Slovenščina  |
IKT-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| Količina: | |
|---|---|
| Učinkovit stroj za označevanje laserskih vlaken za sledljivost PCB
Stroj za lasersko označevanje vlaken je zanesljiva rešitev za nanašanje jasnega, dolgotrajnega besedila, črtnih kod, kod QR in grafik neposredno na PCB v okoljih SMT. Dosega natančnost ±0,05 mm in se prilagaja velikosti plošč do 510 × 460 mm v modelih ICT-400, 460, 510 in 510L. Laser z vlakni je odličen na bakrenih, aluminijastih in kovinskih površinah, medtem ko možnosti, kot je CO₂, učinkovito obdelujejo FR4 in spajkalno masko, kar ustvarja vsestranskost stroja za lasersko označevanje z vlakni CO2, ki ga potrebujejo številne linije. Spletna integracija MES omogoča prenos podatkov v realnem času, zmogljivost brez povezave pa dodaja prilagodljivost. Brez črnil, nalepk ali topil zmanjšuje stroške, odpravlja onesnaževanje in preprečuje napake pri ponovnem tisku. Ta stroj, ki deluje pri hitrosti do 7000 mm/s s stabilnim delovanjem, pomaga proizvajalcem vzdrževati dosledno kakovost in popolno sledenje izdelkom pri montaži velike količine elektronike.
| Značilnost
Vzdržljiv pogonski sistem za zanesljivo delovanje
Pogonski sistem temelji na zasnovi vzmetenja ločnega mostu v kombinaciji z visokokakovostnimi krogličnimi vreteni in linearnimi vodili blagovnih znamk TBI in HIWIN/PMI. Neodvisni visoko natančni servo motorji nadzorujejo osi X in Y ter zagotavljajo natančno pozicioniranje ne glede na spremembe obremenitve. Zaprte verige rezervoarjev s podpornimi profili zagotavljajo gladko gibanje z nizkimi vibracijami med neprekinjenimi vožnjami. Edinstven pokrov proti prahu ščiti komponente pred delci, kar zmanjša pogostost vzdrževanja in s tem povezane stroške. Ta skrbno zasnovan sistem skrbi za natančno in enakomerno premikanje stroja za označevanje z laserskimi vlakni v zahtevnih nastavitvah SMT, kar neposredno prispeva h kakovosti označevanja in zmanjšanju prekinitev proizvodnje skozi čas.
Prilagodljiv sistem označevanja za različne materiale
Uporabniki lahko izbirajo med UV, zelenimi, fiber ali CO₂ laserji, da se ujemajo z njihovimi posebnimi PCB materiali in cilji označevanja. Vsaka vrsta laserja ponuja stabilno delovanje, natančen nadzor valovne dolžine in podaljšano življenjsko dobo za dosledno dnevno proizvodnjo. Goriščna razdalja je vnaprej umerjena v tovarni, kar odpravlja prilagoditve na mestu, medtem ko se os Z samodejno prilagodi višini deske. Hladilni sistemi so izbrani tako, da ustrezajo vsakemu laserju, kar zagotavlja toplotno stabilnost med dolgimi sejami. Več možnosti svetlobne poti upravlja zapletene postavitve desk in težavne površine. Ta prilagodljiva nastavitev označevanja omogoča stroju za označevanje laserskih vlaken, da proizvaja ostre, zanesljive oznake, ki podpirajo sledljivost v različnih aplikacijah za proizvodnjo elektronike.
Nežen transportni sistem za zaščito plošč
Modeli z vgrajeno zmožnostjo obračanja obravnavajo dvostranska tiskana vezja v enem učinkovitem prehodu in obravnavajo kompleksne zahteve brez dodatnih korakov. Segmentirane vodilne tirnice uporabljajo antistatične pasove ESD, ki preprečujejo statične poškodbe občutljivih komponent. Sinhroni jermeni visoke trdnosti imajo nastavljiv nadzor hitrosti in namenske napenjalne naprave, ki vzdržujejo idealno stanje jermena. Kroglična vretena in toge gredi omogočajo sinhrono prilagajanje širine, tako da so sprednja in zadnja vodila popolnoma vzporedna, da se prepreči neporavnanost. Pregrade za cilindre omogočajo natančne položaje za zaustavitev. Ti kombinirani elementi zagotavljajo nežen, natančen transport plošče, ki podpira stalen pretok, visok izkoristek in minimalno tveganje napak v celotnem procesu SMT.
