Slovenščina  |
ICT-SS350
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Pregled strojev za valovito spajkanje z visoko učinkovitostjo
ICT On-line Selektivni valovni spajkalni stroj SS530/550 je vrhunska rešitev, zasnovana in izdelana na Kitajskem za izpolnjevanje potreb obsežnih postopkov spajkanja. Ta visoko učinkovit stroj za valovito spajkanje ponuja napredne funkcije, kot so premikajoče se pršilne in spajkalne ploščadi, popoln nadzor osebnega računalnika in modularna zasnova SMEMA za prilagodljive proizvodne linije. Z več kot 25-letnimi izkušnjami ICT zagotavlja zanesljivo opremo, ki povečuje kakovost spajkanja in uspešnost.
Stroj podpira različne nastavitve, kot so temperatura spajke, vrsta fluksa in temperatura N2, kar zagotavlja najboljšo sledljivost in kakovost ponovnega spajkanja. Idealen za proizvodnjo elektronike, služi več kot 1600 strankam v 72 državah in jim pomaga optimizirati proizvodnjo od začetka do konca. Ta stroj za spajkanje, opremljen s titanovim spajkalnikom in nemškimi brizgalnimi ventili, zagotavlja stabilnost in natančnost pri vseh nalogah spajkanja.
| Seznam opreme DIP Line
Stroji za valovito spajkanje z visoko učinkovitostjo imajo natančen sistem nanašanja fluksa z nemškim visokofrekvenčnim impulznim vbrizgalnim ventilom. Ta tehnologija zagotavlja majhne točke pretoka z vsebnostjo trdne snovi, manjšo od 10 %, kar zagotavlja natančno in čisto uporabo. Šoba, nameščena na platformi XY z natančnostjo ponavljanja 0,02 mm, zmanjša količino odpadkov in izboljša kakovost spajkanja. Ta sistem, podprt s tlačnim rezervoarjem in pnevmatskimi komponentami SMC, ohranja stabilno oskrbo s fluksom, zaradi česar je idealen za zapletene naloge spajkanja PCB.
Učinkovita optimizacija predgretja je izjemna lastnost teh valovno selektivnih spajkalnih strojev. Opremljen z nastavljivim spodnjim predgretjem in IR grelcem na vrhu, sistem maksimira površino predgretja za enakomerno porazdelitev toplote. Vsestranska visokotemperaturna bombažna zasnova zagotavlja temperaturno stabilnost, medtem ko zasnova za vzdrževanje omogoča servisiranje brez orodja. Ta nastavitev skrajša čas ogrevanja na približno 15 minut, kar poveča produktivnost za operacije stroja za spajkanje z valovi ems.
Napredna tehnologija spajkanja v visoko učinkovitih strojih za valovito spajkanje zagotavlja vrhunsko zmogljivost. Elektromagnetna črpalka zagotavlja stabilne in zanesljive konice spajke, medtem ko titanova spajkalna posoda preprečuje puščanje in se hitro segreje z grelcem iz litega železa. Spletni ogrevalni sistem N2 izboljša omočenje spajk in zmanjša žlindro, podprto s programsko nadzorovanimi nastavitvami za temperaturo, višino valov in kalibracijo. Ta tehnologija zagotavlja dosledne rezultate za velikoserijsko proizvodnjo.
Vzdržljiva zasnova prenosa teh valovno selektivnih spajkalnih strojev uporablja posebne profile materialov in tridelni valjčni sistem za stabilnost. Odebeljene tirnice po meri podpirajo obremenitve do 20 kg, s stranskim in zgornjim sistemom sponk PCBA, ki zagotavlja stabilnost plošče. Japonski motor in pnevmatske komponente povečujejo zanesljivost, medtem ko varovalni pas pri transportu preprečuje trke, zaradi česar je robustna izbira za dolgotrajno uporabo v proizvodnji.
