IKT-Acrab450
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| ICT Acrab-Series Spajkalni stroj z dušikovimi valovi

Spajkalni stroj z dušikovimi valovi serije ICT Acrab je zaupanja vredna izbira za visoko zanesljivo avtomobilsko, medicinsko in komunikacijsko elektroniko. Z izbirno dušikovo zaščito z zaprto zanko proizvaja svetle spoje brez napak, medtem ko dramatično zmanjša porabo žlindre in spajkanja. Trije modeli (350 / 450 / 615 mm širine PCB) pokrivajo vsak obseg proizvodnje. Napredno pršenje, dolgo predgretje, izjemno stabilen dvojni val in pametno krmiljenje PC+PLC zagotavljajo večji izkoristek prvega prehoda in nižje obratovalne stroške kot tradicionalni sistemi na prostem. Zaradi vzdrževanja brez orodja in globalne podpore na kraju samem je popolna nadgradnja za katero koli linijo avtomatskih DIP spajkalnih strojev.
| Značilnost

Japonske natančne šobe Kuroda in pogon s koračnim motorjem zagotavljajo popolnoma enakomeren premaz s talilom v vsakem ciklu. Celoten modul se izvleče kot predal z vgrajenim samodejnim čiščenjem, standardnim filtrom in samostojnim izpuhom. Dodajte izbirni sistem pretoka dušika in takoj dobite pravi stroj za spajkanje z dušikovimi valovi, ki ohranja komoro čisto in močno zmanjša porabo pretoka.

Poln 1800 mm tunel s tremi neodvisnimi toplozračnimi + IR conami se segreje na 250 °C v samo 15 minutah. Horizontalna zasnova reflow in debel visokotemperaturni izolacijski bombaž ohranjata temperaturo stabilno v območju ±2 °C po celotnem tiskanem vezju. Moduli v obliki predalov in vzdrževanje z vtičniki omogočajo hitro servisiranje brez orodja. Za zelo debele plošče je na voljo izbirno zgornje predgretje.

Patentirana sinhrona veriga in zmogljivi prsti iz titana z dvojnim kavljem gladko prenašajo tiskana vezja do 615 mm širine brez padca, tudi težke avtomobilske plošče. Natančnost hitrosti transportnega traku doseže ±2 mm/min. Zaradi standardnega samodejnega čiščenja prstov in izbirne električne nastavitve širine se odlično ujema s katero koli linijo avtomatskih DIP spajkalnikov.

Emajlirana posoda iz litega železa drži 500-700 kg brezsvinčene spajke in se nikoli ne deformira. Višina dvojnega vala ostane znotraj 0,5 mm za popolno vlaženje. Izbirna dušikova prevleka in samodejni povratni kanal za žlindro zmanjša oksidacijo do 90 % in ustvari svetle, polne spoje, hkrati pa prihrani ogromne količine spajkanja – resnična moč stroja za spajkanje z dušikovimi valovi.

Zmogljivi zgornji konvekcijski ventilatorji (izbirno zgornje + spodnje prisilno hlajenje) po spajkanju hitro znižajo temperaturo PCB. To preprečuje toplotno obremenitev na občutljivih komponentah in zagotavlja sijoč videz spajke tudi na debelih večslojnih ploščah, ki izhajajo iz avtomatskega procesa spajkanja DIP.

Preprost vmesnik PC+PLC na dotik s PID+SSR ogrevanjem omogoča natančen nadzor temperature v realnem času. Samodejni način pripravljenosti, zgodovina alarmov, ročni menjalnik v sili in številne varnostne zaščite (CE/UL certificirano) zmanjšujejo oksidacijo kositra in izgubo energije. Upravljanje, ki se ga je enostavno naučiti, omogoča varno in učinkovito vsakodnevno uporabo stroja za spajkanje z dušikovimi valovi v kateri koli izmeni.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 33kw | 33kw |
| Moč delovanja | 8kw | 8kw |
| Kontrolni sistem | PC+PLC | PC+PLC |
| Območje predgretja | 3 | 3 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| Širina PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Vzmetni pritisni prst (standardno); Možnost: vzmetni pritisni prst, prst z račjimi usti | |
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 500 kg | |
| Teža stroja (kg) | Približno 1600 kg | Pribl. 1900 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line

