| Natančno doziranje za sodoben SMT

Avtomatski sistemi za doziranje lepila za SMT postajajo vse pomembnejši, saj postajajo sklopi tiskanih vezij manjši, gostejši in bolj občutljivi na variacije postopka. Visoko natančna dozirna platforma ICT je zasnovana za polprevodniške ohišja, montažo na ploščo, LED zaledje, Mini-LED, trde diske osebnih računalnikov, IC, BGA in fino proizvodnjo PCB SMT. Združuje pogon linearnega motorja, lasersko merjenje višine, hitro obdelavo slike in samodejno kompenzacijo za nadzor lepila, spajkalne paste in materialov pod polnilom z boljšo ponovljivostjo. Sistem lahko zazna zvijanje substrata, popravi odstopanje položaja odrezkov in prilagodi višino doziranja med proizvodnjo. Za proizvajalce, ki se soočajo s strožjimi procesnimi okni, ta stroj daje koraku točenja več podatkov, več nadzora in manj ugibanja.
| Funkcija avtomatiziranih sistemov za doziranje lepila za SMT
Struktura prenosnega sistema

Znotraj stroja je sistem gibanja zasnovan tako, da hitrost in natančnost delujeta skupaj. Pogon linearnega motorja X/Y pomaga, da se točilna glava hitro premika, hkrati pa ohranja stabilen nadzor položaja. Njegova natančnost povratnega položaja doseže 3σ ±5μm na oseh X, Y in Z, dinamična natančnost položaja pa doseže 3σ ±3μm na oseh X in Y. Struktura portala za obremenitev podpira stabilno gibanje med hitrimi točilnimi cikli. Za avtomatizirane sisteme za razdeljevanje lepila za SMT je ta struktura pomembna, ker fini izdelki PCB ne dopuščajo veliko prostora za premikanje. Ko je pika majhna in je razmik med komponentami majhen, postane stabilnost gibanja prva plast kakovosti procesa.
Konfiguracija funkcije

Sistem ni omejen na eno fiksno nastavitev. Lahko se konfigurira glede na strankino tiskano vezje, material, procesno pot in zahteve glede natančnosti. Z merjenjem treh točk na tiskanem vezju stroj izračuna obdelovalno ravnino in samodejno kompenzira višino igle. Brezkontaktni laserski višinski sistem lahko zazna zvijanje podlage do 1 μm, kar pomaga ohranjati stabilno razdaljo doziranja, tudi ko se površina plošče spremeni. Pri podpolnjenju s flip-chipom lahko zgornja in spodnja kamera spremljata prodiranje materiala med delovanjem in zagotovita povratne informacije za naslednji korak polnjenja. Zaradi tega je postopek bolj merljiv in pomaga zmanjšati odvisnost od presoje operaterja.
Vizija Non Stop

Vid neprekinjen je ena ključnih razlik med osnovnim doziranjem in naprednim nadzorom procesa. Sistem lahko zazna do 100 čipov na sekundo, medtem ko identificira odstopanje položaja čipa in odstopanje višine. Namesto da bi pregled obravnaval kot ločeno pavzo, naprava ohranja zaznavanje in popravek blizu dejanja točenja. To pomaga prihraniti čas pri izdelkih s številnimi čipi, majhnimi pikami ali ponavljajočimi se lepilnimi točkami. Sistem podpira tudi dvojno kompenzacijo za pot in količino lepila. Za razdeljevalnik tiskanih vezij lepila, ki deluje na sklopih z majhnim korakom, lahko to zmanjša prelivanje, manjkajoči material in nepotrebno nabiranje lepila na prekrivajočih se položajih.
Možnosti konfiguracije in aplikacije

