Slovenščina  |
ICT-S4020
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
V tradicionalni proizvodnji elektronike se vstavljanje končnih delov in elektronskih komponent še vedno pogosto izvaja ročno. Operaterji izberejo komponente, jih poravnajo in eno za drugo vstavijo v tiskano vezje. Ta metoda deluje pri majhnih serijah, ko pa se proizvodnja poveča, postane nestabilna pri nadzoru hitrosti in kakovosti.
Stroj za vstavljanje elektronskih komponent je zasnovan za rešitev te težave s pretvorbo ročnega vstavljanja v stabilen avtomatiziran postopek. Primeren je za terminale, priključke, komponente LED in druge elektronske dele, ki se uporabljajo v proizvodnih okoljih SMT in DIP. Sistem pomaga standardizirati natančnost vstavljanja, zmanjšati odvisnost od dela in izboljšati doslednost v montažnih linijah PCB.
Široko se uporablja v ploščah za razsvetljavo LED, napajalnih modulih, industrijskih nadzornih ploščah, potrošniški elektroniki in komunikacijskih izdelkih, zlasti v proizvodnih okoljih, ki zahtevajo neprekinjeno samodejno vstavljanje stroja za delovanje sklopov tiskanih vezij.
| Lastnosti izdelka
Sistem za nadzor vstavljanja je zasnovan za izboljšanje stabilnosti namestitve elektronskih komponent. Namesto da bi se zanašal na ročno poravnavo, stroj uporablja nadzorovano mehansko gibanje, da vsako komponento usmeri v položaj luknje za tiskano vezje. To zmanjšuje variacije, ki jih povzročajo razlike v usposobljenosti operaterja, in pomaga ohranjati dosledno kakovost vstavljanja v dolgih proizvodnih serijah.
V realnih tovarniških okoljih, zlasti proizvodnih linijah LED SMT Terminal Insertion Machine, je stabilnost pomembnejša od surovega hitrosti. Sistem zagotavlja, da globina vstavljanja, kot in položaj ostanejo dosledni tudi med neprekinjenim delovanjem. Zaradi tega je stroj primeren za proizvodnjo srednjega in velikega obsega, kjer je potrebna ponovljivost kakovosti.
Sistem za ravnanje s PCB zagotavlja, da vsaka plošča med vstavljanjem ostane stabilna. Struktura tekočega traku nadzoruje gibanje pred in po vstavljanju ter zmanjšuje vibracije in odmike, ki lahko vplivajo na natančnost. Plošče so nameščene natančno pred začetkom cikla vstavljanja, kar zagotavlja poravnavo med komponento in luknjami za tiskano vezje.
Ta struktura je pomembna pri integraciji stroja za vstavljanje terminalov SMT, kjer mora več stopenj proizvodnje ostati sinhroniziranih. Stabilno premikanje tiskanega vezja pomaga zmanjšati napake in zagotavlja bolj gladko usklajevanje s postopki SMT navzgor in sistemi spajkanja na koncu.
Sistem dovajanja je zasnovan tako, da podpira neprekinjeno dobavo materiala med proizvodnjo. Zmanjšuje prekinitve, ki jih povzroči ročno hranjenje, in pomaga ohranjati enakomeren proizvodni ritem. To je še posebej pomembno v okoljih avtomatiziranih strojev za vstavljanje, kjer lahko celo kratke pavze vplivajo na splošno učinkovitost linije.
Različne konfiguracije podajanja je mogoče prilagoditi glede na vrsto komponente in proizvodne zahteve. Za aplikacije stroja za vstavljanje terminalov LED SMT, kjer je mogoče uporabiti več tipov terminalov v eni plošči, stabilno podajanje zagotavlja bolj gladek potek proizvodnje in zmanjša delovno obremenitev operaterja.
Sistem je zasnovan za integracijo v celotne proizvodne linije PCB. Lahko deluje skupaj s stroji za postavitev SMT, sistemi za spajkanje, kontrolnimi postajami in opremo za ravnanje s PCB, da tvori celoten proizvodni tok.
Namesto da bi deloval kot izoliran stroj, deluje kot del večjega ekosistema za sestavljanje PCB. Zaradi tega je primeren za tovarne, ki nadgrajujejo sisteme za ročno vstavljanje na popolnoma avtomatizirane sisteme za proizvodnjo elektronskih komponent, zlasti v okoljih proizvodnje LED, električne energije in industrijskih PCB.
IKT R131 je idealen za proizvajalce avtomobilske elektronike, potrošniške elektronike, proizvodnje električne energije in LED razsvetljave. Učinkovito obravnava različne radialne komponente, vključno s kondenzatorji, upori, LED, tranzistorji in mini stikali.
| Model | R131M | R131H |
| Vnos podajalnika komponent | 20pcs | 40pcs |
| Hitrost vstavljanja | 25000CPH, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30s/točke | |
| Vstavitveno razpon | 2P : 2,5 mm/5,0 mm; 3.5p : 2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4P/T4P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, potrjujeSpanbyComponents | |
| Obnovitev vstavitve | Samodejno okrevanje | |
| Smer vstavljanja | Smeri 0 ~ 360 ° za 1 ° prirast | |
| Komponenta Heigh | 23 mm, (neobvezno: 26 mm) | |
| Vrsta komponente: | Kondenzator, tranzistor, ed, miniswitch, upor, radialna komponenta, vzmet, vtič itd., | |
| Natančnost vstavitve | 0,05 mm | |
| Velikost PCB | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Območje vstavitve | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB pritrjen | Pin+objemka | |
| Višina prevoza | 900 ± 20 mm | |
| Čas prevoza | 3-4s | |
| Delovati | Mikroračunalnik, LCD zaslon na dotik | |
| Napajanje | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Moč | 3.5KVA | |
| Dimenzija | L1760*W2140*H1600mm | |
| Teža | 2200kg | |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
Tehnologija vodilne v industriji: najsodobnejši vstavitveni stroj THT z natančnostjo pozicioniranja AI-Gent.