Zanesljiva integracija nadzora je dosežena z vrhunskim vodilnim sistemom modula PLC+ v teh strojih za valovno spajkanje ems. Ta nastavitev zagotavlja stabilnost in razširljivost, izpolnjuje standarde CE in podpira zasnove industrije 4.0. Globalni visokokakovostni električni deli in omrežni kabli Cat-6 zagotavljajo hitro komunikacijo in občutljive odzive, kar omogoča natančen nadzor nad vsemi parametri spajkanja za dosledno delovanje.
Uporabniku prijazen operacijski vmesnik visoko učinkovitih strojev za valovito spajkanje vključuje način vodenega programiranja s hitrim programiranjem CCD in samodejno identifikacijo šob. Podpira več jezikov, kot so kitajščina, angleščina in japonščina, z vizualizacijo podatkov v realnem času in preklopom na spremljanje CCD z enim gumbom. Ta intuitivna zasnova v kombinaciji s slikovnim programiranjem in inteligentnim preverjanjem koordinat poenostavi delovanje in izboljša učinkovitost za vse uporabnike.
| Specifikacija
| On-line selektivni valovni spajkalni stroj | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modularno na spletu | Pršenje + predgretje in spajkanje | Pršenje + Predgretje + Spajkanje | Pršenje + Predgretje + Spajkanje + Spajkanje | Spray + Predgretje + Spajkanje + Spajkanje + Spajkanje |
| Sistem spajkanja | ||||
| Količina šobe | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Količina spajkalne posode | 1 komplet | 1 komplet | 2 komplet | 3 komplet |
| Dvojni lonec (izbirno) | N/a | Možnost | Možnost | Možnost |
| Moč spajkalne posode | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux sistem | ||||
| Flux shranjevalna rezervoar | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Podpora za toko | Tok alarm, samodejni | |||
| Šoba za razpršilo | Nemčija Jet Valve (točkovno in linijsko pršenje) 1 komplet | |||
| Velikost škropljenja šobe | 130um (možnost 180um, 210um) | |||
| Hitrost pršenja | 0 ~ 20mm/s | |||
| Hitrost premikanja pršilne šobe | 0 ~ 400mm/s | |||
| Predgrevanje sistema | ||||
| Način predgrevanja | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir |
| Območje predgrevanja | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm |
| Območje predgretja | Zgornji vroč zrak: 2, spodnji IR: 1 | |||
| Moč spodnjega predgretja | Maks.12kw | |||
| Zgornja moč predgretja | Maks.6kw | |||
| Čas ogrevanja | Pribl. 15 min (nastavitev 150 ℃) | |||
| Nadzorni način | PC+PLC | |||
| Transportni sistem | ||||
| Velikost tiskanega vezja (z napeljavo) | 120*60~500*500 mm | |||
| Zamenjava PCB | Na spletu | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Višina prevoza | 900 ± 20 mm | |||
| Prevozna širina | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimenzija: mm | D1850*Š1850*V1480 | D2560*Š1750*V1480 | D2560*Š1950*V1480 | D2600*Š1950*V1480 |
| Teža | Približno: 800 kg | Približno: 1200 kg | Približno: 1300 kg | Približno: 1500 kg |
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odpotovali v Mehiko, da bi zagotovili tehnično podporo za številne stranke, zagotavljali storitve za linije za nanašanje premazov, stroje za valovito spajkanje Acrab350/Acrab450 in stroj za selektivno spajkanje SS540. Ena stranka, proizvajalec avtomobilske elektronike, ki je uporabljal Acrab350, je izdelal dva različna tipa PCBA z edinstvenimi pritrdilnimi elementi, ki prikazujejo prilagodljivost stroja.
Naša ekipa je zagotovila brezhibno namestitev in optimizirano delovanje ter izpolnjevala visoke standarde naročnika. Videoposnetek s pozitivnimi povratnimi informacijami stranke selektivnega spajkanja poudarja njihovo zadovoljstvo z zanesljivostjo in učinkovitostjo SS540, kar odraža predanost ICT globalni podpori in kakovostnim storitvam.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT ponuja celovito storitev in usposabljanje za naše visoko učinkovite stroje za valovito spajkanje. Naša ekipa zagotavlja namestitev, vzdrževanje in tehnično podporo za zagotovitev nemotenega delovanja. Usposabljanja zajemajo nastavitev stroja, prilagajanje parametrov in odpravljanje težav, kar operaterjem pomaga povečati učinkovitost.