Varen in enostaven za vzdrževanje nadzorni sistem
Nadzorni sistem uporablja čisto, standardizirano postavitev z jasnimi oznakami, ki poenostavi preglede in morebitne potrebne storitve. Visoko natančni servo pogoni in motorji proizvajajo gladko gibanje z nizkimi vibracijami za ponovljive rezultate. Zračno konvekcijsko hlajenje učinkovito upravlja toploto v prometnih območjih z veliko obremenitvijo. Integrirana nadzorna plošča ICT deluje zanesljivo z minimalno kompleksnostjo in enostavnimi postopki vzdrževanja. Ločena zaščita pred uhajanjem dodaja pomembno varnostno funkcijo, skladnost s standardoma CE in UL pa izpolnjuje mednarodne zahteve. Ta praktična zasnova zagotavlja varno in dosledno delovanje stroja za označevanje laserskih vlaken, kar ekipam omogoča, da se osredotočijo na proizvodnjo in ne na pogosta popravila.
Intuitivni uporabniški vmesnik za hitro nastavitev
Vmesnik ima preprosto, vodeno postavitev, ki skrajša obdobje učenja za nove operaterje. Poganja ga pristen sistem Windows in shranjuje številne delovne programe za hitre menjave izdelkov. Celozaslonsko skeniranje prikaže poglede poravnave neposredno na zaslonu, zaradi česar je programiranje hitrejše. Zasnova koaksialne kamere v celoti odstrani dodatne korake kalibracije. Standardna vrata MES omogočajo preproste tovarniške sistemske povezave s podporo za prilagojene protokole. Ti praktični elementi skrajšajo čas nastavitve, omejijo napake operaterja in pomagajo pri nemoteni integraciji stroja v obstoječe poteke dela SMT z minimalnimi motnjami.
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Največja velikost PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Območje označevanja | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip Funkcija | Da (vgrajena plavutka) | Da (vgrajena plavutka) | Ne | Ne |
| Dimenzija stroja | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Teža stroja | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Natančnost označevanja | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) |
| Debelina PCB | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) |
| Hitrost označevanja | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) |
| Podprte vrste laserjev | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) |
| PCB varnostna višina | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) |
Kako izbrati laser:
UV-laser (355 nm) : Najboljši za toplotno občutljiva tiskana vezja, spajkalno masko FR4, prilagodljiva vezja. Hladno označevanje, minimalne poškodbe, visok kontrast.
Zeleni laser (532nm) : Idealen za plastiko, silikonske rezine, keramiko, odsevne premaze. Odlična absorpcija, ultra-fine sledi, majhen vpliv toplote.
Fiber laser (1064nm) : Popoln za kovine, bakrene/aluminijeve sledi, kovinske PCB-je. Globoke, obstojne, hitre oznake z visokim kontrastom.
CO₂ laser (10600 nm) : Primerno za standardni FR4, spajkalno masko, organske premaze. Stabilen, dober kontrast, stroškovno učinkovit za toge plošče.
| Integrirana rešitev proizvodne linije SMT
ICT zagotavlja popolne proizvodne linije SMT , zasnovane za zahtevne sektorje, kot so avtomobilska elektronika, medicinske naprave in LED razsvetljava. Linija se začne z nakladalnikom SMT , ki v proces dovaja čist PCB. Nato avtomatski tiskalnik s spajkalno pasto nanese pasto z visoko natančnostjo. Hitri monterji JUKI postavljajo komponente natančno in učinkovito. Večconske pečice Lyra reflow ustvarjajo močne, zanesljive spajkalne spoje. Napredni sistemi AOI zaznajo napake zgodaj, da povečajo izkoristek. Robustni transporterji PCB zagotavljajo nemoteno, sinhronizirano gibanje med postajami. Čistilni stroji PCBA odstranijo ostanke fluksa za večjo zanesljivost. Popolnoma samodejno shranjevanje spajkalne paste in avtomatski inteligentni stroj za spajanje ohranjata kakovost paste ves čas. Ta integrirana rešitev zagotavlja visok izkoristek, nižje stroške in dosledno delovanje, podprto z zavezanostjo IKT k celoviti storitvi od namestitve do stalne tehnične podpore.