Stroškovno učinkovita proizvodnja: zmanjšuje stroške dela, hkrati pa izboljšuje kakovost montaže PCB.
Globalna podpora po prodaji: Podprta z IKT Worldwide Service Network, ki zagotavlja delovanje brez težav.
| Seznam opreme DIP Line
ICT zagotavlja popolne rešitve proizvodnih linij SMT in DIP, vključno s stroji za postavitev, sistemi za vstavljanje, opremo za valovito spajkanje, sistemi za nadzor in transporterji za ravnanje s PCB. V celotnem proizvodnem okolju imajo stroji za vstavljanje ključno vlogo med namestitvijo SMT in postopki spajkanja.
Popolna linija zahteva ustrezno koordinacijo med opremo stroja za vstavljanje terminalov SMT, transportnimi sistemi in kontrolnimi moduli. Vsaka stopnja se mora ujemati v hitrosti, smeri in proizvodnem ritmu, da se izognemo ozkim grlom.
Z integracijo sistemov za vstavljanje v polne linije SMT in DIP lahko tovarne dosežejo stabilnejšo proizvodnjo, zmanjšajo odvisnost od dela in izboljšajo učinkovitost proizvodnje v več vrstah izdelkov PCB.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Linija PCB SMT | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Preverja kakovost notranjih spajk in skrite napake v komponentah THT. | |
| Montažna linija pasu | Nemoteno prenaša PCB skozi linijo DIP za učinkovito sestavljanje in pregledovanje. |
| Video o uspehu stranke
Stranka ICT Hungary je našo tovarno obiskala v začetku decembra, da bi opravila končni prevzem njihove prilagojene popolnoma avtomatske linije za vstavljanje THT. Ta projekt je bil razvit za proizvodnjo sklopov tiskanih vezij skozi luknje, s poudarkom na validaciji stabilnega procesa in potrditvi delovanja celotne linije pred odpremo.
Proizvodna linija THT vključuje stroj za vstavljanje lihih oblik, stroj za valovito spajkanje (Acrab) in sistem za pregledovanje DIP AOI. Med obiskom tovarne je stranka pregledala stanje delovanja stroja, natančnost vstavljanja, stabilnost spajkanja in splošno koordinacijo linije. Vrednotenje je bilo osredotočeno na to, ali lahko vsaka postaja v liniji THT nemoteno deluje kot en integriran proizvodni sistem in zagotavlja, da izpolnjuje dejanske proizvodne zahteve v njihovi tovarni.
| Celovita servisna podpora
IKT zagotavlja popolno inženirsko podporo za proizvodne linije SMT in DIP, vključno z načrtovanjem postavitve, integracijo stroja, navodili za namestitev in optimizacijo procesa. Inženirji strankam pomagajo oblikovati celoten proizvodni tok od postavitve SMT do vstavljanja, spajkanja, pregleda in končnega testiranja.
Usposabljanje vključuje upravljanje stroja, nastavitev proizvodnje, postopke vzdrževanja in metode odpravljanja težav. To zagotavlja, da operaterji razumejo ne samo, kako poganjati en sam stroj, temveč tudi, kako celoten sistem za sestavljanje PCB deluje skupaj v resničnih proizvodnih okoljih.
| Kaj pravijo stranke
Stranke pogosto poročajo o izboljšani stabilnosti proizvodnje po uvedbi avtomatiziranih sistemov za vstavljanje. Poudarjajo manjšo odvisnost od ročnega dela, izboljšano doslednost pri sestavljanju tiskanih vezij in boljši nadzor nad hitrostjo proizvodnje.
Operaterji tudi ugotovijo, da je sistem lažje upravljati v primerjavi s postopki ročnega vstavljanja. S strukturiranimi nadzornimi sistemi in stabilnim delovanjem se lahko proizvodne ekipe bolj osredotočijo na spremljanje kakovosti namesto na ponavljajoče se ročne naloge.
| Certifikati in standardi
Oprema IKT je skladna s CE, RoHS, ISO9001 in drugimi mednarodnimi proizvodnimi standardi. Vsak stroj je pred odpremo podvržen mehanskemu testiranju, pregledu električne varnosti in potrditvi delovanja.
Nadzor kakovosti ni omejen na posamezne stroje. Vključuje tudi integracijsko testiranje na sistemski ravni za zagotavljanje združljivosti s proizvodnimi linijami SMT in DIP, kar strankam pomaga doseči stabilno dolgoročno proizvodno zmogljivost.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je globalni ponudnik rešitev za avtomatizacijo SMT, DIP in tiskanih vezij. Podjetje združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring in storitve za podporo proizvajalcem elektronike po vsem svetu.
Namesto dobave samo posameznih strojev se IKT osredotoča na načrtovanje celotne proizvodne linije, kar strankam pomaga zgraditi učinkovite, razširljive in stabilne sisteme za proizvodnjo elektronike za dolgoročno rast.
