Slovenščina Ogledi:0 Avtor:Urejevalnik strani Čas objave: 2024-09-29 Izvor:Spletna stran
Stroj za izbiro in mesto je bistven kos opreme v industriji proizvodnje elektronike, zlasti za tehnologijo površinske montaže (SMT). Avtomatizira postopek namestitve elektronskih komponent na tiskana vezja (PCB) z veliko hitrostjo in natančnostjo, zaradi česar je nepogrešljiv v sodobnih montažnih linijah PCB. Poglejmo globlje v razumevanje, kaj je stroj za izbiro in postavitev, kako deluje, in njeno pomembno vlogo pri sestavljanju SMT.
SMT -jev stroj za izbiro in kraj je robotska naprava, ki je zasnovana tako, da samodejno pobere elektronske komponente iz podajalnikov ali kolutov in jih z izjemno natančnostjo postavi na PCB. Ti stroji so zasnovani posebej za tehnologijo površinskega montarja (SMT), ki vključuje pritrditev majhnih komponent neposredno na površino PCB. Stroji SMT za nabiranje in mesto se pogosto uporabljajo pri proizvodnji elektronike z veliko količino zaradi svoje učinkovitosti, hitrosti in sposobnosti ravnanja z različnimi komponentami.
Postopek sklopa PCB vključuje namestitev na tisoče drobnih komponent, kot so upori, kondenzatorji, integrirana vezja (ICS) in druge majhne naprave, na PCB. Stroj za izbiro in mesto za SMT poenostavi ta postopek z uporabo sesalnih šob, da pobere vsako komponento in ga natančno postavi na desko.
Postopek izbire in mesta sledi več ključnimi koraki, da se zagotovi natančno in učinkovito pritrditev komponent:
Pozicioniranje PCB - PCB se samodejno naloži na transporter in pripne na svoje mesto.
Posojanje komponent -podajalniki dobavljajo komponente iz trakov, pladnjev ali cevi do območja prevzema.
Poravnava vida - Kamere Pregledajo in popravijo položaj/orientacijo vsake komponente.
Izbiraj in namestitev - Šoba pobere komponento s sesanjem vakuuma in jo postavi na PCB.
Prenos na reflow - Sestavljeni PCB se premakne v pečico za reflow za spajkanje.
Tehnologija, ki stoji za napravo za izbiro in mesto, je kombinacija robotike, računalniškega nadzora, vidnih sistemov in naprednih algoritmov programske opreme. Ti stroji uporabljajo vrsto stepperskih motorjev, servo motorjev in vakuumskih šob, da poberejo komponente iz podajalnikov, jih poravnajo z vidnimi sistemi in jih natančno postavijo na PCB.
Glavni elementi tehnologije vključujejo:
Vakuumske sesalne šobe : Te šobe poberejo elektronske komponente z uporabo sesanja. Za obdelavo komponent različnih oblik in velikosti so na voljo različne velikosti šobe.
XY Gantry System : Ta sistem nadzoruje gibanje šob v smeri X (vodoravno) in y (navpično), kar omogoča natančno namestitev na PCB.
Vidni sistemi : Kamere in senzorji z visoko ločljivostjo omogočajo, da stroj zazna orientacijo, velikost in položaj komponent, kar zagotavlja natančno namestitev na ploščo.
Nadzorna programska oprema : Programska oprema nadzoruje delovanje naprave, kot so izbira komponent, koordinate namestitve in nastavitve hitrosti, kar zagotavlja gladko in učinkovito montažo.
| Funkcija | komponente | Ključ funkcije |
|---|---|---|
| SMT podajalnik | Zaloge komponent iz kolutov, pladnjev ali palic. | Inteligentni podajalniki s sledenjem črtne kode in samodejno ID. |
| Šoba SMT | Izbira komponente z vakuumom. | Zamenljive vrste za 01005 - velika IC; protistatična zasnova. |
| Vidni sistem | Odkrije in poravna orientacijo komponent. | Sistem z dvojnimi kamerami (zgoraj/dno) za natančnost ± 0,05 mm. |
| Gantry / xy glava | Premakne šobo natančno. | Hitri linearni motorji s povratnimi informacijami dajalnika. |
| Transportni sistem | Samodejno prenese PCB. | SMA-združljiv; Podpira povezavo. |
Kolut SMT je tuljava, ki vsebuje neprekinjen trak komponent, ki se uporabljajo v tehnologiji površinskega monta. Strip vsebuje več posameznih komponent, nameščenih v rednih presledkih, kar omogoča enostavno dostop do nabiralnika in postavitve za dostop in pobiranje komponent. Kolute so v različnih velikostih, odvisno od vrste komponent in števila komponent na kolut.
