Slovenščina  |
JM20
JUKI
| Količina: | |
|---|---|
JUKI JM-20 je večnamenski stroj za vstavljanje nenavadnih oblik, zasnovan za večje plošče, težje komponente in visoko mešano elektroniko. Podpira lahko samodejno vstavljanje, postavitev SMT in ročno povezavo linij za vstavljanje v eni prilagodljivi platformi. V primerjavi z manjšimi modeli je JM-20 boljši za velike komponente, velike PCB-je, konektorje, radialne dele, aksialne dele, dele pladnja, dele palic in komponente v razsutem stanju. Podpira velikosti tiskanih vezij do 410×560 mm z enojno sponko in 800×560 mm z dvojno sponko. Stroj uporablja lasersko prepoznavanje in vizualno prepoznavanje za preverjanje položaja telesa komponente in konic svinca pred vstavljanjem, kar pomaga izboljšati natančnost vstavljanja in stabilnost proizvodnje.
| Lastnosti izdelka
JUKI JM-20 podpira široko paleto možnosti podajanja za različne komponente čudne oblike. Deluje lahko z radialnimi podajalniki, aksialnimi podajalniki, podajalniki s trakom, podajalniki s palicami, držali za pladnje, strežniki za matrične pladnje, podajalniki s skledami in podajalniki po meri. Zaradi tega je primeren za tovarne, ki proizvajajo veliko vrst izdelkov na isti DIP ali mešani tekoči liniji. S komponentami, kot so aluminijasti elektrolitski kondenzatorji, konektorji, tuljave, releji, transformatorji, veliki avtomobilski deli, konektorji PCI in konektorji DIMM, je mogoče ravnati glede na dejanske zahteve projekta. Ta prilagodljivost podajalnika pomaga zmanjšati ročno vstavljanje in daje strankam več svobode pri gradnji avtomatiziranega procesa THT.
JM-20 uporablja laserski senzor za merjenje komponent, medtem ko se vrtijo za 360 stopinj. Sistem lahko preveri obris komponente, položaj, kot in konice vodil, ne da bi del poslal na ločen položaj kamere. To prihrani čas in podpira natančnejše vstavljanje. Stroj podpira tudi prepoznavanje vida DFFP, ki lahko natančno prepozna konice svinca za kompleksne komponente. To je uporabno za dele s posebnimi oblikami ali dolgimi priključki, kot so DIMM, PCI in velike avtomobilske komponente. S preverjanjem telesa komponente in položaja kabla stroj pomaga zmanjšati napake pri vstavljanju in izboljšati zanesljivost postopka.
Za radialne tračne aluminijaste kondenzatorje lahko funkcija Lead 90° Bend odreže in oblikuje vodnik v 90-stopinjsko obliko pred vstavitvijo. To pomaga zmanjšati ročno delo in ohranja bolj dosledno oblikovanje svinca. JM-20 lahko uporablja tudi enoto za korekcijo elektrod, da popravi elektrode, ki so zunaj tolerance pred vstavitvijo. Če je elektroda upognjena ali ni dobro poravnana, jo korekcijska enota pomaga vrniti v uporaben položaj. To je pomembno za zmanjšanje izgubljenih komponent in preprečevanje težav pri vstavljanju. Za produkcijske ekipe te funkcije pomagajo narediti vstavljanje čudnih oblik stabilnejše in manj odvisno od ročnega prilagajanja.
| Specifikacija
| Model | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Velikost plošče | 1-kratno strjevanje | 410*360 mm | 410*360 mm | 410*360 mm |
| 2-kratno strjevanje | 800*360 mm | 800*360 mm | 800*360 mm | |
| Višina komponente | maks.30mm | največ 50 mm | ||
| Velikost komponente | 0603-50MM | |||
| Hitrost umestitve | 16.000 CPH | 9.000 CPH | 1.550 CPH | |
| glava | 8 | 4 | 6 | |
| Dimenzija stroja (Š × G × V) | 1500*1500*1450 mm | 1454*1505*1450 mm | 1500*1657*1600 mm | |
| Masa (približno) | 1300kg | 1300kg | 1760 kg | |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
IKT lahko integrira JUKI JM-20 v celotno proizvodno linijo DIP na podlagi naročnikovega tipa izdelka, velikosti PCB, seznama komponent in ciljne zmogljivosti. Sorodna oprema vključuje linije za ročno vstavljanje, avtomatske stroje za vstavljanje, stroje za vstavljanje nenavadnih oblik, stroje za valovito spajkanje, stroje za selektivno spajkanje, DIP AOI, spajkalne robote, transporterje PCB, nakladalce, razkladalce in servisne postaje. V tipični liniji THT se JM-20 uporablja za avtomatsko vstavljanje delov, ki jih je težko ali počasi vstaviti ročno. Po vstavitvi se PCB lahko premakne na valovito spajkanje, hlajenje, pregled, popravilo in končno testiranje. IKT strankam pomaga načrtovati celoten proces, ne le enega stroja.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Preverja kakovost notranjih spajk in skrite napake v komponentah THT. | |
| Montažna linija pasu | Nemoteno prenaša PCB skozi linijo DIP za učinkovito sestavljanje in pregledovanje. |
| Video o uspehu stranke
ICT je podprl stranko v Uzbekistanu pri izgradnji velike tovarne za proizvodnjo elektronike za matične plošče računalnikov, izdelke SSD in izdelke, povezane s pomnilnikom. Projekt je vključeval proizvodni liniji SMT in DIP. Linija SMT je uporabljala šablonski tiskalnik ICT-5151, štiri SMT pick and place stroje, reflow pečice serije Lyra, sisteme za upravljanje SPI, AOI in PCB. Linija DIP je vključevala linijo za ročno vstavljanje, stroj za vstavljanje čudnih oblik JUKI, stroj za valovito spajkanje ICT-Acrab350 in transportne sisteme. Inženirji IKT so pomagali pri načrtovanju projekta, namestitvi stroja, povezovanju linij, odpravljanju napak, testiranju proizvodnje in usposabljanju operaterjev. Po testiranju je stranka dala pozitivne povratne informacije o storitvi IKT, hitri odzivnosti, kakovosti stroja in podpori pri proizvodnji.
