Slovenščina  |
JM100
JUKI
| Količina: | |
|---|---|
JUKI JM-100 je stroj za vstavljanje PTH komponent čudne oblike, zasnovan za napredno avtomatizacijo ročnega vstavljanja v proizvodnih linijah DIP in THT. Izdelan je za tovarne, ki potrebujejo hitrejše vstavljanje, stabilno kakovost in močnejši nadzor linije za mešane komponente skozi luknje. Stroj uporablja novo glavo Takumi z 8 šobami, ki omogoča pobiranje več delov v vsakem ciklu in skrajša skupni čas cikla. Podpira velikosti komponent od 0603 do □50 mm, višino komponent do 30 mm, težo PCB do 4 kg in velikosti plošč do 800×360 mm. JM-100 z laserskim prepoznavanjem, prepoznavanjem 3D slik, aktivnim stiskanjem in prilagodljivim podajanjem pomaga izboljšati produktivnost in doslednost vstavljanja.
| Lastnosti izdelka
JUKI JM-100 uporablja novo glavo Takumi z 8 šobami, kar je velika nadgradnja za hitro vstavljanje nenavadnih oblik. V primerjavi s starejšimi oblikami, ki uporabljajo manj šob, lahko stroj izbere več komponent v enem ciklu in skrajša skupni čas vstavljanja. Pod pogoji JUKI lahko čas vstavljanja doseže 0,6 sekunde/del za aplikacije z vakuumsko šobo in 0,8 sekunde/del za aplikacije z prijemalno šobo. Zaradi tega je stroj za vstavljanje nenavadnih oblik primeren za proizvodne linije, ki potrebujejo boljši rezultat brez izgube nadzora nad procesom. Strankam, ki rokujejo s številnimi deli THT, zasnova z 8 šobami pomaga skrajšati čakalni čas, izboljša izkoriščenost stroja in podpira učinkovitejše samodejno vstavljanje.
JM-100 uporablja laserski senzor spremenljive višine za podporo različnih višin komponent. Višina laserja se lahko samodejno spreminja glede na višino dela, kar pomaga zmanjšati nepotrebno gibanje in optimizirati hitrost. Deluje lahko v več načinih višine, vključno z deli okoli 16 mm, 20/25 mm in 30 mm. To je uporabno za proizvodne linije, ki obravnavajo številne vrste komponent, kot so kondenzatorji, tuljave, konektorji, deli USB, vtičnice DC, vtičnice in DIP stikala. Kot oprema za vstavljanje nenavadnih oblik JM-100 pomaga proizvodni ekipi pri vstavljanju majhnih, velikih, visokih in težkih delov z boljšim nadzorom. Ta funkcija je še posebej dragocena za mešano proizvodnjo THT, kjer se paketi komponent pogosto spreminjajo.
JM-100 lahko uporablja prepoznavanje 3D slike za merjenje spodnje strani komponent z visoko natančnostjo. To pomaga stroju vstavljati dele čudne oblike in komponente z več nožicami, ki jih je z običajnimi metodami težko prepoznati. Uporaben je za dele brez jasnih odsevnih svinčenih površin ali s kompleksnimi svinčenimi oblikami. Stroj podpira tudi aktivno sklopno enoto, ki lahko po vstavitvi upogne vodnike navznoter, navzven ali v obliko N. To pomaga preprečiti, da bi se komponente dvignile med poznejšimi postopki. Za stranke, ki uporabljajo stroj za vstavljanje lihih oblik JUKI, te funkcije izboljšajo kakovost vstavljanja, zmanjšajo težave pri nameščanju in podpirajo stabilnejše rezultate spajkanja.