| Primer projekta stranke
ICT je uspešno izvedel namestitev v tujini in tovarniško sprejemno testiranje (FAT) za dve celotni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Obe liniji sta gladko in brez težav opravili sprejem v proizvodnjo. Vsaka linija je vsebovala naš stroj za lasersko označevanje vlaken za trajno sledljivost, tiskalnik SMT s SPI, montažo Panasonic, pečico za reflow Heller, opremo za pregledovanje AOI, transportne trakove PCB, čistilni stroj PCBA ter avtomatsko omaro za shranjevanje in ogrevanje spajkalne paste. Naši inženirji so dokončali nastavitev na kraju samem, izvedli temeljito usposabljanje in natančno prilagodili postopke za izpolnjevanje natančnih zahtev. Stranka ima zdaj koristi od stabilnih, visoko učinkovitih linij, pripravljenih za podporo povečane proizvodnje kakovostnih naprav za lepoto in osebno nego.
| Globalne storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja pomoč od konca do konca, začenši s strokovno namestitvijo na kraju samem in zagonom za hiter zagon proizvodnje. Usposabljanje zajema osnove delovanja, programiranje programske opreme, tehnike označevanja, redno vzdrževanje in odpravljanje težav. Inženirji nudijo praktična navodila in delijo nasvete za optimizacijo za boljše rezultate. Po zagonu stranke prejmejo hitro oddaljeno podporo, pravočasne rezervne dele in načrtovane nadaljnje obiske. Ta celoten servisni paket pomaga zmanjšati izpade, podaljša življenjsko dobo stroja in ohranja zmogljivost na visoki ravni. Z zanesljivo podporo lahko proizvajalci zaupajo, da njihov stroj za lasersko označevanje vlaken zagotavlja stalno vrednost in pomaga ohranjati nemoteno delovanje.
| Izkušnje strank in operativne prednosti
Stranke redno hvalijo naše inženirje za njihovo tehnično strokovnost, jasna navodila in hitro reševanje težav med namestitvijo in usposabljanjem. Mnogi pohvalijo stroj za lasersko označevanje vlaken zaradi stabilnega delovanja, ostrih oznak in enostavne integracije v proizvodne linije. Pozitivne pripombe pogosto poudarjajo varno pakiranje in skrbno pošiljanje, ki ščitita opremo med globalno dostavo. Hitri odgovori na vprašanja in učinkovita poprodajna služba pomagajo zgraditi trajno zaupanje. Na splošno stranke cenijo zanesljivo opremo v kombinaciji s skrbno storitvijo, ki dan za dnem podpira dosledno in visokokakovostno proizvodnjo.
| Standardi, nadzor in proizvodna disciplina
Stroji IKT imajo ključne mednarodne certifikate, ki potrjujejo varnost, okoljske standarde in procese kakovosti. Ti vključujejo CE za električno varnost, RoHS za omejevanje škodljivih snovi in ISO9001 za strukturirano upravljanje kakovosti. Več patentov ščiti inovativne vidike laserskega krmiljenja, sistemov gibanja in funkcij integracije. Ti certifikati strankam zagotavljajo, da stroj za lasersko označevanje vlaken izpolnjuje stroge globalne zahteve, deluje odgovorno in zagotavlja zaupanja vredno delovanje za proizvodnjo elektronike po vsem svetu.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT upravlja svojo ekipo za raziskave in razvoj ter proizvodni obrat v mestu Dongguan na Kitajskem, ki obsega 12.000 m² z 89 člani osebja in 20 inženirji. Od leta 2012 podjetje vztrajno raste in zdaj oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. Tovarna uporablja stroga testiranja na vsakem koraku, podprta s popolnim sistemom vodenja kakovosti, ki zagotavlja zanesljivo delovanje stroja. Ponujamo celovite rešitve SMT, vključno z načrtovanjem, dobavo opreme, namestitvijo, usposabljanjem in optimizacijo procesov, s čimer strankam po vsem svetu pomagamo zgraditi ali nadgraditi učinkovite proizvodne sisteme.