| Celovita servisna podpora
IKT podpira stranke od zgodnjega načrtovanja projekta do dejanske proizvodnje. Pred odpremo naša ekipa preveri konfiguracijo stroja, postavitev linije, načrt podajalnika, pretok PCB, električno povezavo, dovod zraka, stanje embalaže in popolno ujemanje linije DIP. Med servisiranjem na kraju samem inženirji IKT pomagajo povezati JUKI JM-20 s stroji navzgor in navzdol, vključno z linijami za vstavljanje, transporterji, stroji za valovito spajkanje, AOI in postajami za popravilo. Usposabljanje zajema osnovno delovanje, uporabo podajalnika, menjavo komponent, pripravo programa, preverjanje prepoznavanja, testiranje vstavljanja, dnevno vzdrževanje in običajno odpravljanje težav. Za stranke, ki prvič uporabljajo vstavljanje čudne oblike, ta podpora operaterjem pomaga hitreje razumeti postopek in zmanjšati napake pri nastavitvi med proizvodnjo.
| Kaj pravijo stranke
Stranke pogosto pohvalijo inženirje IKT za jasno usposabljanje, skrbno namestitev in hiter odziv med projekti v tujini. Prav tako dajejo dobre povratne informacije o praktični postavitvi linije, stabilnem delovanju opreme in popolni tehnični podpori. Za stroje, kot je JUKI JM-20, sta pravilna nastavitev podajalnika in testiranje vstavljanja zelo pomembna, zato stranke cenijo praktično usposabljanje izkušenih inženirjev. IKT uporablja tudi močno izvozno embalažo za zaščito opreme med pošiljanjem na dolge razdalje. Ko imajo stranke vprašanja o priključitvi na linijo, delovanju stroja, testiranju proizvodnje ali vzdrževanju, naša ekipa hitro sledi, dokler težava ni rešena.
| Certifikati in standardi
IKT se osredotoča na nadzor kakovosti za celotne projekte SMT in DIP linij. Naše podjetje deluje z opremo in sistemi, ki jih podpirajo CE, RoHS, ISO9001, patenti in drugi sorodni dokumenti o kakovosti. Pri avtomatizaciji DIP nadzor kakovosti ni le videz stroja. Vključuje tudi stabilnost podajalnika, prepoznavanje komponent, natančnost vstavljanja, linijsko povezavo, električno varnost in proizvodno testiranje. Pred dostavo gredo stroji in sorodna linijska oprema skozi preverjanje, testiranje in potrditev pakiranja. ICT posveča pozornost stabilni proizvodni zmogljivosti, ker vstavljanje čudne oblike neposredno vpliva na kakovost spajkanja, rezultate pregledov in zanesljivost končnega izdelka.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev SMT in DIP z lastnimi ekipami za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve. Podjetje je z leti hitro raslo in je služilo številnim strankam v različnih državah in panogah. IKT se osredotoča na celovite tovarniške rešitve, vključno s linijami SMT, linijami DIP, linijami za nanašanje premazov, stroji za avtomatizacijo, inšpekcijskimi sistemi in tovarniškim načrtovanjem. V naši tovarni so stroji pred odpremo strogo preverjeni, vključno z mehanskim pregledom, električnim testiranjem, testiranjem delovanja in pregledom embalaže. Z globalnimi projektnimi izkušnjami in močno tehnično podporo IKT strankam pomaga zgraditi proizvodne linije elektronike od zgodnjega načrtovanja do stabilne proizvodnje.