| Specifikacija
| Model | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Velikost plošče | 1-kratno strjevanje | 410*360 mm | 410*360 mm | 410*360 mm |
| 2-kratno strjevanje | 800*360 mm | 800*360 mm | 800*360 mm | |
| Višina komponente | maks.30mm | največ 50 mm | ||
| Velikost komponente | 0603-50MM | |||
| Hitrost umestitve | 16.000 CPH | 9.000 CPH | 1.550 CPH | |
| glava | 8 | 4 | 6 | |
| Dimenzija stroja (Š × G × V) | 1500*1500*1450 mm | 1454*1505*1450 mm | 1500*1657*1600 mm | |
| Masa (približno) | 1300kg | 1300kg | 1760 kg | |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
IKT lahko integrira JUKI JM-100 v celotno proizvodno linijo DIP na podlagi naročnikove velikosti plošče, seznama komponent, proizvodne hitrosti, poteka procesa in tovarniškega prostora. Sorodni izdelki vključujejo linije za ročno vstavljanje, avtomatske stroje za vstavljanje, stroje za vstavljanje nenavadnih oblik, stroje za valovito spajkanje, stroje za selektivno spajkanje, DIP AOI, spajkalne robote, transporterje PCB, nakladalce, razkladalce in servisne postaje. V tipični liniji THT JM-100 avtomatizira komponente, ki jih je ročno vstaviti počasi, težko ali nestabilno. Po vstavitvi se PCB lahko premakne na valovito spajkanje, hlajenje, pregled AOI, popravilo, funkcionalno testiranje in končno montažo. IKT strankam pomaga zgraditi celoten proces, ne le kupiti enega stroja.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Preverja kakovost notranjih spajk in skrite napake v komponentah THT. | |
| Montažna linija pasu | Nemoteno prenaša PCB skozi linijo DIP za učinkovito sestavljanje in pregledovanje. |
| Video o uspehu stranke
ICT je podprl stranko v Uzbekistanu pri izgradnji velike tovarne za proizvodnjo elektronike za matične plošče računalnikov, izdelke SSD in izdelke, povezane s pomnilnikom. Projekt je vključeval proizvodni liniji SMT in DIP. Linija SMT je uporabljala sisteme za tiskanje s šablonami, postavitev SMT, ponovno spajkanje, SPI, AOI in PCB. Linija DIP je vključevala linijo za ročno vstavljanje, stroj za vstavljanje čudnih oblik JUKI, stroj za valovito spajkanje in transportne sisteme. Inženirji IKT so podprli zgodnje načrtovanje, namestitev stroja, povezavo linij, odpravljanje napak, testiranje proizvodnje in usposabljanje operaterjev. Stranka je po testiranju podala pozitivne povratne informacije o odzivu storitev ICT, kakovosti opreme, zaščiti embalaže in tehnični podpori pri zagonu proizvodnje.
| Celovita servisna podpora
IKT podpira stranke od načrtovanja projekta do stabilne proizvodnje. Pred dostavo naša ekipa preveri konfiguracijo stroja, načrt podajalnika, smer toka PCB, električne zahteve, dovod zraka, stanje embalaže in popolno ujemanje DIP linije. Med podporo na kraju samem inženirji IKT pomagajo povezati stroj za vstavljanje PTH komponent čudne oblike z opremo navzgor in navzdol, vključno z linijami za vstavljanje, transporterji, stroji za valovito spajkanje, AOI in postajami za popravilo. Usposabljanje zajema upravljanje stroja, nastavitev podajalnika, pripravo programa, menjavo komponent, preverjanje laserskega prepoznavanja, uporabo prepoznavanja 3D slike, preverjanje klinč enote, dnevno vzdrževanje in odpravljanje težav. Ta podpora strankam pomaga zmanjšati napake pri namestitvi in hitreje zagnati pravo proizvodnjo.
| Kaj pravijo stranke
Stranke pogosto pohvalijo inženirje IKT za jasno usposabljanje, hiter odziv in praktično reševanje problemov med projekti v tujini. Prav tako dajejo dobre povratne informacije o postavitvi linije, stabilnosti stroja in močni podpori med testiranjem proizvodnje. Za stroje, kot je JM-100, so pravilna nastavitev podajalnika, prilagoditev prepoznavanja in testiranje vstavljanja zelo pomembni, zato stranke cenijo praktično vodenje izkušenih inženirjev. IKT uporablja tudi močno izvozno embalažo za zaščito opreme med pošiljanjem na dolge razdalje. Ko imajo stranke vprašanja o delovanju stroja, povezovanju linij, nastavitvi programa ali vzdrževanju, naša ekipa hitro sledi, dokler težava ni rešena.
| Certifikati in standardi
IKT se osredotoča na nadzor kakovosti za celotne projekte SMT in DIP linij. Naše podjetje deluje z opremo in sistemi, ki jih podpirajo CE, RoHS, ISO9001, patenti in drugi povezani dokumenti kakovosti. Pri stroju za vstavljanje nenavadnih komponent nadzor kakovosti vključuje več kot le strukturo stroja. Vključuje tudi stabilnost podajalnika, prepoznavanje komponent, natančnost vstavljanja, kakovost zagozdenja, priključek na liniji, električno varnost in proizvodno testiranje. Pred odpremo gredo stroji in sorodna linijska oprema skozi preverjanje, testiranje in potrditev pakiranja. Stabilna vstavitev neposredno vpliva na kakovost spajkanja, rezultate inšpekcij in zanesljivost končnega izdelka, zato je ICT pozoren na vsako podrobnost projekta.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev SMT in DIP z lastnimi ekipami za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve. Podjetje je z leti hitro raslo in je služilo številnim strankam v različnih državah in panogah. IKT se osredotoča na celovite tovarniške rešitve, vključno s linijami SMT, linijami DIP, linijami za nanašanje premazov, stroji za avtomatizacijo, inšpekcijskimi sistemi in tovarniškim načrtovanjem. V naši tovarni so stroji pred odpremo strogo preverjeni, vključno z mehanskim pregledom, električnim testiranjem, testiranjem delovanja in pregledom embalaže. Z globalnimi projektnimi izkušnjami in močno tehnično podporo IKT strankam pomaga zgraditi proizvodne linije elektronike od zgodnjega načrtovanja do stabilne proizvodnje.
