Slovenščina  |
IKT-S300
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Količina: | |
|---|---|
ICT Desk Automatic Jet Dispensing Machine je narejen za proizvajalce, ki potrebujejo nadzorovano nanašanje materiala na sklope PCB, izdelke LED, polprevodniške dele, optične komponente in majhne elektronske module. Podpira UV lepilo, AB lepilo, epoksi, belo lepilo, EMI prevodno lepilo, silikon, srebrno lepilo, rdeče lepilo, spajkalno pasto, termalno pasto in druge običajne materiale, ki se uporabljajo v proizvodnji elektronike. Operaterji lahko prek ročnega krmilnika LCD naučijo točilne poti in prilagodijo ključne vrednosti, kot so hitrost, čas točenja, čas ustavitve in izhodna velikost. Z možnostmi delovnega območja 300 × 300 mm, 400 × 400 mm in 500 × 500 mm daje tovarnam praktičen način za natančno doziranje brez zavzemanja velikega talnega prostora.
Vsaka tovarna ne potrebuje velikega vgrajenega razdelilnika prvi dan. Mnoge ekipe najprej potrebujejo kompakten stroj, ki se lahko nahaja v bližini inženirja, tehnika ali majhne proizvodne celice. Namizni razpršilnik ICT-S300 je zasnovan za to vrsto dela. Operaterjem omogoča nadzorovano doziranje v namiznem formatu, zaradi česar je primeren za vzorce, popravila, pilotne zagone in proizvodnjo mešanih izdelkov. Stroj lahko postavite v inženirsko sobo ali proizvodno območje, ne da bi spremenili celotno tovarniško postavitev. Za kupce, ki želijo boljši nadzor kot ročno doziranje, vendar še vedno potrebujejo prilagodljivost, je ta struktura zelo praktičen korak naprej.
Prava elektronska delavnica le redko uporablja samo eno tekočino. Nekega dne bo morda potreboval spajkalno pasto. Drug dan bo morda potreboval epoksi, silikon, UV lepilo, rdeče lepilo, srebrno lepilo ali termalno pasto. Ta stroj je zasnovan za ta širši obseg postopkov. Podpira lahko fiksiranje elektronskih delov PCB, razdeljevanje LED, lepljenje optičnih leč, lepljenje čipov, prevleko strojne opreme, tesnjenje baterij in druga dela z aplikacijami. Zaradi tega je več kot le enonamenski tiskani razdelilnik. Za tovarne, ki obdelujejo številne vrste izdelkov, združljivost materialov pomaga enemu stroju pokriti več delovnih mest. Inženirjem procesov daje tudi več prostora za testiranje in izboljšanje proizvodnih metod.
Stroj lahko ustvari dozirne poti za točke, ravne črte, površine, loke, kroge, nepravilne krivulje in 3D neravne proge. To je pomembno, ker oblike PCB in komponent pogosto niso čiste ali preproste. Material bo morda moral iti okoli majhne komponente, čez ukrivljen rob ali v omejeno območje lepljenja. Sistem podpira tudi delo z nizi, brskanje po grafiki, funkcije 3D elipse, skupno vstavljanje grafike in skupinsko urejanje. Ta orodja pomagajo operaterjem pri prehodu z ročnega na ponovljivo strojno delo. Rezultat je boljši nadzor nad tem, kako je material nameščen in kje se ustavi.
Kakovost doziranja se pogosto pokaže na koncu igle. Če je mejna vrednost slaba, lahko operater opazi ostanke, puščanje, dodaten material ali neenakomerne pike. Ta razdelilni stroj uporablja namenski krmilnik za razdeljevanje, ki ohranja stabilen izpis in izboljša lomljenje lepila. Zasnovan je tudi s samodejno funkcijo proti strjevanju, ki pomaga zmanjšati zamašitev igle med večkratno uporabo. To je uporabno pri delu z materiali, ki se lahko med delovanjem posušijo, zgostijo ali spremenijo obnašanje. Za proizvodne ekipe čistejši rezultat pomeni manj postankov za čiščenje in manj plošč, ki potrebujejo ročne popravke. Majhne izboljšave tukaj lahko prihranijo pravi čas na liniji.
