Slovenščina  |
JM50
JUKI
| Količina: | |
|---|---|
JUKI JM-50 je oprema za vstavljanje čudnih oblik, zasnovana za zanesljivo samodejno vstavljanje v proizvodne linije DIP in THT. Primeren je za tovarne, ki proizvajajo veliko vrst izdelkov v majhnih ali srednjih serijah. Stroj podpira različne dele nenavadnih oblik, vključno z radialnimi komponentami, aksialnimi komponentami, ohlapnimi deli, paličnimi deli, deli pladnja in posebnimi komponentami. JM-50 s prilagodljivimi možnostmi podajalnika, centriranjem 3D vida, podporo za mini vpenjalno šobo in možnostmi priprave za korekcijo svinca pomaga zmanjšati ročno vstavljanje in izboljšati doslednost postopka. Podpira velikosti komponent od 0603 do □50 mm, največjo višino komponente 30 mm in težo PCB do 2 kg.
| Lastnosti izdelka
JUKI JM-50 uporablja prilagodljiv sistem dovajanja za podporo različnih komponent nenavadnih oblik v eni proizvodni platformi. Deluje lahko z radialnimi podajalniki, aksialnimi podajalniki, zloženimi paličnimi podajalniki, univerzalnimi podajalniki v razsutem stanju, držali za pladnje in podajalniki trakov SMT. Zaradi tega je praktičen za stranke, ki morajo vstaviti veliko vrst delov, ne da bi spremenili celotno proizvodno metodo. Zasnova podajalnika je uporabna za proizvodnjo z nizko količino mešanice, kjer je pogosta menjava izdelkov običajna. JM-50 kot stroj za vstavljanje komponent čudne oblike pomaga zmanjšati ročno delo, skrajša čas menjave in daje proizvodnim ekipam več svobode pri rokovanju z različnimi paketi komponent.
Ena od pomembnih prednosti JM-50 je nova oblika mini vpenjalne šobe. Podpira širši nabor komponent in pomaga zmanjšati čas cikla, stroške orodja in programiranje. Za vstavljanje nenavadnih oblik je nekatere komponente težko izbrati s standardnimi orodji, ker njihova oblika telesa, položaj vodila ali velikost paketa niso pravilni. Mini vpenjalna šoba daje stroju večjo prilagodljivost pri rokovanju s posebnimi deli. Za tovarne, ki iščejo opremo za vstavljanje neparnih komponent z avtomatskim vstavljalcem DIP, ta funkcija pomaga izboljšati pokritost komponent in podpira stabilnejše samodejno vstavljanje v realni proizvodnji.
JM-50 je lahko opremljen s sistemom za centriranje 3D vida in nastavkom za korekcijo svinca. Vision sistem pomaga preveriti položaj komponente pred vstavitvijo, medtem ko nastavek za korekcijo elektrod pomaga popraviti elektrode, ki morda niso znotraj tolerance. To je pomembno, ker lahko upognjeni ali neravni kabli povzročijo neuspešno vstavljanje, poškodovane komponente ali slab potek proizvodnje. Z izboljšanjem prepoznavanja delov in stanja kabla pred vstavljanjem stroj pomaga zmanjšati količino odpadkov in izboljša zanesljivost vstavljanja. Kot sistem za vstavljanje komponent nenavadne oblike je JM-50 primeren za stranke, ki potrebujejo boljši nadzor nad kakovostjo postavitve komponent THT.
| Specifikacija
| Model | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Velikost plošče | 1-kratno strjevanje | 410*360 mm | 410*360 mm | 410*360 mm |
| 2-kratno strjevanje | 800*360 mm | 800*360 mm | 800*360 mm | |
| Višina komponente | maks.30mm | največ 50 mm | ||
| Velikost komponente | 0603-50MM | |||
| Hitrost umestitve | 16.000 CPH | 9.000 CPH | 1.550 CPH | |
| glava | 8 | 4 | 6 | |
| Dimenzija stroja (Š × G × V) | 1500*1500*1450 mm | 1454*1505*1450 mm | 1500*1657*1600 mm | |
| Masa (približno) | 1300kg | 1300kg | 1760 kg | |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
IKT lahko integrira JUKI JM-50 v celotno proizvodno linijo DIP na podlagi strankine velikosti PCB, seznama komponent, ciljne zmogljivosti in postavitve tovarne. Sorodni izdelki vključujejo linije za ročno vstavljanje, avtomatske stroje za vstavljanje, stroje za vstavljanje nenavadnih oblik, stroje za valovito spajkanje, stroje za selektivno spajkanje, DIP AOI, spajkalne robote, transporterje PCB, nakladalce, razkladalce in servisne postaje. V tipični liniji DIP se JM-50 uporablja za avtomatizacijo komponent, ki so počasne, nestabilne ali drage za ročno vstavljanje. Po vstavitvi se PCB-ji lahko premaknejo na valovito spajkanje, hlajenje, pregled AOI, ročno popravilo, funkcionalno testiranje in končno montažo. IKT strankam pomaga načrtovati celoten proces, namesto da bi prodali samo en stroj.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Preverja kakovost notranjih spajk in skrite napake v komponentah THT. | |
| Montažna linija pasu | Nemoteno prenaša PCB skozi linijo DIP za učinkovito sestavljanje in pregledovanje. |
| Video o uspehu stranke
ICT je podprl stranko v Uzbekistanu pri izgradnji velike tovarne za proizvodnjo elektronike za matične plošče računalnikov, izdelke SSD in izdelke, povezane s pomnilnikom. Projekt je vključeval proizvodni liniji SMT in DIP. Linija SMT je uporabljala sisteme za tiskanje s šablonami, postavitev SMT, ponovno spajkanje, SPI, AOI in PCB. Linija DIP je vključevala linijo za ročno vstavljanje, stroj za vstavljanje čudnih oblik JUKI, stroj za valovito spajkanje in transportne sisteme. Inženirji IKT so pomagali pri zgodnjem načrtovanju, povezovanju linij, namestitvi, odpravljanju napak, testiranju proizvodnje in usposabljanju operaterjev. Po testiranju je stranka dala pozitivne povratne informacije o odzivu storitev ICT, kakovosti stroja, zaščiti embalaže in tehnični podpori med fazo zagona proizvodnje.