ICT zagotavlja popolnoma avtomatizirano linijo DIP, ki obravnava vse od vstavljanja komponent do končnega pregleda. Linija vključuje visokohitrostne stroje za vstavljanje DIP, nakladalne in razkladalne naprave za gladke valove ter inteligentne linije za montažne trakove. V kombinaciji z našim strojem za spajkanje z dušikovimi valovi serije Acrab zagotavlja stabilno spajkanje THT, minimalne napake in največjo zmogljivost za avtomobilsko, belo tehniko in industrijsko elektroniko. Modularna zasnova omogoča enostavno širitev, medtem ko globalna storitev na kraju samem zagotavlja, da vaša linija deluje 24/7 s skoraj nič nenačrtovanimi izpadi.

| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odpotovali v Mehiko, da bi podprli številne stranke. V eni tovarni avtomobilske elektronike stroj za spajkanje z dušikovimi valovi Acrab 350 zdaj poganja dva različna tipa PCBA z uporabo vpenjal po meri z ničelnimi premostitvami in popolnimi zaobljenimi petami. Ista tovarna nemoteno upravlja tudi našo linijo za premazovanje in selektivni stroj SS-540. Stranka je v videoposnetku s povratnimi informacijami pohvalila popolno rešitev avtomatskega spajkalnika DIP in hitro storitev na kraju samem.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Od namestitve in procesnega usposabljanja do doživljenjskih nadomestnih delov in 24/7 spletne podpore, ICT stoji za vsakim strojem za spajkanje z dušikovimi valovi. Naših 20 čezmorskih inženirjev zagotavlja odpravljanje napak na kraju samem, optimizacijo parametrov in usposabljanje operaterjev, tako da vaša ekipa obvlada opremo v nekaj dneh in ohranja izkoristek prvega prehoda nad 99,5 %.

| Pričevanja strank
'Pakiranje je zelo varno in profesionalno.' 'Vaši inženirji so potrpežljivi in usposobljeni; vse težave so rešili v dveh dneh.' 'Stroj za valovito spajkanje deluje stabilno brez skoraj nobene žlindre – pravi prihranek energije!' 'Hitrost odziva je neverjetna; na vprašanja odgovorijo kadarkoli v eni uri.'

| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za spajkanje z dušikovimi valovi ICT ima certifikat CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsaka enota je podvržena 72-urnemu testiranju pri polni obremenitvi in strogemu pregledu kakovosti v naši tovarni Dongguan, da se zagotovi leta stabilnega delovanja brez težav.

| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012, je zraslo na skoraj 90 zaposlenih v sodobnem 12.000 m² velikem objektu v mestu Dongguan na Kitajskem. Vse ključne komponente načrtujemo in izdelujemo sami v okviru strogih sistemov kakovosti. Oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah, z 8 čezmorskimi pisarnami in 20 inženirji na terenu nudimo hitro lokalno podporo po vsem svetu. Izberite ICT – vaš dolgoročni partner za celovite rešitve SMT in avtomatskih DIP spajkalnih strojev.

| ICT Acrab-Series Spajkalni stroj z dušikovimi valovi

Spajkalni stroj z dušikovimi valovi serije ICT Acrab je zaupanja vredna izbira za visoko zanesljivo avtomobilsko, medicinsko in komunikacijsko elektroniko. Z izbirno dušikovo zaščito z zaprto zanko proizvaja svetle spoje brez napak, medtem ko dramatično zmanjša porabo žlindre in spajkanja. Trije modeli (350 / 450 / 615 mm širine PCB) pokrivajo vsak obseg proizvodnje. Napredno pršenje, dolgo predgretje, izjemno stabilen dvojni val in pametno krmiljenje PC+PLC zagotavljajo večji izkoristek prvega prehoda in nižje obratovalne stroške kot tradicionalni sistemi na prostem. Zaradi vzdrževanja brez orodja in globalne podpore na kraju samem je popolna nadgradnja za katero koli linijo avtomatskih DIP spajkalnih strojev.
| Značilnost

Japonske natančne šobe Kuroda in pogon s koračnim motorjem zagotavljajo popolnoma enakomeren premaz s talilom v vsakem ciklu. Celoten modul se izvleče kot predal z vgrajenim samodejnim čiščenjem, standardnim filtrom in samostojnim izpuhom. Dodajte izbirni sistem pretoka dušika in takoj dobite pravi stroj za spajkanje z dušikovimi valovi, ki ohranja komoro čisto in močno zmanjša porabo pretoka.