Z več kot 25-letnimi izkušnjami podpiramo stranke po vsem svetu in nudimo dolgoročno rast z rednimi posodobitvami in optimizacijo procesov. Naš cilj je zagotoviti rešitve brez tveganja, ki zagotavljajo brezskrbno delovanje vaše proizvodne linije.
| Pohvale strank
Stranke obožujejo naše visoko učinkovite stroje za valovito spajkanje zaradi izjemne zmogljivosti. Hvalijo naše inženirje za strokovno namestitev in spretnosti hitrega reševanja težav. Zanesljivost opreme in kakovost spajkanja sta visoko ocenjeni, trpežna embalaža pa zagotavlja varno dostavo. Stranke prav tako cenijo naš hiter odziv na težave, zaradi česar je ICT zaupanja vreden partner v njihovem proizvodnem procesu.
| Industrijski certifikati
Visoko učinkoviti stroji za valovito spajkanje ICT so certificirani s standardi CE, RoHS in ISO9001, kar zagotavlja vrhunsko varnost in kakovost. Imamo tudi več patentov za naše inovativne dizajne, kar odraža našo predanost odličnosti. Ti certifikati zagotavljajo, da naši izdelki izpolnjujejo globalne proizvodne zahteve, strankam pa zagotavljajo zanesljive in okolju prijazne rešitve.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je vodilni ponudnik rešitev za elektronsko proizvodnjo z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša tovarna s sedežem v mestu Dongguan na Kitajskem se razteza na 12.000 m² in zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Interno skrbimo za raziskave, razvoj in proizvodnjo ter nudimo storitve več kot 1600 strankam v 72 državah. Naša hitra rast in strogi sistemi nadzora kakovosti zagotavljajo visoke standarde. Z registriranim skladom v vrednosti 30 milijonov USD vzdržujemo robusten sistem vodenja kakovosti, ki zagotavlja zanesljive visoko učinkovite stroje za valovito spajkanje po vsem svetu.
| Pregled strojev za valovito spajkanje z visoko učinkovitostjo
ICT On-line Selektivni valovni spajkalni stroj SS530/550 je vrhunska rešitev, zasnovana in izdelana na Kitajskem za izpolnjevanje potreb obsežnih postopkov spajkanja. Ta visoko učinkovit stroj za valovito spajkanje ponuja napredne funkcije, kot so premikajoče se pršilne in spajkalne ploščadi, popoln nadzor osebnega računalnika in modularna zasnova SMEMA za prilagodljive proizvodne linije. Z več kot 25-letnimi izkušnjami ICT zagotavlja zanesljivo opremo, ki povečuje kakovost spajkanja in uspešnost.
Stroj podpira različne nastavitve, kot so temperatura spajke, vrsta fluksa in temperatura N2, kar zagotavlja najboljšo sledljivost in kakovost ponovnega spajkanja. Idealen za proizvodnjo elektronike, služi več kot 1600 strankam v 72 državah in jim pomaga optimizirati proizvodnjo od začetka do konca. Ta stroj za spajkanje, opremljen s titanovim spajkalnikom in nemškimi brizgalnimi ventili, zagotavlja stabilnost in natančnost pri vseh nalogah spajkanja.
| Seznam opreme DIP Line
Stroji za valovito spajkanje z visoko učinkovitostjo imajo natančen sistem nanašanja fluksa z nemškim visokofrekvenčnim impulznim vbrizgalnim ventilom. Ta tehnologija zagotavlja majhne točke pretoka z vsebnostjo trdne snovi, manjšo od 10 %, kar zagotavlja natančno in čisto uporabo. Šoba, nameščena na platformi XY z natančnostjo ponavljanja 0,02 mm, zmanjša količino odpadkov in izboljša kakovost spajkanja. Ta sistem, podprt s tlačnim rezervoarjem in pnevmatskimi komponentami SMC, ohranja stabilno oskrbo s fluksom, zaradi česar je idealen za zapletene naloge spajkanja PCB.
