| Visoko natančna raztopina za razdeljevanje PCB
ICT SMT PCB Dispenser System je zasnovan za proizvajalce elektronike, ki potrebujejo zelo majhen, stabilen in ponovljiv nanos materiala na napredne PCB izdelke. Primeren je za polprevodniške pakete, montažo na ploščo, zaledne procese LED, Mini-LED, trde diske osebnih računalnikov, visokonatančne IC-je in aplikacije BGA. Sistem uporablja krmiljenje pogona linearnega motorja, kompenzacijo vida, lasersko merjenje višine in tehnologijo hitrega mikrodoziranja za izboljšanje stabilnosti procesa. Podpira lahko brizganje materiala z visoko viskoznostjo, tiskanje pik spajkalne paste, nadzor premajhnega polnjenja in samodejno kompenzacijo za spremembe položaja ali višine PCB. Proizvajalcem, ki delajo s finejšimi oblikami, ta sistem pomaga zmanjšati ročno presojo in izboljša doslednost doziranja.
| Značilnost visoko natančnega razdelilnega sistema
Struktura prenosnega sistema
ICT SMT PCB Dispenser System uporablja pogonsko strukturo X/Y linearnega motorja za podporo hitremu in stabilnemu gibanju med visoko natančnim razdeljevanjem. Njegova izmenična natančnost položaja doseže 3σ ±5μm na oseh X, Y in Z, medtem ko dinamična natančnost pozicioniranja doseže 3σ ±3μm na oseh X in Y. Pri IC-jih z majhnim korakom, BGA-jih, Mini-LED in aplikacijah polprevodniških paketov ta raven nadzora gibanja pomaga zmanjšati napako položaja med razdeljevanjem mikro volumna. Struktura portala za obremenitev prav tako izboljša stabilnost stroja med premikanjem z visoko hitrostjo. Ta zasnova daje sistemu močnejšo osnovo za natančno postavitev pik, stabilne poti nanosa in ponovljive rezultate postopka.
Konfiguracija funkcije
Ta visoko natančni dozirni sistem je mogoče konfigurirati glede na dejanske potrebe stranke, namesto da bi za vsako aplikacijo uporabljali eno fiksno platformo. Podpira prilagojeno zasnovo platforme, samodejno korekcijo višine zvitka podlage in kompenzacijo višine razdeljevanja na podlagi podatkov o meritvah PCB. Z merjenjem treh točk na tiskanem vezju lahko sistem izračuna obdelovalno ravnino in samodejno prilagodi višino igle. To je uporabno, ko se ravnost PCB spreminja od plošče do plošče. Za postopke premajhnega polnjenja lahko sistem uporablja tudi zgornjo in spodnjo dvojno kamero za spremljanje prodiranja materiala pod naprave s preklopnimi čipi in povratne podatke o procesu za naslednje dejanje polnjenja.
Vizija Non Stop
Funkcija Vision non stop je zasnovana tako, da ohranja pregled in kompenzacijo v gibanju, ne da bi upočasnila postopek točenja. Sistem lahko zazna do 100 odrezkov na sekundo in samodejno prepozna odstopanje položaja odrezkov in višino. Po zaznavi kompenzira delovanje premaza ali doziranja, s čimer pomaga, da postopek ostane bližje zahtevanemu položaju in višini. Ta funkcija je še posebej uporabna za izdelke z veliko ostružki, majhnimi razmiki ali ponavljajočim se oddajanjem pik. Sistem podpira tudi dvojno kompenzacijo za pot in količino lepila, vključno z izračunom točk prekrivanja za zmanjšanje nepotrebnega dodajanja materiala. Pri hitri proizvodnji PCB to pomaga izboljšati doslednost in učinkovitost cikla.