Sistem lahko shrani 999 datotek postopka točenja, z do 65.535 točkami v vsaki datoteki. To daje stroju dovolj pomnilnika za številne različne izdelke, napeljave ali različice postopkov. Ko se vrne ponovni nalog, operaterju ni treba znova graditi celotne poti od začetka. Shranjeno datoteko lahko odprete, preverite, prilagodite in ponovno uporabite. To pomaga skrajšati čas nastavitve in ohranja preverjene procesne podatke na voljo za prihodnja opravila. Za podjetja, ki izdelujejo majhne serije, inženirske vzorce ali izdelke, prilagojene strankam, močno shranjevanje programov naredi proizvodnjo bolj organizirano. Novim operaterjem tudi pomaga slediti preizkušenim nastavitvam namesto ugibanja.
ICT Desk Automatic Jet Dispensing Machine lahko deluje s programsko opremo Logoshop in uvaža formate datotek, kot so NC, AI, DXF, JPG, BMP in skenirane datoteke. To pomaga premostiti vrzel med inženirskim načrtovanjem in proizvodnim delovanjem. Če stranka že ima podatke o risbah ali grafične informacije, jih lahko skupina uporabi za učinkovitejšo pripravo točilnih poti. To zmanjša potrebo po ročnem poučevanju vsake točke. To je še posebej uporabno, kadar se izdelki pogosto menjajo ali kadar oblika točenja ni preprosta. Procesnim inženirjem ta funkcija omogoča čistejšo pot od zasnove izdelka do strojne izvedbe.
| Specifikacije namiznega avtomatskega razpršilnika:
| Artikel | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Delovno območje | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Velikost stroja | 490 (D) × 528 (Š) × 679 (V) mm | 590 (D) × 628 (Š) × 679 (V) mm | 690 (D) × 728 (Š) × 679 (V) mm |
| Hitrost potovanja | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) |
| Največja obremenitev | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Način vožnje | Koračni motor + jermen + natančno linearno vodilo | Koračni motor + jermen + natančno linearno vodilo | Koračni motor + jermen + natančno linearno vodilo |
| XYZ ponovljivost | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Operacijski sistem | LCD plošča / ročna naprava za programiranje | LCD plošča / ročna naprava za programiranje | LCD plošča / ročna naprava za programiranje |
| Zmogljivost programa | 999 datotek s parametri, 65.535 točk na datoteko | 999 datotek s parametri, 65.535 točk na datoteko | 999 datotek s parametri, 65.535 točk na datoteko |
| Vzorec gibanja | 3-osna točka do točke, neprekinjena črta, lok | 3-osna točka do točke, neprekinjena črta, lok | 3-osna točka do točke, neprekinjena črta, lok |
| Napajanje | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Teža | Približno 35 kg | Približno 45 kg | Približno 55 kg |
* IKT še naprej dela na kakovosti in zmogljivosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila. Če je drugačen, sledite novemu seznamu.
| Seznam opreme linije za premazovanje PCBA
Ta izdelek je mogoče namestiti v proizvodno rešitev za premazovanje in doziranje ICT. Sorodni izdelki lahko vključujejo namizne ali vgrajene razdelilne sisteme, stroje za konformne premaze, pečice za UV-sušenje, IR-peči za sušenje, transportne trakove za PCB, AOI za nanos premazov in opremo za ločevanje PCBA. V tem delovnem procesu dozirni stroj nanese lepilo, pasto, silikon, termični material ali zaščitno tekočino na izbrane položaje. Stroj za nanašanje premazov lahko zaščiti večje površine PCB, medtem ko oprema za strjevanje dokonča reakcijo materiala po nanosu. AOI podpira preverjanje procesa, oprema za ločevanje plošč pa pomaga dokončati korak ločevanja plošč. Za stranke, ki gradijo popolnejšo površino za nanašanje in razdeljevanje, je te stroje mogoče izbrati glede na velikost plošče, vrsto materiala, hitrost in postavitev.