Učinkovita optimizacija predgretja je izjemna lastnost teh valovno selektivnih spajkalnih strojev. Opremljen z nastavljivim spodnjim predgretjem in IR grelcem na vrhu, sistem maksimira površino predgretja za enakomerno porazdelitev toplote. Vsestranska visokotemperaturna bombažna zasnova zagotavlja temperaturno stabilnost, medtem ko zasnova za vzdrževanje omogoča servisiranje brez orodja. Ta nastavitev skrajša čas ogrevanja na približno 15 minut, kar poveča produktivnost za operacije stroja za spajkanje z valovi ems.
Napredna tehnologija spajkanja v visoko učinkovitih strojih za valovito spajkanje zagotavlja vrhunsko zmogljivost. Elektromagnetna črpalka zagotavlja stabilne in zanesljive konice spajke, medtem ko titanova spajkalna posoda preprečuje puščanje in se hitro segreje z grelcem iz litega železa. Spletni ogrevalni sistem N2 izboljša omočenje spajk in zmanjša žlindro, podprto s programsko nadzorovanimi nastavitvami za temperaturo, višino valov in kalibracijo. Ta tehnologija zagotavlja dosledne rezultate za velikoserijsko proizvodnjo.
Vzdržljiva zasnova prenosa teh valovno selektivnih spajkalnih strojev uporablja posebne profile materialov in tridelni valjčni sistem za stabilnost. Odebeljene tirnice po meri podpirajo obremenitve do 20 kg, s stranskim in zgornjim sistemom sponk PCBA, ki zagotavlja stabilnost plošče. Japonski motor in pnevmatske komponente povečujejo zanesljivost, medtem ko varovalni pas pri transportu preprečuje trke, zaradi česar je robustna izbira za dolgotrajno uporabo v proizvodnji.
Zanesljiva integracija nadzora je dosežena z vrhunskim vodilnim sistemom modula PLC+ v teh strojih za valovno spajkanje ems. Ta nastavitev zagotavlja stabilnost in razširljivost, izpolnjuje standarde CE in podpira zasnove industrije 4.0. Globalni visokokakovostni električni deli in omrežni kabli Cat-6 zagotavljajo hitro komunikacijo in občutljive odzive, kar omogoča natančen nadzor nad vsemi parametri spajkanja za dosledno delovanje.
Uporabniku prijazen operacijski vmesnik visoko učinkovitih strojev za valovito spajkanje vključuje način vodenega programiranja s hitrim programiranjem CCD in samodejno identifikacijo šob. Podpira več jezikov, kot so kitajščina, angleščina in japonščina, z vizualizacijo podatkov v realnem času in preklopom na spremljanje CCD z enim gumbom. Ta intuitivna zasnova v kombinaciji s slikovnim programiranjem in inteligentnim preverjanjem koordinat poenostavi delovanje in izboljša učinkovitost za vse uporabnike.
| Specifikacija
| On-line selektivni valovni spajkalni stroj | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modularno na spletu | Pršenje + predgretje in spajkanje | Pršenje + Predgretje + Spajkanje | Pršenje + Predgretje + Spajkanje + Spajkanje | Spray + Predgretje + Spajkanje + Spajkanje + Spajkanje |
| Sistem spajkanja | ||||
| Količina šobe | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Količina spajkalne posode | 1 komplet | 1 komplet | 2 komplet | 3 komplet |
| Dvojni lonec (izbirno) | N/a | Možnost | Možnost | Možnost |
| Moč spajkalne posode | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux sistem | ||||
| Flux shranjevalna rezervoar | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Podpora za toko | Tok alarm, samodejni | |||
| Šoba za razpršilo | Nemčija Jet Valve (točkovno in linijsko pršenje) 1 komplet | |||
| Velikost škropljenja šobe | 130um (možnost 180um, 210um) | |||
| Hitrost pršenja | 0 ~ 20mm/s | |||
| Hitrost premikanja pršilne šobe | 0 ~ 400mm/s | |||
| Predgrevanje sistema | ||||
| Način predgrevanja | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir |
| Območje predgrevanja | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm |
