Slovenščina  |
IKT-W2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Oprema za valovito spajkanje PCB brez svinca serije W
Oprema za brezsvinčeno valovito spajkanje PCB serije W je zrel izdelek IKT, preverjen z leti tržnega testiranja in prejema dolgoročne pozitivne povratne informacije od strank. Odlikuje ga neprekosljiva zmogljivost ogrevanja in natančen sistem za nadzor temperature, ki ustreza potrebam različnih varilnih procesov, zlasti s svojo energetsko varčno zasnovo, ki znatno zmanjša obratovalne stroške.
S podporo za največjo velikost tiskanega vezja 400 mm, kapaciteto spajkalne posode 180 kg in višino prenosa 750 ± 20 mm je ta stroj za avtomatsko valovito spajkanje idealen za avtomobilsko elektroniko, komunikacije in potrošniške izdelke. Opremljen je s šobami Japan Kuroda in krmiljenjem PLC, kar zagotavlja varnost in učinkovitost. IKT zagotavlja globalne storitve namestitve, vzdrževanja in usposabljanja ter strankam pomaga optimizirati proizvodnjo in povečati učinkovitost.
| Značilnost
Serija W ima natančen pršilni sistem z nastavljivimi šobami Japan Kuroda, kar zagotavlja dolgoročno enakomernost in zanesljivost pršenja. PLC ali ročno krmiljenje s stikalom omogoča natančno nastavitev časa pršenja, hitrosti in pretoka FLUX z digitalnimi nastavitvami za pretok, kot, gostoto in širino, ki jih je mogoče zabeležiti. Ta sistem spodbuja ekonomičnost in zaščito okolja, hkrati pa zmanjšuje količino odpadkov FLUX s piramidno oblikovano masko in filtrskim zaslonom, zaradi česar je stroškovno učinkovita izbira za proizvodnjo PCB v velikih količinah.
Varnost ima prednost pri zaščiti pred previsoko temperaturo tretje osebe in več varnostnih slojih, ki zagotavljajo varno delovanje tega avtomatskega DIP spajkalnika. Horizontalna zasnova ogrevanja preprečuje motnje med conami in zagotavlja natančno temperaturno krivuljo, primerno za občutljivo elektroniko, kot so avtomobilske in komunikacijske naprave. Ta robustna zaščita podaljšuje življenjsko dobo opreme in zagotavlja brezskrbnost.
Vodoravna zasnova grelnega modula zagotavlja neodvisno consko delovanje, kar ponuja visoko proizvodno zmogljivost in učinkovitost izmenjave toplote. S krmiljenjem PLC in PID za spremljanje temperature v realnem času se prilagaja različnim varilnim potrebam in se predgreje na 150 °C v samo 15 minutah. Ta učinkovitost ustreza hitrim proizvodnim okoljem in povečuje produktivnost za uporabnike opreme za valovno spajkanje PCB.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Leta 2024 sta dva inženirja IKT odpotovala v Urugvaj, da bi servisirala stranko, ki proizvaja pametne števce, kot je prikazano v videoposnetku s pozitivnimi povratnimi informacijami strank. Posnetek poudarja uporabo opreme, vključno z nakladalnikom plošč, strojema za postavitev 471 in 481, Lyra622, AOI, vogalnim transporterjem, opremo za spajkanje z valovi W2 PCB, spojno postajo, linijo traku za okvir materiala, linijo z valji in delovno mizo z bullseye.
Stranke so pohvalile strokovnost in hitro odzivnost inženirjev, pri čemer so opozorile na stabilno delovanje W2 in odlično kakovost varjenja, kar je povečalo učinkovitost proizvodnje pametnih števcev in spodbudilo prihodnje interese za sodelovanje.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT ponuja celovite storitve in usposabljanje, vključno z namestitvijo opreme, vzdrževanjem in operativnimi navodili za stroj za avtomatsko valovito spajkanje. Naša globalna mreža inženirjev, ki zajema 72 držav, zagotavlja podporo na kraju samem in prilagojeno usposabljanje za optimizacijo proizvodnih procesov. Ponujamo tudi tehnične nadgradnje in prilagoditve procesov, da ohranimo konkurenčnost strank. S 25-letnimi izkušnjami in ekipo 20 inženirjev ICT zagotavlja pravočasne odzive in dolgoročna partnerstva, zaradi česar smo zaupanja vreden partner pri proizvodnji tiskanih vezij.
| Pričevanja strank
Stranke dosledno hvalijo inženirje IKT zaradi njihovega strokovnega znanja in hitrega reševanja težav, zlasti med čezmorskimi storitvami, kot je Urugvaj. Oprema za valovito spajkanje PCB je hvaljena zaradi zanesljive kakovosti varjenja in visoke učinkovitosti, ki izpolnjuje zahteve proizvodnje pametnih števcev.
