I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Pregled 4-osnega robota za samodejno spajkanje

4-osni 1 podajalnik za samodejno spajkanje zagotavlja hitro in zanesljivo spajkanje tiskanih vezij in sklopov majhnih modulov. Z integriranim podajanjem žice in visokofrekvenčnim ogrevanjem zagotavlja enakomerne spajkalne spoje. Operaterji lahko programirajo poti, prilagodijo hitrost podajanja žice in nadzorujejo spoje z uporabo izbirnih sistemov za vid. Kompakten in vsestranski, lahko deluje na namiznih nastavitvah ali se integrira v celotne linije SMT, s čimer izboljša učinkovitost, zmanjša delo in ohranja dosleden izhod za različne sklope bakrenih cevi PCB in HVAC.
| Funkcija avtomatskega spajkalnega robota
Enostavno programiranje

Operaterji lahko z vmesnikom programirajo do 150 spajkalnih točk na ploščo. Poti, čas zadrževanja in količino spajkanja je mogoče nastaviti v 5 minutah. Shranite lahko deset programov plošče za hitro preklapljanje med vrstami izdelkov, s čimer skrajšate izpade pri majhnih sklopih PCB ali bakrenih cevi.
Stabilno toplotno zanesljivo spajkanje

Visokofrekvenčno indukcijsko ogrevanje doseže 500°C v 3 sekundah s stabilnostjo ±1°C. Srebrni tuljavni elementi zdržijo več kot 2000 ur delovanja. Vsak cikel lahko obdela več kot 100 spojev brez ročne nastavitve, kar zagotavlja dosledno kakovost spajkanja na majhnih ploščah ali bakrenih ceveh HVAC.
Od ročnega do standardiziranega
Učenje programiranja pretvori ročno spajkanje v avtomatizirana zaporedja. Digitalno shranjevanje koordinat z natančnostjo ±0,1 mm zmanjša človeško napako za 95 %. To zagotavlja dosledno kakovost spoja na več ploščah in dovodnih ceveh v proizvodnih serijah.
Natančno dovajanje spajk za popolne spoje
Spajkalna žica (0,6–1,2 mm) se podaja s hitrostjo 1–50 mm/s z natančnostjo ±0,02 mm. Razpočeni kositer in ostanki fluksa so zmanjšani. Vsak spoj, bodisi na PCB-jih ali na dovodnih ceveh, izpolnjuje inšpekcijske standarde, kar izboljšuje izkoristek in zanesljivost.
Čista konica Stalna kakovost
Avtomatsko čiščenje konice se izvede vsakih 5 minut ali po 50 spojih. Zrak in jeklena žica odstranita oksidacijo in ostanke, podaljšata življenjsko dobo konice za 50 % in ohranita enakomerno kakovost spajkanja med velikimi količinami.
| Specifikacije avtomatskega spajkalnega robota
| Specifikacija | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Številka perona | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Številka glave | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Moč ogrevanja | 150w | 300 W | 150w | 300 W |
| Maks. Velikost PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250 × 250 mm za vsako ploščad | 250 × 250 mm za vsako ploščad |
| Največja hitrost premikanja | Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s | Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s | Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s | Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s |
| Očistite spajkalno konico | Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo) | Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo) | Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo) | Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo) |
| Spajkalna žica | Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm | Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm | Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm | Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm |
| Hitrost dovajanja spajke | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Ponavljajoča se natančnost | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturno območje | Sobna temperatura–500°C | Sobna temperatura–500°C | Sobna temperatura–500°C | Sobna temperatura–500°C |
| Natančnost temperature | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Način vožnje | Koračni motor | Koračni motor | Koračni motor | Koračni motor |
| Nadzorni način | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Zračni tlak | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Napajanje | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimenzija | 750×650×880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Teža | Približno 60 kg | Približno 70 kg | Približno 80 kg | Približno 85 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

4-osni spajkalni robot deluje znotraj celotne linije SMT, vključno z nakladalniki in razkladalniki PCB, tiskarskimi stroji, sistemi za pobiranje in namestitev, SPI, AOI, pečmi za reflow, transportnimi postajami in stroji za odstranjevanje plošč. Vse komponente so sinhronizirane za gladek potek dela in dosleden rezultat. Inženirji IKT zagotavljajo namestitev, kalibracijo in integracijo, da zagotovijo, da linija deluje kot enotna rešitev, zmanjša ročno posredovanje in poveča učinkovitost proizvodnje.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti PCB/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB usmerjevalni stroj | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
Aprila 2026 so inženirji IKT namestili in usposobili operaterje na celotni liniji SMT na Portugalskem za avtomobilsko elektroniko, vključno z avtomobilskimi razsvetljavo in krmilnimi moduli. Stranke so poudarile gladko nastavitev, natančno spajkanje in jasna navodila. 4-osni 1 podajalnik, integriran v linijo, je zagotovil zanesljive spajkalne spoje tako za PCB kot za sklope dovodnih cevi. Povratne informacije so pohvalile zmogljivost opreme in strokovno podporo, kar strankam omogoča hitro doseganje učinkovite in visokokakovostne proizvodnje.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja celovito podporo za celotne proizvodne linije SMT. Inženirji nadzorujejo nastavitev, umerjanje programa in usklajevanje procesa. Stranke prejmejo praktično usposabljanje za programiranje, vzdrževanje in odpravljanje težav. Podpora na daljavo in kanali hitrega odziva zagotavljajo takojšnjo rešitev operativnih težav. To strankam omogoča neodvisno vodenje linije in doseganje neprekinjenega visokokakovostnega spajkanja tiskanih vezij, bakrenih cevi HVAC in sklopov dovodnih cevi.

| Pohvale strank
Stranke hvalijo integrirano linijo SMT zaradi zanesljivosti in učinkovitosti. Inženirji zagotavljajo jasna navodila med namestitvijo in usposabljanjem. Varna embalaža ščiti vse naprave, hitra tehnična podpora pa hitro reši težave. Celotna linija, vključno s spajkalnimi roboti za sklope tiskanih vezij in dovodnih cevi, zagotavlja stabilen potek dela in dosledno kakovost proizvodnje, kar krepi zaupanje v rešitve in storitve IKT.

| Naš certifikat
Vsa oprema na liniji ICT SMT, vključno s 4-osnimi 1 podajalnimi roboti, ima certifikate CE, RoHS in ISO9001. Patenti zajemajo ključne oblikovne značilnosti celotne linije. Certifikati zagotavljajo varno, zanesljivo in skladno delovanje, kar strankam daje zaupanje v kakovost proizvodnje za sklope PCB, bakrene cevi HVAC in spajkanje dovodnih cevi.

| O nas in tovarni
IKT združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in globalno podporo za zagotavljanje celovitih rešitev SMT. S stotinami inženirjev podjetje služi več kot 1600 strankam v več kot 70 državah. Strog nadzor kakovosti in upravljanje procesov zajema vse stroje, od načrtovanja do namestitve in poprodajne podpore. Stranke imajo koristi od zanesljivih, doslednih in učinkovitih proizvodnih rešitev, vključno s sklopi PCB in bakrenih cevi, podprtih z globalnim strokovnim znanjem in tehničnimi izkušnjami ICT.