| Območje predgretja | Zgornji vroč zrak: 2, spodnji IR: 1 | |||
| Moč spodnjega predgretja | Maks.12kw | |||
| Zgornja moč predgretja | Maks.6kw | |||
| Čas ogrevanja | Pribl. 15 min (nastavitev 150 ℃) | |||
| Nadzorni način | PC+PLC | |||
| Transportni sistem | ||||
| Velikost tiskanega vezja (z napeljavo) | 120*60~500*500 mm | |||
| Zamenjava PCB | Na spletu | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Višina prevoza | 900 ± 20 mm | |||
| Prevozna širina | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimenzija: mm | D1850*Š1850*V1480 | D2560*Š1750*V1480 | D2560*Š1950*V1480 | D2600*Š1950*V1480 |
| Teža | Približno: 800 kg | Približno: 1200 kg | Približno: 1300 kg | Približno: 1500 kg |
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odpotovali v Mehiko, da bi zagotovili tehnično podporo za številne stranke, zagotavljali storitve za linije za nanašanje premazov, stroje za valovito spajkanje Acrab350/Acrab450 in stroj za selektivno spajkanje SS540. Ena stranka, proizvajalec avtomobilske elektronike, ki je uporabljal Acrab350, je izdelal dva različna tipa PCBA z edinstvenimi pritrdilnimi elementi, ki prikazujejo prilagodljivost stroja.
Naša ekipa je zagotovila brezhibno namestitev in optimizirano delovanje ter izpolnjevala visoke standarde naročnika. Videoposnetek s pozitivnimi povratnimi informacijami stranke selektivnega spajkanja poudarja njihovo zadovoljstvo z zanesljivostjo in učinkovitostjo SS540, kar odraža predanost ICT globalni podpori in kakovostnim storitvam.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT ponuja celovito storitev in usposabljanje za naše visoko učinkovite stroje za valovito spajkanje. Naša ekipa zagotavlja namestitev, vzdrževanje in tehnično podporo za zagotovitev nemotenega delovanja. Usposabljanja zajemajo nastavitev stroja, prilagajanje parametrov in odpravljanje težav, kar operaterjem pomaga povečati učinkovitost.
Z več kot 25-letnimi izkušnjami podpiramo stranke po vsem svetu in nudimo dolgoročno rast z rednimi posodobitvami in optimizacijo procesov. Naš cilj je zagotoviti rešitve brez tveganja, ki zagotavljajo brezskrbno delovanje vaše proizvodne linije.
| Pohvale strank
Stranke obožujejo naše visoko učinkovite stroje za valovito spajkanje zaradi izjemne zmogljivosti. Hvalijo naše inženirje za strokovno namestitev in spretnosti hitrega reševanja težav. Zanesljivost opreme in kakovost spajkanja sta visoko ocenjeni, trpežna embalaža pa zagotavlja varno dostavo. Stranke prav tako cenijo naš hiter odziv na težave, zaradi česar je ICT zaupanja vreden partner v njihovem proizvodnem procesu.
| Industrijski certifikati
Visoko učinkoviti stroji za valovito spajkanje ICT so certificirani s standardi CE, RoHS in ISO9001, kar zagotavlja vrhunsko varnost in kakovost. Imamo tudi več patentov za naše inovativne dizajne, kar odraža našo predanost odličnosti. Ti certifikati zagotavljajo, da naši izdelki izpolnjujejo globalne proizvodne zahteve, strankam pa zagotavljajo zanesljive in okolju prijazne rešitve.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je vodilni ponudnik rešitev za elektronsko proizvodnjo z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša tovarna s sedežem v mestu Dongguan na Kitajskem se razteza na 12.000 m² in zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Interno skrbimo za raziskave, razvoj in proizvodnjo ter nudimo storitve več kot 1600 strankam v 72 državah. Naša hitra rast in strogi sistemi nadzora kakovosti zagotavljajo visoke standarde. Z registriranim skladom v vrednosti 30 milijonov USD vzdržujemo robusten sistem vodenja kakovosti, ki zagotavlja zanesljive visoko učinkovite stroje za valovito spajkanje po vsem svetu.