Stranke pohvalijo tudi našo trdno embalažo, ki zagotavlja varno dostavo opreme, in naš hiter odziv na tehnične težave, ki jih pogosto rešimo v nekaj urah. Mnogi menijo, da je IKT zanesljiv partner, povratne informacije pa poudarjajo našo predanost zadovoljstvu strank in inovativnim rešitvam.
| Certifikati kakovosti
ICT-jeva oprema za valovito spajkanje PCB ima prestižne certifikate, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in številne patente, kar odraža našo zavezanost globalnim standardom varnosti in kakovosti. Te poverilnice zagotavljajo zanesljivost in delovanje stroja za avtomatsko valovito spajkanje, ki je bilo strogo preizkušeno v naši 12.000 m² veliki tovarni. S poudarkom na inovacijah naše patentirane tehnologije povečujejo vzdržljivost in učinkovitost ter strankam dajejo zaupanje pri izbiri IKT za njihove proizvodne potrebe.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je vodilni inovator z lastnimi raziskovalnimi, razvojnimi in proizvodnimi zmogljivostmi, ki zaposluje veliko ekipo, ki je v 25 letih hitro rasla. V našem 12.000 m² velikem industrijskem parku v Dongguanu na Kitajskem nudimo celovite tovarniške rešitve SMT, ki služijo več kot 1600 strankam v 72 državah. Našo tovarno odlikujejo strogi postopki nadzora kakovosti in robusten sistem upravljanja, ki zagotavlja vrhunsko opremo za valovno spajkanje PCB. Z osmimi podružnicami in registriranim skladom v vrednosti 30 milijonov dolarjev se IKT še naprej širi po vsem svetu ter zagotavlja zanesljive, visokokakovostne izdelke in storitve po vsem svetu.
| Oprema za valovito spajkanje PCB brez svinca serije W
Oprema za brezsvinčeno valovito spajkanje PCB serije W je zrel izdelek IKT, preverjen z leti tržnega testiranja in prejema dolgoročne pozitivne povratne informacije od strank. Odlikuje ga neprekosljiva zmogljivost ogrevanja in natančen sistem za nadzor temperature, ki ustreza potrebam različnih varilnih procesov, zlasti s svojo energetsko varčno zasnovo, ki znatno zmanjša obratovalne stroške.
S podporo za največjo velikost tiskanega vezja 400 mm, kapaciteto spajkalne posode 180 kg in višino prenosa 750 ± 20 mm je ta stroj za avtomatsko valovito spajkanje idealen za avtomobilsko elektroniko, komunikacije in potrošniške izdelke. Opremljen je s šobami Japan Kuroda in krmiljenjem PLC, kar zagotavlja varnost in učinkovitost. IKT zagotavlja globalne storitve namestitve, vzdrževanja in usposabljanja ter strankam pomaga optimizirati proizvodnjo in povečati učinkovitost.
| Značilnost
Serija W ima natančen pršilni sistem z nastavljivimi šobami Japan Kuroda, kar zagotavlja dolgoročno enakomernost in zanesljivost pršenja. PLC ali ročno krmiljenje s stikalom omogoča natančno nastavitev časa pršenja, hitrosti in pretoka FLUX z digitalnimi nastavitvami za pretok, kot, gostoto in širino, ki jih je mogoče zabeležiti. Ta sistem spodbuja ekonomičnost in zaščito okolja, hkrati pa zmanjšuje količino odpadkov FLUX s piramidno oblikovano masko in filtrskim zaslonom, zaradi česar je stroškovno učinkovita izbira za proizvodnjo PCB v velikih količinah.
Varnost ima prednost pri zaščiti pred previsoko temperaturo tretje osebe in več varnostnih slojih, ki zagotavljajo varno delovanje tega avtomatskega DIP spajkalnika. Horizontalna zasnova ogrevanja preprečuje motnje med conami in zagotavlja natančno temperaturno krivuljo, primerno za občutljivo elektroniko, kot so avtomobilske in komunikacijske naprave. Ta robustna zaščita podaljšuje življenjsko dobo opreme in zagotavlja brezskrbnost.