Kombinacija podajalnikov in kolutov SMT zagotavlja, da stroj za nabiranje in mesto deluje učinkovito, z minimalnim izpadom, saj se komponente nenehno dobavljajo stroju v celotnem postopku montaže.
Ena najpomembnejših prednosti stroja za izbiro in mesto je njegova sposobnost avtomatizacije namestitve komponent na PCB. Ta avtomatizacija močno pospeši postopek montaže, kar zmanjša stroške dela in čas proizvodnje. Stroj za nabiranje in postavitev površinskega monta lahko upravlja na tisoče komponent na uro, zaradi česar je idealen za proizvodnjo z veliko količino.
Stroj za izbiro in mesto za SMT ponuja neprimerljivo natančnost in hitrost, ki postavlja komponente z natančnostjo, merjeno v mikrometrih. Napredni vidni sistemi in robotski nadzor zagotavljajo, da je vsaka komponenta nameščena natančno na določeni lokaciji, kar zmanjšuje napake in izboljšuje splošno kakovost izdelka.
Z avtomatizacijo postopka namestitve komponent izberete in postavite stroje, ki znatno povečajo proizvodno pretok. To pomeni, da lahko proizvajalci v krajšem času proizvajajo več PCB-jev in izpolnjujejo zahteve obsežne proizvodnje elektronike.
Stroj za nabiranje in postavitev površine je sposoben ravnati s najrazličnejšimi komponentami, od drobnih uporov in kondenzatorjev do večjih IC -jev in priključkov. Ta vsestranskost mu omogoča, da obvlada zapletene modele PCB z različnimi velikostmi komponent in oblikami, zaradi česar je primeren za različne proizvodne zahteve.
Ročni sklop PCB je nagnjen k človeškim napakam, kar lahko privede do napak in zmanjšane kakovosti izdelka. Stroj za izbiro in mesto odpravlja te napake z zagotavljanjem natančne in dosledne namestitve komponent, kar ima za posledico bolj kakovostne končne izdelke.
Uporaba stroja za izbiro in mesto za SMT zagotavlja, da je vsak PCB sestavljen z enako stopnjo natančnosti in kakovosti. Ta doslednost je bistvena za ohranjanje visokih standardov v proizvodnji elektronike, zlasti za izdelke, ki zahtevajo zanesljive zmogljivosti.
Sodobni stroji za izbiro in mesto so opremljeni z naprednimi vidnimi sistemi, ki uporabljajo kamere z visoko ločljivostjo za pregled komponent in preverjanje njihove namestitve. Ti vidni sistemi zagotavljajo, da je vsaka komponenta pravilno nameščena in usmerjena, preden je nameščena na PCB, kar še izboljša natančnost montaže.
SMT SMT PICK AND PLACE ponuja prilagodljivost pri ravnanju z različnimi modeli in postavitvami PCB. Z lahkoto ga je programirati tako, da sprejme različne konfiguracije PCB, zaradi česar je primeren tako za prototip kot za množično proizvodnjo.
| Vrsta | Opis | Tipična aplikacija |
|---|---|---|
| Strelec čipov | Hitro stroj za majhne pasivne komponente. | Pametni telefoni, nosilci, LED deske. |
| Prilagodljiv stroj za namestitev | Obravnava različne vrste komponent, vključno z BGA in konektorji. | Avtomobilski, medicinski in industrijski PCB. |
Načini izdelave:
Visoko mešanico, nizko volumen: pogoste spremembe izdelka, prilagodljivi podajalniki, enostavno programiranje.
