Izdelki
I.C.T ponuja široko paleto SMT strojev za proizvodno linijo SMT, montažno linijo DIP in linijo za nanašanje premazov PCBA.
 
IKT globalna podpora

Kategorija izdelka

loading

Skupna raba z:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | Stroj za brezsvinčno valovito spajkanje SMT DIP | IKT-W2

Stroj za brezsvinčno valovito spajkanje Smt – zanesljiv stroj za valovito spajkanje DIP.
a. Japonska Kuroda šoba
b. Horizontalno samostojno ogrevanje
c. 7kW normalne moči
d. Zaslon na dotik + PLC
e. 400 mm tekoči trak
f. Neobvezen dušik
g. Globalna storitev na kraju samem
  • IKT-W2

  • I.C.T

Stanje razpoložljivosti:
Količina:

DIP linija 101


|  Stroj za valovito spajkanje brez svinca Smt – profesionalni stroj za valovito spajkanje


Brezsvinčni valovni spajkalni stroj ICT serije W je stroj za potopno spajkanje jedra za proizvodne linije SMT DIP. Ta smt spajkalni stroj uporablja japonsko natančno šobo Kuroda za natančno prevleko s talilom, popolnoma neodvisna vodoravna ogrevalna območja za stabilen nadzor temperature in energetsko varčno zasnovo, ki ohranja normalno moč pri samo 7 kW. Izbirna zaščita z dušikom izpolnjuje standarde visoke kakovosti brez svinca. Ta stroj za brezsvinčno valovito spajkanje Smt, ki se široko uporablja v avtomobilski elektroniki, pametnih števcih in potrošniških izdelkih, ponuja izjemno zmogljivost za sodobne DIP linije SMT.


|  Značilnost

Aplikacija Smart Flux

1 natančen pršilni sistem


Japonska šoba Kuroda z nastavljivim območjem razprševanja in piramidnim filtrom zagotavlja enakomerno plast fluksa z nizko porabo v vsakem ciklu. Digitalni merilnik pretoka in stabilen tlačni rezervoar zmanjšata porabo fluksa za polovico in ohranjata komoro čisto – velika prednost za brezsvinčni valovni spajkalni stroj Smt pri neprekinjeni proizvodnji THT.


Popolna temperaturna varnost

2 Varna in zanesljiva zaščita pred temperaturo


Zaščita pred previsoko temperaturo, neodvisna od tretje osebe, in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko zagotavljata več varnostnih ravni. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in opremo med 24-urnim delovanjem stroja za valovno spajkanje DIP.


Učinkovito ogrevanje

3 Visoko učinkovit ogrevalni modul


Neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo po celotni plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najbolj ekonomično ogrevanje med podobnimi stroji za spajkanje valov.


|  Seznam opreme DIP Line


Model W4 W3 W2
Dimenzija: (mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Teža (kg) Približno 1500 kg Približno 1200 kg Približno 790 kg
Napajanje 3P5W, 380/220V 50Hz 3P5W, 380/220V 50Hz 3P5W, 380/220V 50Hz
Zagonska moč 32kw 24kw 16kw
Moč delovanja 12kw 9kw 7kw
Kontrolni sistem Plc
Spray System
Metoda prenosa  Koračni motor
Razpršilni tlak 0,25Mpa--0,4Mpa
luks pretok 10--100 ml/min
Premer izpuha Φ200 mm
Zmogljivost izpušnih plinov 25m3/min
Predgrevanje sistema
Način predgrevanja Vroči zrak
Nadzorni način PID + SSR
Območje predgretja 4 3 2
Dolžina predgretja 1800 mm 1600 mm 1200 mm
Temperatura predgretja (Sobna temperatura) -250°C
Čas ogrevanja (min) Pribl. 15 min (nastavitev 150°C)
Transportni sistem
Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm
Hitrost transporterja 0-2000 (mm/min)
Višina transporterja 750+/-20 (mm)
Prst Dvojni kavelj (standardno)
Nadzor širine transportnega traku Ročno
Kot tekočega traku 4~7 stopinj
Sistem  spajkanja
Stil spajkalne posode Mehanski  motorni  pogon
Material za spajkalno posodo Popoln titan (standardni FT)
Temperatura spajkalne posode 300 ° C.
Zmogljivost spajkalne posode Brez svinca 350 kg Brez svinca 300 kg Brez svinca  250 kg
Drugi
Sistem za čiščenje prstov Čopič



|  Seznam opreme DIP Line

Seznam opreme DIP linije 01


Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.