Različni materiali potrebujejo različne načine dostave. Ta visoko natančni dozirni sistem lahko uporablja vijačne ventile za materiale z visoko viskoznostjo, kot sta lepilo ali spajkalna pasta, medtem ko so brizgalni ventili primerni za materiale z boljšo fluidnostjo. Za tiskanje pik spajkalne paste lahko najmanjša pika doseže 110 μm, zaradi česar je sistem uporaben za visoko natančne aplikacije IC in BGA. Njegovo področje uporabe vključuje polprevodniške pakete, montažo na tiskana vezja, LED zaledje, Mini-LED in proizvodnjo trdih diskov za osebne računalnike. Kot razpršilnik lepila PCB daje inženirjem prilagodljivo platformo za ujemanje obnašanja materiala, izbire ventila, velikosti pike in hitrosti postopka v enem nadzorovanem sistemu
| Tehnični podatki:
| ICT-HD330 | Visoko natančen sistem za razdeljevanje PCB SMT |
| Največja velikost PCB | 50*70~250*330 mm |
| Vozi | Linearni motor |
| Natančnost ponovljivosti X / Y - 3 sigma | ±5 μm |
| Največja hitrost X / Y | 1500 mm/sek |
| Pospešek | 1,5 G |
| Obdelava slik-digitalni fotoaparat-avtomat | Ponovljivost | ±1 μm |
| Natančnost | NAJVEČ: 0,03 s/točko |
| Poravnava | S |
| Mojster čipov | S |
| Slaba ocena | S |
| Natančnost ponovljivosti | S |
| Non-Stop CCD | S |
| Sistem za merjenje višine (laserski tip) | Natančnost ponovljivosti | ±1 μm |
| 0,1 sekunde/točko |
| Kalibracija | Robot-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-igla | S |
| Igla-z | S |
| Preprosto spremljajte | Območje razdeljevanja (OK/NG) | S |
| Obod razdeljevanja (OK/NG) | S |
| Samodejni nadzor prepustnosti premajhnega polnjenja | S |
| Pregled slabega znaka | S |
| Pregled višine | S |
| Povratne informacije AOI | Povratna informacija o volumnu točenja | S |
| Povratne informacije o obdelavi slike | S |
| Povratne informacije o meritvi višine | S |
| Čiščenje igle | Vrsta zračnega pihanja | S |
| Vakuumski tip | S |
| Izpust materiala | S |
| Elektronske tehtnice | Natančnost | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Povratne informacije | MOŽNOST |
| Toplotna enota (pred/glavna/po) | MOŽNOST |
| Stisnjen zrak | 0,4-0,6 Mpa |
| Moč | AC200V,3φ,20A |
| Dimenzija | 1300*1100*1380 mm |
| Teža | 850 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme linije za premazovanje PCBA
Avtomatizirani sistemi za doziranje lepila za SMT se lahko povežejo s proizvodno linijo za nanašanje in doziranje ICT. Sorodni izdelki lahko vključujejo stroje za doziranje s curkom, stroje za konformne premaze, peči za UV-sušenje, IR-peči za strjevanje, transportne trakove PCB, sisteme AOI za nanos premazov in stroje za ločevanje PCBA. Dozirni sistem nanese lepilo, polnilo, spajkalno pasto ali zaščitni material na izbrana področja tiskanega vezja. Stroj za premazovanje ščiti širše površine plošč pred vlago, prahom in umazanijo. Oprema za utrjevanje zaključi reakcijo materiala po nanosu. AOI preverja rezultate postopka, medtem ko oprema za ločevanje plošč podpira končno ločevanje plošč. Te stroje je mogoče izbrati glede na vrsto materiala, velikost plošče, cilj UPH in postavitev tovarne.
| Ime izdelka | Namen v liniji za premaze PCBA |
Namadni stroj | Nanaša natančne zaščitne premaze na vezja za zaščito pred prahom, vodoodpornostjo in zaščito pred eksplozijo. |
Ozdravitev pečice | Utrjuje premaze z IR ali UV svetlobo, kar zagotavlja trajno in močno zaščito. |
Tekoči trak | Nemoteno prenaša vezja skozi linijo za nanašanje premazov za učinkovito obdelavo. |
Nakladalnik in raztovarjalec | Zagotavlja in shranjuje PCB za proizvodno linijo, kar zagotavlja nemoten vnos in izhod. |
| Konformni premaz AOI | Pregleduje kakovost premaza in odkriva napake, da zagotovi visoke standarde. |
| Video o uspehu stranke
Aprila 2026 je ICT zaključil projekt dostave in storitev proizvodne linije SMT za portugalsko stranko v industriji avtomobilske elektronike. Stranka proizvaja sklope avtomobilske razsvetljave in nadzornih sistemov, kjer sta pomembna tako stabilnost procesa kot razumevanje operaterja. Ko je oprema prispela, so inženirji IKT odšli v tovarno na namestitev, nastavitev linije in tehnično usposabljanje. Ekipi strank so pomagali razumeti korake delovanja, dnevno vzdrževanje, pretok linije in osnovni nadzor proizvodnje. Stranka je po opravljeni storitvi dala pozitivne povratne informacije. Prepoznali so zmogljivost opreme, gladek postopek namestitve in jasen slog usposabljanja, ki so ga zagotovili inženirji IKT.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT podpira stranke v celotnem tovarniškem procesu SMT, ne le na eni točilni postaji. Preden se projekt začne, lahko naša ekipa pregleda strankino vrsto tiskanega vezja, postopek premaza ali lepila, proizvodno zmogljivost, postavitev delavnice in prihodnji načrt širitve. Za avtomatizirane sisteme za doziranje lepila za SMT to pomeni preverjanje, kako je doziranje povezano z opremo za nanašanje, utrjevanje, pregledovanje, rokovanje in odstranjevanje plošč. Po odpremi lahko ICT zagotovi namestitev, zagon, usposabljanje operaterjev, navodila za vzdrževanje in prilagoditev procesa. Novim tovarnam pomagamo pri prehodu od zasnove tlorisov k poskusni proizvodnji. Obstoječim tovarnam pomagamo izboljšati povezavo opreme, uravnoteženost linije in ponovljivost procesa.