Poln 1800 mm tunel s tremi neodvisnimi toplozračnimi + IR conami se segreje na 250 °C v samo 15 minutah. Horizontalna zasnova reflow in debel visokotemperaturni izolacijski bombaž ohranjata temperaturo stabilno v območju ±2 °C po celotnem tiskanem vezju. Moduli v obliki predalov in vzdrževanje z vtičniki omogočajo hitro servisiranje brez orodja. Za zelo debele plošče je na voljo izbirno zgornje predgretje.

Patentirana sinhrona veriga in zmogljivi prsti iz titana z dvojnim kavljem gladko prenašajo tiskana vezja do 615 mm širine brez padca, tudi težke avtomobilske plošče. Natančnost hitrosti transportnega traku doseže ±2 mm/min. Zaradi standardnega samodejnega čiščenja prstov in izbirne električne nastavitve širine se odlično ujema s katero koli linijo avtomatskih DIP spajkalnikov.

Emajlirana posoda iz litega železa drži 500-700 kg brezsvinčene spajke in se nikoli ne deformira. Višina dvojnega vala ostane znotraj 0,5 mm za popolno vlaženje. Izbirna dušikova prevleka in samodejni povratni kanal za žlindro zmanjša oksidacijo do 90 % in ustvari svetle, polne spoje, hkrati pa prihrani ogromne količine spajkanja – resnična moč stroja za spajkanje z dušikovimi valovi.

Zmogljivi zgornji konvekcijski ventilatorji (izbirno zgornje + spodnje prisilno hlajenje) po spajkanju hitro znižajo temperaturo PCB. To preprečuje toplotno obremenitev na občutljivih komponentah in zagotavlja sijoč videz spajke tudi na debelih večslojnih ploščah, ki izhajajo iz avtomatskega procesa spajkanja DIP.

Preprost vmesnik PC+PLC na dotik s PID+SSR ogrevanjem omogoča natančen nadzor temperature v realnem času. Samodejni način pripravljenosti, zgodovina alarmov, ročni menjalnik v sili in številne varnostne zaščite (CE/UL certificirano) zmanjšujejo oksidacijo kositra in izgubo energije. Upravljanje, ki se ga je enostavno naučiti, omogoča varno in učinkovito vsakodnevno uporabo stroja za spajkanje z dušikovimi valovi v kateri koli izmeni.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 33kw | 33kw |
| Moč delovanja | 8kw | 8kw |
| Kontrolni sistem | PC+PLC | PC+PLC |
| Območje predgretja | 3 | 3 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| Širina PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Vzmetni pritisni prst (standardno); Možnost: vzmetni pritisni prst, prst z račjimi usti | |
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 500 kg | |
| Teža stroja (kg) | Približno 1600 kg | Pribl. 1900 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line

ICT zagotavlja popolnoma avtomatizirano linijo DIP, ki obravnava vse od vstavljanja komponent do končnega pregleda. Linija vključuje visokohitrostne stroje za vstavljanje DIP, nakladalne in razkladalne naprave za gladke valove ter inteligentne linije za montažne trakove. V kombinaciji z našim strojem za spajkanje z dušikovimi valovi serije Acrab zagotavlja stabilno spajkanje THT, minimalne napake in največjo zmogljivost za avtomobilsko, belo tehniko in industrijsko elektroniko. Modularna zasnova omogoča enostavno širitev, medtem ko globalna storitev na kraju samem zagotavlja, da vaša linija deluje 24/7 s skoraj nič nenačrtovanimi izpadi.

| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odpotovali v Mehiko, da bi podprli številne stranke. V eni tovarni avtomobilske elektronike stroj za spajkanje z dušikovimi valovi Acrab 350 zdaj poganja dva različna tipa PCBA z uporabo vpenjal po meri z ničelnimi premostitvami in popolnimi zaobljenimi petami. Ista tovarna nemoteno upravlja tudi našo linijo za premazovanje in selektivni stroj SS-540. Stranka je v videoposnetku s povratnimi informacijami pohvalila popolno rešitev avtomatskega spajkalnika DIP in hitro storitev na kraju samem.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Od namestitve in procesnega usposabljanja do doživljenjskih nadomestnih delov in 24/7 spletne podpore, ICT stoji za vsakim strojem za spajkanje z dušikovimi valovi. Naših 20 čezmorskih inženirjev zagotavlja odpravljanje napak na kraju samem, optimizacijo parametrov in usposabljanje operaterjev, tako da vaša ekipa obvlada opremo v nekaj dneh in ohranja izkoristek prvega prehoda nad 99,5 %.