Možnosti konfiguracije in aplikacije
Različni materiali potrebujejo različne metode doziranja, zato je ta dozirni sistem SMT mogoče uskladiti z ustreznimi možnostmi ventilov. Vijačne ventile priporočamo za materiale z visoko viskoznostjo, kot sta lepilo ali spajkalna pasta, medtem ko so brizgalni ventili boljši za materiale z dobro fluidnostjo. Za aplikacije razpršilnika spajkalne paste SMT lahko najmanjša pikica spajkalne paste doseže 110 μm, zaradi česar je sistem primeren za visoko natančno delo z IC in BGA. Njegove glavne aplikacije vključujejo polprevodniške pakete, montažo na ploščo, LED zaledje, Mini-LED in proizvodnjo trdih diskov osebnih računalnikov. Ta prilagodljivost strankam omogoča uporabo ene platforme za več naprednih procesov razdeljevanja tiskanih vezij, hkrati pa ohranja nadzor nad velikostjo pik, hitrostjo in obnašanjem materiala.
| Specifikacije visoko natančnega dozirnega sistema:
| ICT-HD330 | Visoko natančen sistem za razdeljevanje PCB SMT |
| Največja velikost PCB | 50*70~250*330 mm |
| Vozi | Linearni motor |
| Natančnost ponovljivosti X / Y - 3 sigma | ±5 μm |
| Največja hitrost X / Y | 1500 mm/sek |
| Pospešek | 1,5 G |
| Obdelava slik-digitalni fotoaparat-avtomat | Ponovljivost | ±1 μm |
| Natančnost | NAJVEČ: 0,03 s/točko |
| Poravnava | S |
| Mojster čipov | S |
| Slaba ocena | S |
| Natančnost ponovljivosti | S |
| Non-Stop CCD | S |
| Sistem za merjenje višine (laserski tip) | Natančnost ponovljivosti | ±1 μm |
| 0,1 sekunde/točko |
| Kalibracija | Robot-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-igla | S |
| Igla-z | S |
| Preprosto spremljajte | Območje razdeljevanja (OK/NG) | S |
| Obod razdeljevanja (OK/NG) | S |
| Samodejni nadzor prepustnosti premajhnega polnjenja | S |
| Pregled slabega znaka | S |
| Pregled višine | S |
| Povratne informacije AOI | Povratna informacija o volumnu točenja | S |
| Povratne informacije o obdelavi slike | S |
| Povratne informacije o meritvi višine | S |
| Čiščenje igle | Vrsta zračnega pihanja | S |
| Vakuumski tip | S |
| Izpust materiala | S |
| Elektronske tehtnice | Natančnost | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Povratne informacije | MOŽNOST |
| Toplotna enota (pred/glavna/po) | MOŽNOST |
| Stisnjen zrak | 0,4-0,6 Mpa |
| Moč | AC200V,3φ,20A |
| Dimenzija | 1300*1100*1380 mm |
| Teža | 850 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme linije za premazovanje PCBA
Povezani izdelki sledijo proizvodni liniji ICT za premazovanje in doziranje. Ta izdelek lahko deluje s stroji za konformno nanašanje premazov, stroji za jet doziranje, sušilnimi pečmi, transporterji PCB, sistemi AOI za nanašanje premazov in stroji za odstranjevanje plošč PCBA. PCB Dispenser System se osredotoča na visoko natančno postavitev materiala, medtem ko oprema za konformne premaze ščiti večje površine PCB pred vlago, prahom in kontaminacijo. UV ali IR pečice za utrjevanje zaključijo postopek utrjevanja materiala po nanosu ali doziranju. AOI lahko pomaga pri pregledu rezultatov postopka, oprema za ločevanje pa podpira poznejše ločevanje plošč. S kombiniranjem teh strojev lahko stranke zgradijo popolnejši postopek za doziranje, nanašanje premazov, strjevanje, pregledovanje in rokovanje.