| Ime izdelka | Namen v liniji za premaze PCBA |
|---|---|
Nanaša natančne zaščitne premaze na vezja za zaščito pred prahom, vodoodpornostjo in zaščito pred eksplozijo. | |
Utrjuje premaze z IR ali UV svetlobo, kar zagotavlja trajno in močno zaščito. | |
Nemoteno prenaša vezja skozi linijo za nanašanje premazov za učinkovito obdelavo. | |
Zagotavlja in shranjuje PCB za proizvodno linijo, kar zagotavlja nemoten vnos in izhod. | |
| Konformni premaz AOI | Pregleduje kakovost premaza in odkriva napake, da zagotovi visoke standarde. |
| Video o uspehu stranke
Za videoposnetek primera stranke zgodba izhaja iz projekta ICT linije SMT aprila 2026 na Portugalskem. Stranka je proizvajalec avtomobilske elektronike, ki proizvaja izdelke za avtomobilske razsvetljave in krmilne sisteme. Ko je oprema prispela, so inženirji IKT odšli v strankino tovarno, da bi dokončali namestitev, nastavitev linije in tehnično usposabljanje. Delo je zajemalo upravljanje stroja, povezovanje linij, pripravo proizvodnje in dnevne vzdrževalne točke. Namesto da bi samo razlagali funkcije, so inženirji strankino ekipo usposobili za dejansko proizvodno uporabo. Po projektu je stranka dala pozitivne povratne informacije o delovanju linije in usposabljanju. Posebej so cenili, da je bila namestitev učinkovita in da je bilo vodenje lahko razumljivo.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Storitev IKT se začne, preden je stroj nameščen. Naša ekipa pregleda strankin izdelek, procesno pot, cilj proizvodnje, tovarniški prostor in prihodnji načrt širitve, nato pa pomaga izbrati pravo kombinacijo opreme. Za celotno tovarno SMT lahko to vključuje odseke za tiskanje, postavitev, preoblikovanje, inšpekcijo, rokovanje, premazovanje, razdeljevanje, utrjevanje in odstranjevanje plošč. Po dostavi lahko inženirji IKT podpirajo namestitev, zagon, usposabljanje operaterjev, vodenje vzdrževanja in prilagajanje procesa. Cilj je, da strankam ne pustimo ločenih strojev, ki se ne povezujejo dobro. Strankam pomagamo vzpostaviti delovni tok proizvodnje od načrtovanja do poskusne proizvodnje, nato pa jih podpiramo, ko linija postane stabilna.
| Kaj pravijo naše stranke
Stranke si pogosto zapomnijo ljudi za stroji. V mnogih celovitih projektih dajejo močne komentarje inženirjem IKT, ker je usposabljanje praktično in komunikacija jasna. Operaterji se lahko naučijo, kako zagnati linijo, preveriti osnovne težave in vzdrževati opremo, ne da bi se počutili izgubljene. Stranke prav tako cenijo naše skrbno izvozno pakiranje, zlasti ko stroji potujejo na dolge razdalje po morju ali zraku. Ko se po dostavi pojavijo vprašanja, se naše prodajne in tehnične ekipe hitro odzovejo in jih skupaj rešijo. Ta vrsta podpore je pomembna, saj pri tovarniškem projektu nikoli ne gre zgolj za nakup opreme. Gre za zagon proizvodnje.
| Certifikati in standardi
IKT podpira celotne tovarniške projekte SMT z jasnim postopkom nadzora kakovosti. Naša oprema je podprta s CE, RoHS, ISO9001, patenti in povezanimi tehničnimi dokumenti za mednarodne preglede strank. Pred odpremo gredo stroji skozi preverjanje delovanja, pregled proizvodnje, potrditev pakiranja in pripravo za dostavo. Pri projektih s celotno linijo nadzor kakovosti vključuje tudi ujemanje opreme, usklajevanje postavitve, linijsko povezavo, servisne evidence in poprodajno sledenje. Ti koraki pomagajo zmanjšati tveganje, ko stranke gradijo ali nadgrajujejo proizvodnjo. Certifikat lahko odpre vrata, vendar stalen nadzor procesa ohranja projekt v teku. Zato IKT pregledovanje, pakiranje, usposabljanje in servis obravnava kot del istega sistema kakovosti.
| O IKT podjetju in tovarni
IKT zagotavlja opremo za proizvodnjo elektronike in popolne tovarniške rešitve za projekte SMT, DIP, premaze, doziranje, sestavljanje, robotiko in pametne tovarne. Podjetje ima svoje ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve, ki strankam omogočajo podporo od načrtovanja postavitve do stabilne proizvodnje. IKT je služil strankam v številnih državah in še naprej raste z izkušnjami na globalnih projektih. Naša prednost ni le široka paleta izdelkov, ampak tudi sposobnost povezovanja opreme, procesa, usposabljanja in storitev v en načrt. Strankam, ki gradijo novo tovarno ali nadgrajujejo obstoječo linijo, IKT pomaga spremeniti naložbo v opremo v praktičen proizvodni sistem.