| Pričevanja strank
'Pakiranje je zelo varno in profesionalno.' 'Vaši inženirji so potrpežljivi in usposobljeni; vse težave so rešili v dveh dneh.' 'Stroj za valovito spajkanje deluje stabilno brez skoraj nobene žlindre – pravi prihranek energije!' 'Hitrost odziva je neverjetna; na vprašanja odgovorijo kadarkoli v eni uri.'

| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za spajkanje z dušikovimi valovi ICT ima certifikat CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsaka enota je podvržena 72-urnemu testiranju pri polni obremenitvi in strogemu pregledu kakovosti v naši tovarni Dongguan, da se zagotovi leta stabilnega delovanja brez težav.

| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012, je zraslo na skoraj 90 zaposlenih v sodobnem 12.000 m² velikem objektu v mestu Dongguan na Kitajskem. Vse ključne komponente načrtujemo in izdelujemo sami v okviru strogih sistemov kakovosti. Oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah, z 8 čezmorskimi pisarnami in 20 inženirji na terenu nudimo hitro lokalno podporo po vsem svetu. Izberite ICT – vaš dolgoročni partner za celovite rešitve SMT in avtomatskih DIP spajkalnih strojev.

Pogosta vprašanja:
V: Kaj je stroj za valovito spajkanje in kako deluje?
O: Stroj za valovito spajkanje, kot so tisti, ki jih izdeluje IKT, je bistveno orodje v proizvodnji elektronike. Natančno spajka komponente skozi luknje na tiskanih vezjih (PCB). Stroji ICT zagotavljajo optimalno kakovost spajkanja.
V: V čem se stroji za valovito spajkanje ICT ločijo od konkurentov?
O: Stroji ICT se odlikujejo po napredni tehnologiji, natančnem nadzoru spajkalnih valov in celovitih ukrepih za zagotavljanje kakovosti, kar poudarja našo proizvodno odličnost.
V: Ali lahko stroji za valovito spajkanje ICT sprejmejo različne velikosti in konfiguracije PCB?
O: Da, stroji ICT so prilagodljivi, zmožni so obdelati tiskana vezja različnih velikosti in konfiguracij, kar zagotavlja prilagodljivost v proizvodnem procesu.
V: Katere vrste postopkov spajkanja lahko izvajajo stroji ICT?
O: Stroji podjetja ICT se odlikujejo tako po postopkih spajkanja z osvinčenim kot brez svinca, kar dokazuje našo predanost skladnosti z industrijskimi standardi.
Pogosta vprašanja 5: Kako IKT zagotavlja kakovost spajkanja njihovih strojev?
Odgovor: ICT uporablja stroge protokole za nadzor kakovosti, vključno s spremljanjem v realnem času in natančno regulacijo temperature, da zagotovi izjemno kakovost spajkanja.
Pogosta vprašanja:
V: Kaj je stroj za valovito spajkanje in kako deluje?
O: Stroj za valovito spajkanje, kot so tisti, ki jih izdeluje IKT, je bistveno orodje v proizvodnji elektronike. Natančno spajka komponente skozi luknje na tiskanih vezjih (PCB). Stroji ICT zagotavljajo optimalno kakovost spajkanja.
V: V čem se stroji za valovito spajkanje ICT ločijo od konkurentov?
O: Stroji ICT se odlikujejo po napredni tehnologiji, natančnem nadzoru spajkalnih valov in celovitih ukrepih za zagotavljanje kakovosti, kar poudarja našo proizvodno odličnost.
V: Ali lahko stroji za valovito spajkanje ICT sprejmejo različne velikosti in konfiguracije PCB?
O: Da, stroji ICT so prilagodljivi, zmožni so obdelati tiskana vezja različnih velikosti in konfiguracij, kar zagotavlja prilagodljivost v proizvodnem procesu.
V: Katere vrste postopkov spajkanja lahko izvajajo stroji ICT?
O: Stroji podjetja ICT se odlikujejo tako po postopkih spajkanja z osvinčenim kot brez svinca, kar dokazuje našo predanost skladnosti z industrijskimi standardi.
Pogosta vprašanja 5: Kako IKT zagotavlja kakovost spajkanja njihovih strojev?
Odgovor: ICT uporablja stroge protokole za nadzor kakovosti, vključno s spremljanjem v realnem času in natančno regulacijo temperature, da zagotovi izjemno kakovost spajkanja.