| Ime izdelka | Namen v liniji za premaze PCBA |
Namadni stroj | Nanaša natančne zaščitne premaze na vezja za zaščito pred prahom, vodoodpornostjo in zaščito pred eksplozijo. |
Ozdravitev pečice | Utrjuje premaze z IR ali UV svetlobo, kar zagotavlja trajno in močno zaščito. |
Tekoči trak | Nemoteno prenaša vezja skozi linijo za nanašanje premazov za učinkovito obdelavo. |
Nakladalnik in raztovarjalec | Zagotavlja in shranjuje PCB za proizvodno linijo, kar zagotavlja nemoten vnos in izhod. |
| Konformni premaz AOI | Pregleduje kakovost premaza in odkriva napake, da zagotovi visoke standarde. |
| Video o uspehu stranke
Aprila 2026 je ICT zaključil dostavo proizvodne linije SMT za stranko na Portugalskem. Stranka proizvaja avtomobilsko elektroniko, vključno z izdelki za osvetlitev avtomobilov in sklopi krmilnih sistemov. ICT je organiziral obisk tehničnih inženirjev v tovarni stranke za namestitev na kraju samem, prilagoditev linije in usposabljanje osebja. Med projektom inženirji niso le nastavili strojev; strankini ekipi so razložili tudi logiko delovanja, točke vzdrževanja in podrobnosti dnevne proizvodnje. Po končanem delu je stranka dala pozitivne povratne informacije tako o delovanju opreme kot o procesu usposabljanja. Posebej so prepoznali gladko namestitev in jasno, praktično vodenje inženirjev IKT.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
ICT zagotavlja storitev iz celotne perspektive SMT tovarne, ne samo iz enega točilnega stroja. Preden se projekt začne, lahko naša ekipa pregleda strankino vrsto tiskanega vezja, proces materiala, ciljno zmogljivost, tovarniški prostor in prihodnji načrt širitve. Po dostavi lahko IKT podpira namestitev, zagon, usposabljanje operaterjev, vodenje vzdrževanja in prilagajanje procesa. Pri projektih premazovanja in razdeljevanja lahko pomagamo povezati opremo za razdeljevanje, premazovanje, strjevanje, pregledovanje, rokovanje in odstranjevanje plošč v en praktičen potek dela. Za nove tovarne lahko IKT podpira prehod od načrtovanja postavitve k poskusni proizvodnji. Za obstoječe tovarne lahko pomagamo izboljšati šibke točke v stabilnosti procesa in linijskih povezav.
| Kaj pravijo naše stranke
Stranke pogosto cenijo IKT, ker naša podpora zajema tako opremo kot dejansko proizvodno uporabo. Pri projektih SMT s celotno linijo so kupci pozorni na stabilnost stroja, usposabljanje inženirjev, varno pakiranje in hitrost odziva. Številne stranke so povedale, da inženirji IKT jasno razložijo delovanje opreme in proizvodnim ekipam olajšajo sledenje usposabljanju. Cenijo tudi skrbno izvozno pakiranje, zlasti pri pošiljanju na dolge razdalje, kjer je zaščita opreme pomembna. Ko se med namestitvijo ali proizvodnjo pojavijo vprašanja, naše prodajne in tehnične ekipe sodelujejo, da hitro odgovorijo. To daje strankam več zaupanja pri gradnji nove proizvodne linije elektronike ali nadgradnji obstoječe tovarne.
| Certifikati in standardi
IKT podpira celotne tovarniške projekte SMT s strukturiranim procesom upravljanja kakovosti. Našo opremo podpirajo CE, RoHS, ISO9001, patenti in povezani tehnični dokumenti. Ti certifikati strankam pomagajo pri odobritvi nakupov, revizijah dobaviteljev in zahtevah mednarodne skladnosti. Za celotno proizvodno linijo mora nadzor kakovosti vključevati tudi preglede sestavljanja stroja, preizkušanje delovanja, potrditev pakiranja, sledenje dobave, evidenco namestitve in poprodajno podporo. IKT upravlja te korake, ker lahko majhne težave pred odpremo postanejo drage zamude na lokaciji stranke. Nadzorovan sistem kakovosti pomaga zmanjšati projektno tveganje in podpira stabilno dostavo, zlasti za visoko natančno opremo za proizvodnjo elektronike.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je ponudnik rešitev za opremo za proizvodnjo elektronike, ki pokriva SMT, DIP, premaze, doziranje, sestavljanje, robotiko in projekte pametnih tovarn. Podjetje ima svoje ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve, ki strankam omogočajo podporo od načrtovanja tovarne do stabilne proizvodnje. V preteklih letih je IKT podprl številne stranke v različnih državah z dobavo opreme, namestitvijo, usposabljanjem in izboljšavo procesov. Naša vloga ni omejena na prodajo strojev. Strankam pomagamo zgraditi proizvodnjo od 0 do 1 in nadgraditi obstoječe tovarne od 1 do 10. S strogim nadzorom, globalnimi servisnimi izkušnjami in zmogljivostjo celotne linije IKT pomaga proizvajalcem zgraditi razširljive proizvodne sisteme.
Slovenščina