2 DIP linija z DIP strojem 04


Ime izdelka Namen v liniji DIP

Avtomatski vložni stroj

Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP.

Valovni spajkalni stroj

Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT.

Selektivni stroj za spajkanje

Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT

Post-wave Inline AOI

Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju.

Rentgensko slikanje

Preveri kakovost notranjih spajk in skrite napake v komponentah THT.

IKT tester

Preizkuša električno zmogljivost in povezljivost sestavljenega tiskanega vezja.

Montažna linija pasu

Nemoteno prenaša PCB skozi linijo DIP za učinkovito sestavljanje in pregledovanje.


|  Video o uspehu stranke


Tovarna pametnih števcev v Urugvaju je potrebovala zanesljiv spajkalni stroj s smt za obdelavo kompleksnih plošč z velikimi komponentami v liniji DIP. Dobavili smo stroj za brezsvinčeno valovito spajkanje serije W Smt in poslali inženirje za celotno namestitev in usposabljanje. Stroj je začel s polno proizvodnjo pri samo 7kW brez napak in popolnih spojev. Stranka je posnela nemoteno delovanje spajkalne naprave in povedala, kako je dramatično izboljšala njihovo dnevno proizvodnjo. Ta projekt je postal vzor številnim proizvajalcem elektronike v regiji.



|  Strokovne storitve in usposabljanje


ICT obravnava vsak Smt Lead-Free Wave Spajkalni stroj kot začetek dolgoročnega sodelovanja. Zagotavljamo brezplačno svetovanje glede postavitve tovarne, nastavitev procesa na kraju samem, tečaje usposabljanja v lokalnem jeziku, doživljenjske nadgradnje programske opreme in rezervne dele iz 8 globalnih skladišč – zagotavljamo, da bo vaša linija SMT DIP dosegla največjo učinkovitost z minimalnim tveganjem.


Stroj za valovito spajkanje 203


|  Pohvale strank


Tovarne po vsem svetu hvalijo naš stroj za brezsvinčno valovito spajkanje Smt zaradi zanesljivega vsakodnevnega delovanja, izjemno nizke porabe električne energije in odličnih rezultatov spajkanja na kompleksnih ploščah. Posebej omenjajo lesene izvozne zaboje, ki prispejo nedotaknjeni po dolgem pošiljanju, takojšnjo podporo na daljavo s sedeža in enostavnost delovanja stroja z obstoječo opremo SMT DIP.


Ocena stranke-05


|  Certifikati kakovosti


Vsak stroj za brezsvinčno valovito spajkanje ICT Smt ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za energetsko varčne sisteme ogrevanja in fluksa – kar daje strankam popolno zaupanje v globalno skladnost in tehnično odličnost.


IKT-Certifikat-03


|  O IKT podjetju in tovarni


ICT – Vaš zanesljivi najdražji partner Od leta 2012 ICT gradi globalno platformo navzkrižne vrednosti za proizvodnjo elektronike z 12.000㎡ industrijskim parkom v Dongguanu in 8 čezmorskimi servisnimi centri. 89 zaposlenih, vključno z 20 višjimi inženirji, in registriranim kapitalom v višini 30 milijonov USD nam omogočata, da obvladamo vsako podrobnost od zasnove do dostave. S servisiranjem več kot 1600 strank v 72 državah z vrednotami 'Integrity, Simple, Open, Coordination, Share' zagotavljamo najbolj zaupanja vreden stroj za spajkanje valov in celotne rešitve SMT DIP po vsem svetu.

IKT-Tovarna-in-Ekipa-02


Nazaj: 
Naslednji: 
Kontaktirajte nas

Danes se pogovorite z našimi strokovnjaki SMT!

Bodite v stiku
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Hitre povezave

Seznam izdelkov

Navdihnite se

Naročite se za naše glasilo
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.