| Kaj pravijo naše stranke
Stranke pogosto cenijo IKT, ker je naša podpora blizu dejanske proizvodnje, ne le razlage izdelka. Pri projektih celotne linije SMT stranke skrbijo za stabilnost opreme, usposabljanje inženirjev, zaščito embalaže, hitrost odziva in dolgoročno storitev. Številne stranke pravijo, da inženirji IKT jasno razložijo operativne korake, kar pomaga njihovim ekipam, da se hitreje naučijo linije in se izognejo zgodnjim napakam. Cenijo tudi skrbno izvozno pakiranje, zlasti za čezmorske pošiljke, kjer zaščita stroja vpliva na časovno razporeditev projekta. Ko se med namestitvijo ali proizvodnjo pojavijo težave, prodajne in inženirske ekipe IKT sodelujejo, da se hitro odzovejo. To strankam daje več zaupanja pri zagonu, nadgradnji ali širitvi proizvodnih linij elektronike.

| Certifikati in standardi
IKT podpira celotne tovarniške projekte SMT s strukturiranim procesom upravljanja kakovosti. Našo opremo podpirajo CE, RoHS, ISO9001, patenti in sorodni tehnični dokumenti, ki strankam pomagajo pri pregledu dobavitelja, odobritvi nakupa in zahtevah mednarodne skladnosti. Za celovite projekte nadzor kakovosti presega certifikate. Vključuje pregled zasnove, pregled sestavnih delov, sestavljanje stroja, funkcionalno testiranje, potrditev pakiranja, sledenje pošiljke, evidenco namestitve in poprodajne storitve. IKT skrbno upravlja te korake, saj se majhne težave pred odpremo lahko spremenijo v drage zamude pri stranki. Nadzorovan proces kakovosti pomaga zmanjšati projektno tveganje in podpira stabilnejšo proizvodnjo po namestitvi.

| O IKT podjetju in tovarni
IKT zagotavlja opremo za proizvodnjo elektronike in popolne tovarniške rešitve za projekte SMT, DIP, premaze, doziranje, sestavljanje, robotiko in pametne tovarne. Imamo lastne ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve, kar nam omogoča podporo strankam od zgodnjega načrtovanja do stabilne proizvodnje. IKT je služil strankam v številnih državah z dobavo opreme, namestitvijo, usposabljanjem in izboljšanjem procesov. Naša vloga ni omejena na prodajo strojev. Strankam pomagamo zgraditi nove tovarne od 0 do 1 in nadgraditi obstoječo proizvodnjo od 1 do 10. S strogim nadzorom, globalnimi servisnimi izkušnjami in zmogljivostjo celotne linije IKT pomaga proizvajalcem zgraditi razširljive proizvodne sisteme elektronike.