Visoko volumen, z nizko mešanico: optimizirano konfiguracijo uravnoteženja linij in podajalnika za največjo pretok.
Ko izberete stroj za izbiro in mesto, razmislite:
Obseg proizvodnje - Hitrost umestitve (CPH) do dnevnega pretoka.
Mešanica komponent - Majhni čipi v primerjavi z velikimi ICS potrebujejo različne glave strojev.
Zahteve glede natančnosti -Fine-PITCH IN BGA potrebujeta visoko natančno vizijo.
Proračun in donosnost naložbe -uravnoteži začetni stroški z dolgoročno produktivnostjo.
Stopnja avtomatizacije - razmislite o geodetski inteligenci, povezljivosti MES in hitrosti prehoda.
| Opis | stroškovnega elementa |
|---|---|
| Cena opreme | Se razlikuje glede na hitrost, število glav in avtomatizacijo. |
| Hranilniki in šob | Bistveni dodatki; Načrt rezervnih delov in prilagodljivosti. |
| Vzdrževanje in umerjanje | Redni pregled zagotavlja dolgoročno natančnost. |
| Usposabljanje in delovanje | IKT zagotavlja usposabljanje in podporo na kraju samem. |
| Poraba energije | Linearni motorji z nizko močjo in inteligentni pripravljenost prihranijo energijo. |
Dobro vzdrževan stroj za izbiro in kraj lahko učinkovito deluje 8–10 let s stabilnim OEE.
Se obrnite na inženirje SMT, da vam pomagajo izbrati ！！！
| Opombe | o | frekvenci |
|---|---|---|
| Vsak dan | Očistite šobe, preverite vakuumski tlak, odstranite prah. | Ohranite sesalno učinkovitost. |
| Tedensko | Preglejte napajalnike, mazate na XY osi, varnostno kopijo programske opreme. | Preprečiti obrabo in izgubo podatkov. |
| Mesečno | Kalibrirajte vidni sistem, preverite napetost jermena, preverite natančnost. | Ohraniti dolgoročno natančnost. |
V1: Kakšna je razlika med strelcem čipov in prilagodljivim strojem za izbiro in mesto?
Strelec čipov je optimiziran za majhne komponente visoke hitrosti, medtem ko fleksibilni stroji obravnavajo različne velikosti in vrste komponent.
V2: Kako natančen je sodoben stroj za izbiro in mesto?
Tipična natančnost je ± 0,05 mm z napredno korekcijo vida.
V3: Ali lahko en stroj obravnava vse vrste komponent?
Večina prilagodljivih modelov lahko prenaša 01005 čipov na velike konektorje, vendar lahko zapletene plošče zahtevajo dvojne stroje.
V4: Kakšen je cikel vzdrževanja?
Dnevno čiščenje, tedenski pregled in mesečno umerjanje se priporočajo za optimalni čas delovanja.
V5: Ali IKT zagotavlja globalne storitve in usposabljanje?
DA. IKT ponuja lokalno podporo in usposabljanje po prodaji prek svoje globalne storitvene mreže.
V6: Kako lahko izberem pravi model za svojo linijo?
Za prilagojeno rešitev in brezplačno konfiguracijsko predlog se obrnite na naše strokovnjake SMT.
Stroj Pick and Place je nepogrešljivo orodje v svetu proizvodnje elektronike, ki ponuja hitrost, natančnost in učinkovitost v montaži SMT. Ne glede na to, ali se ukvarjate s preprostimi ali zapletenimi modeli PCB, stroj za izbiro in postavitev za SMT zagotavlja, da so komponente nameščene natančno, kar zmanjšuje napake in izboljšuje proizvodno prepustnost. Z uporabo napredne tehnologije, kot so Vision Systems in Smart Storage, stroj Surface Montack in Place še naprej revolucionira industrijo elektronike.
Stroj za izbiro in mesto je srce sklopa SMT , ki združuje natančnost, hitrost in avtomatizacijo. Ne glede na to, ali je za hitri masni proizvodnjo ali prilagodljivo prototipiranje, izbira pravega sistema zagotavlja dolgoročno učinkovitost in kakovost v proizvodnji elektronike.
Preberite več o rešitvah IKT SMT >>>