| Celovita servisna podpora
IKT podpira stranke od načrtovanja projekta do dejanske proizvodnje. Pred dostavo naša ekipa preveri konfiguracijo stroja, načrt podajalnika, smer pretoka tiskanega vezja, povezavo linije, dovod zraka, električne zahteve in stanje embalaže. Med podporo na kraju samem inženirji IKT pomagajo pri povezovanju opreme za vstavljanje lihih oblik s stroji navzgor in navzdol, vključno s linijami za ročno vstavljanje, transporterji, stroji za valovito spajkanje, AOI in postajami za popravilo. Usposabljanje zajema upravljanje stroja, namestitev podajalnika, menjavo komponent, pripravo programa, preverjanje vida, testiranje vstavljanja, dnevno vzdrževanje in osnovno odpravljanje težav. Za stranke, ki prvič uporabljajo samodejno vstavljanje lihih oblik, ta podpora operaterjem pomaga hitreje razumeti postopek in zmanjša napake pri nastavitvi, ki se jim je mogoče izogniti.
| Kaj pravijo stranke
Stranke pogosto pohvalijo inženirje IKT za jasno usposabljanje, komunikacijo s pacienti in hitro reševanje težav med namestitvijo v tujini. Prav tako dajejo dobre povratne informacije o praktični postavitvi linije DIP, stabilnem delovanju stroja in hitrem odzivu, ko se pojavijo vprašanja glede proizvodnje. Za stroje, kot je JM-50, sta pravilna nastavitev podajalnika in testiranje komponent zelo pomembna, zato stranke cenijo praktično podporo izkušenih inženirjev. IKT uporablja tudi močno izvozno embalažo za zaščito opreme med pošiljanjem na dolge razdalje. To strankam daje več zaupanja, ko zaženejo novo avtomatsko linijo THT ali nadgradijo z ročnega vstavljanja na avtomatizirano proizvodnjo.
| Certifikati in standardi
IKT se osredotoča na nadzor kakovosti za celotne projekte SMT in DIP linij. Naše podjetje deluje z opremo in sistemi, ki jih podpirajo CE, RoHS, ISO9001, patenti in drugi sorodni dokumenti o kakovosti. Pri stroju za vstavljanje PTH čudne oblike nadzor kakovosti ne zadeva samo ohišja stroja. Vključuje tudi stabilnost podajalnika, pobiranje komponent, centriranje vida, stanje kabla, natančnost vstavljanja, povezavo z linijo, električno varnost in proizvodno testiranje. Pred odpremo gredo stroji in sorodna linijska oprema skozi preverjanje, testiranje in potrditev pakiranja. ICT posveča pozornost dejanski proizvodni zmogljivosti, saj stabilno vstavljanje neposredno vpliva na kakovost spajkanja in zanesljivost končnega izdelka.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev SMT in DIP z lastnimi ekipami za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve. Podjetje je z leti hitro raslo in je služilo številnim strankam v različnih državah in panogah. IKT se osredotoča na celovite tovarniške rešitve, vključno s linijami SMT, linijami DIP, linijami za nanašanje premazov, stroji za avtomatizacijo, inšpekcijskimi sistemi in tovarniškim načrtovanjem. V naši tovarni so stroji pred odpremo strogo preverjeni, vključno z mehanskim pregledom, električnim testiranjem, testiranjem delovanja in pregledom embalaže. Z globalnimi projektnimi izkušnjami in močno tehnično podporo IKT strankam pomaga zgraditi proizvodne linije elektronike od zgodnjega načrtovanja do stabilne proizvodnje.
