Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Rešitev proizvodne linije LED zaslonov SMT
ICT zagotavlja proizvodno linijo LED zaslonov na ključ, ki jo podpirajo tri tovarne v lasti in več kot 22 let strokovnega znanja o zaslonih. Nudimo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, napovedi dela in jasno donosnost naložbe za proizvajalce LED zaslonov. Linije so polavtomatske ali popolnoma samodejne z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Storimo globalne prikazovalne velikane. Namestitev se konča v 3 dneh, vključno s preverjanji zraka, napajanja, izpušnih plinov, osvetlitve in 23±0,9°C. Usposabljanje traja 7–15 dni za programsko opremo, vzdrževanje, varnost in popravke. Naša 15-letna storitev po vsem svetu zagotavlja nič izpadov. Ta napredna linija za proizvodnjo led zaslonov hitro zažene proizvodnjo, se gladko spreminja in vsakič zagotavlja briljantne, zanesljive zaslone.
| Značilnost
Avtomatiziran potek dela
Proizvodna linija LED zaslonov povezuje vsak stroj prek MES za podatke v živo in največje donose na velikih LED modulih. Nakladalci varno rokujejo z velikimi ploščami. Tiskalniki nanašajo pasto z natančnostjo kamere na RGB čipe. Visokohitrostni nastavki popolnoma spustijo 01005 mini LED. Reflow drži ±0,9°C za močne spoje. AOI skenira takoj. Medpomnilniki ohranjajo stabilen tempo, oddaljeni dostop deluje kjer koli, samodejni recepti se hitro preklapljajo in popolna sledljivost podpira mešane razmike slikovnih pik z minimalnimi postanki v popolnoma samodejnem stroju proizvodne linije LED zaslona.
Tehnologija namestitve SMD
Tiskalniki v proizvodni liniji LED zaslonov zaklepajo šablone z mikronsko natančnostjo in se prilegajo širokim okvirjem za ogromne zaslone. Hitre menjave skrajšajo čas izpada. Samodejno doziranje in čiščenje zagotavljata brezhibne natise. 3D SPI preveri količino paste, da prepreči napake. To je ključnega pomena za nize LED z majhnim korakom. Več vrst paste deluje odlično. Pritisk strgala se prilagodi za enakomerno pokritost na aluminijastih ploščah, s čimer se poveča enakomernost svetlosti, zmanjša predelava in omogoči hiter zagon novega zaslona s stabilnimi rezultati in višjim dnevnim izkoristkom.
Učinkovitost pečice Reflow
Postavljalci v proizvodni liniji LED zaslonov uporabljajo tehnologijo JUKI za bliskovito hitro montažo mini LED na kraju samem. Non-stop obravnavajo 01005 voznikom. Vision sistemi zagotavljajo ničelni odmik. Glave z več šobami dosežejo največjo hitrost. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema se takoj prilagodi različnim višinam. To odpravlja napake v gostih postavitvah, skokovito poveča hitrost linije in podpira mešane serije v zaprtih prostorih in na prostem z brezšivnimi prehodi in izjemno ponovljivostjo za 24/7 vrhunsko proizvodnjo LED zaslonov.
Pregled in testiranje
Pečice zagotavljajo 12+ con z neodvisno konvekcijo za popolno ogrevanje v proizvodni liniji led zaslona. Dušik ustvarja svetle, močne spoje, ki trajajo leta. Profili samodejno ujemajo velike table. Hlajenje preprečuje zvijanje. Rekuperacija toplote ohranja moč pri 18Kw/H. Transporterji se sinhronizirajo z MES za brezhibno premikanje, vgrajena preverjanja se izognejo postankom med dolgimi vožnjami, načini za varčevanje z energijo pa podpirajo neprekinjeno proizvodnjo visoko zmogljivih LED zaslonov.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT-jeva proizvodna linija za LED zaslone deluje tudi kot vrhunska visokokakovostna proizvodna linija PCBA za vsak zahteven zaslonski projekt. Popolnoma avtomatizirana nastavitev se začne z vakuumskim nakladalnikom, se premakne na ultra natančen samodejni tiskalnik za popolno spajkalno pasto, nadaljuje z JUKI hitrim pobiranjem in nameščanjem za postavitev na ravni mikronov, gre skozi večconsko reflow pečico za trdno spajkanje in konča z naprednim AOI, ki ujame vsako napako. Ta proizvodna linija LED zaslonov od konca do konca zagotavlja nemoteno, zanesljivo in stroškovno učinkovito montažo SMT z izkoristki, ki so dosledno nad industrijskimi standardi, kar zlahka izpolnjuje najstrožje zahteve pri LED zaslonih za oglaševanje, stadione in oddajanje po vsem svetu.
| Video o uspehu stranke
Inženir IKT Roka je obiskal tovarno domačih LED luči za namestitev in usposabljanje. Stranka je potrebovala popolnoma avtomatsko linijo za proizvodnjo led zaslonov s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je imela samo 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga v kompaktno obliko U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja je Roka dokončal dostavo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je naslednji dan začela stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED zaslonov.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT ponuja storitve od konca do konca za proizvodno linijo LED zaslonov od načrtovanja do vsakodnevnih vodilnih izvedb. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem takoj odpravijo težave. Redne revizije in nadgradnje ohranjajo zmogljivost na najvišji ravni. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja, da proizvodnja LED-zaslonov nikoli ne zatemni in se poveča z najnovejšo tehnologijo.
| Izjave strank
Stranke obožujejo naše 2-urne daljinske popravke na proizvodni liniji LED zaslonov. Hvalijo kot skalo stabilne pečice, neprebojno čezmorsko embalažo in bliskovito hitre odzive. Inženirji dobijo najboljše ocene za pomoč na kraju samem, novi operaterji pa zaradi intuitivnega vmesnika postanejo produktivni v nekaj dneh.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako proizvodno linijo LED zaslonov. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, zeleno skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne.
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne skupaj obsegajo 12.000 m², 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, 25 let služijo 1600 strankam v 72 državah. Lastne raziskave in razvoj, stroga kontrola kakovosti od materialov do končnega preizkusa in globalna skladišča zagotavljajo hitro dostavo in zanesljive rešitve proizvodne linije za LED zaslone. Obiščite kadarkoli.