Vodoravna zasnova grelnega modula zagotavlja neodvisno consko delovanje, kar ponuja visoko proizvodno zmogljivost in učinkovitost izmenjave toplote. S krmiljenjem PLC in PID za spremljanje temperature v realnem času se prilagaja različnim varilnim potrebam in se predgreje na 150 °C v samo 15 minutah. Ta učinkovitost ustreza hitrim proizvodnim okoljem in povečuje produktivnost za uporabnike opreme za valovno spajkanje PCB.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Leta 2024 sta dva inženirja IKT odpotovala v Urugvaj, da bi servisirala stranko, ki proizvaja pametne števce, kot je prikazano v videoposnetku s pozitivnimi povratnimi informacijami strank. Posnetek poudarja uporabo opreme, vključno z nakladalnikom plošč, strojema za postavitev 471 in 481, Lyra622, AOI, vogalnim transporterjem, opremo za spajkanje z valovi W2 PCB, spojno postajo, linijo traku za okvir materiala, linijo z valji in delovno mizo z bullseye.
Stranke so pohvalile strokovnost in hitro odzivnost inženirjev, pri čemer so opozorile na stabilno delovanje W2 in odlično kakovost varjenja, kar je povečalo učinkovitost proizvodnje pametnih števcev in spodbudilo prihodnje interese za sodelovanje.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT ponuja celovite storitve in usposabljanje, vključno z namestitvijo opreme, vzdrževanjem in operativnimi navodili za stroj za avtomatsko valovito spajkanje. Naša globalna mreža inženirjev, ki zajema 72 držav, zagotavlja podporo na kraju samem in prilagojeno usposabljanje za optimizacijo proizvodnih procesov. Ponujamo tudi tehnične nadgradnje in prilagoditve procesov, da ohranimo konkurenčnost strank. S 25-letnimi izkušnjami in ekipo 20 inženirjev ICT zagotavlja pravočasne odzive in dolgoročna partnerstva, zaradi česar smo zaupanja vreden partner pri proizvodnji tiskanih vezij.
| Pričevanja strank
Stranke dosledno hvalijo inženirje IKT zaradi njihovega strokovnega znanja in hitrega reševanja težav, zlasti med čezmorskimi storitvami, kot je Urugvaj. Oprema za valovito spajkanje PCB je hvaljena zaradi zanesljive kakovosti varjenja in visoke učinkovitosti, ki izpolnjuje zahteve proizvodnje pametnih števcev.
Stranke pohvalijo tudi našo trdno embalažo, ki zagotavlja varno dostavo opreme, in naš hiter odziv na tehnične težave, ki jih pogosto rešimo v nekaj urah. Mnogi menijo, da je IKT zanesljiv partner, povratne informacije pa poudarjajo našo predanost zadovoljstvu strank in inovativnim rešitvam.
| Certifikati kakovosti
ICT-jeva oprema za valovito spajkanje PCB ima prestižne certifikate, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in številne patente, kar odraža našo zavezanost globalnim standardom varnosti in kakovosti. Te poverilnice zagotavljajo zanesljivost in delovanje stroja za avtomatsko valovito spajkanje, ki je bilo strogo preizkušeno v naši 12.000 m² veliki tovarni. S poudarkom na inovacijah naše patentirane tehnologije povečujejo vzdržljivost in učinkovitost ter strankam dajejo zaupanje pri izbiri IKT za njihove proizvodne potrebe.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je vodilni inovator z lastnimi raziskovalnimi, razvojnimi in proizvodnimi zmogljivostmi, ki zaposluje veliko ekipo, ki je v 25 letih hitro rasla. V našem 12.000 m² velikem industrijskem parku v Dongguanu na Kitajskem nudimo celovite tovarniške rešitve SMT, ki služijo več kot 1600 strankam v 72 državah. Našo tovarno odlikujejo strogi postopki nadzora kakovosti in robusten sistem upravljanja, ki zagotavlja vrhunsko opremo za valovno spajkanje PCB. Z osmimi podružnicami in registriranim skladom v vrednosti 30 milijonov dolarjev se IKT še naprej širi po vsem svetu ter zagotavlja zanesljive, visokokakovostne izdelke in storitve po vsem svetu.
