevalne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo na vsaki plošči. Čas ogrevanja je le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najučinkovitejše ogrevanje med podobno opremo za valovito spajkanje DIP, ki strankam omogoča najboljšo cenovno ugodnost stroja za valovito spajkanje.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi namestili in zagnali opremo za valovno spajkanje DIP serije W za proizvajalca pametnih števcev. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi deli. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje opreme za spajkanje DIP Wave na njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT zagotavlja popolno podporo za vsako opremo za spajkanje DIP Wave – od zasnove tovarniške postavitve in profesionalne namestitve do podrobnega usposabljanja operaterjev in globalne tehnične pomoči 7×24. Naši izkušeni inženirji zagotavljajo, da vaša oprema za spajkanje DIP Wave za montažo PCBA in celotna linija THT delujejo z največjo učinkovitostjo z minimalnimi izpadi.
| Pohvale strank
Kupci po vsem svetu hvalijo našo opremo za spajkanje DIP Wave zaradi njene izjemne stabilnosti, izjemno nizke porabe električne energije in odličnih rezultatov spajkanja na kompleksnih ploščah. Posebej poudarjajo hiter globalni odziv, močno izvozno embalažo in najbolj konkurenčno ceno stroja za valovito spajkanje med podobno opremo za valovno spajkanje DIP za montažo PCBA.
| Certifikati kakovosti
Vsaka oprema za valovito spajkanje ICT DIP ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, ki v celoti izpolnjujejo najstrožje mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne montažne linije PCBA.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter služimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega upravljanja kakovosti in nenehnih inovacij smo najbolj zanesljiv partner za visoko zmogljivo opremo za spajkanje DIP Wave po vsem svetu.