| Učinkovit stroj za označevanje laserskih vlaken za sledljivost PCB
Stroj za lasersko označevanje vlaken je zanesljiva rešitev za nanašanje jasnega, dolgotrajnega besedila, črtnih kod, kod QR in grafik neposredno na PCB v okoljih SMT. Dosega natančnost ±0,05 mm in se prilagaja velikosti plošč do 510 × 460 mm v modelih ICT-400, 460, 510 in 510L. Laser z vlakni je odličen na bakrenih, aluminijastih in kovinskih površinah, medtem ko možnosti, kot je CO₂, učinkovito obdelujejo FR4 in spajkalno masko, kar ustvarja vsestranskost stroja za lasersko označevanje z vlakni CO2, ki ga potrebujejo številne linije. Spletna integracija MES omogoča prenos podatkov v realnem času, zmogljivost brez povezave pa dodaja prilagodljivost. Brez črnil, nalepk ali topil zmanjšuje stroške, odpravlja onesnaževanje in preprečuje napake pri ponovnem tisku. Ta stroj, ki deluje pri hitrosti do 7000 mm/s s stabilnim delovanjem, pomaga proizvajalcem vzdrževati dosledno kakovost in popolno sledenje izdelkom pri montaži velike količine elektronike.
| Značilnost
Vzdržljiv pogonski sistem za zanesljivo delovanje
Pogonski sistem temelji na zasnovi vzmetenja ločnega mostu v kombinaciji z visokokakovostnimi krogličnimi vreteni in linearnimi vodili blagovnih znamk TBI in HIWIN/PMI. Neodvisni visoko natančni servo motorji nadzorujejo osi X in Y ter zagotavljajo natančno pozicioniranje ne glede na spremembe obremenitve. Zaprte verige rezervoarjev s podpornimi profili zagotavljajo gladko gibanje z nizkimi vibracijami med neprekinjenimi vožnjami. Edinstven pokrov proti prahu ščiti komponente pred delci, kar zmanjša pogostost vzdrževanja in s tem povezane stroške. Ta skrbno zasnovan sistem skrbi za natančno in enakomerno premikanje stroja za označevanje z laserskimi vlakni v zahtevnih nastavitvah SMT, kar neposredno prispeva h kakovosti označevanja in zmanjšanju prekinitev proizvodnje skozi čas.
Prilagodljiv sistem označevanja za različne materiale
Uporabniki lahko izbirajo med UV, zelenimi, fiber ali CO₂ laserji, da se ujemajo z njihovimi posebnimi PCB materiali in cilji označevanja. Vsaka vrsta laserja ponuja stabilno delovanje, natančen nadzor valovne dolžine in podaljšano življenjsko dobo za dosledno dnevno proizvodnjo. Goriščna razdalja je vnaprej umerjena v tovarni, kar odpravlja prilagoditve na mestu, medtem ko se os Z samodejno prilagodi višini deske. Hladilni sistemi so izbrani tako, da ustrezajo vsakemu laserju, kar zagotavlja toplotno stabilnost med dolgimi sejami. Več možnosti svetlobne poti upravlja zapletene postavitve desk in težavne površine. Ta prilagodljiva nastavitev označevanja omogoča stroju za označevanje laserskih vlaken, da proizvaja ostre, zanesljive oznake, ki podpirajo sledljivost v različnih aplikacijah za proizvodnjo elektronike.
Nežen transportni sistem za zaščito plošč
Modeli z vgrajeno zmožnostjo obračanja obravnavajo dvostranska tiskana vezja v enem učinkovitem prehodu in obravnavajo kompleksne zahteve brez dodatnih korakov. Segmentirane vodilne tirnice uporabljajo antistatične pasove ESD, ki preprečujejo statične poškodbe občutljivih komponent. Sinhroni jermeni visoke trdnosti imajo nastavljiv nadzor hitrosti in namenske napenjalne naprave, ki vzdržujejo idealno stanje jermena. Kroglična vretena in toge gredi omogočajo sinhrono prilagajanje širine, tako da so sprednja in zadnja vodila popolnoma vzporedna, da se prepreči neporavnanost. Pregrade za cilindre omogočajo natančne položaje za zaustavitev. Ti kombinirani elementi zagotavljajo nežen, natančen transport plošče, ki podpira stalen pretok, visok izkoristek in minimalno tveganje napak v celotnem procesu SMT.
Varen in enostaven za vzdrževanje nadzorni sistem
Nadzorni sistem uporablja čisto, standardizirano postavitev z jasnimi oznakami, ki poenostavi preglede in morebitne potrebne storitve. Visoko natančni servo pogoni in motorji proizvajajo gladko gibanje z nizkimi vibracijami za ponovljive rezultate. Zračno konvekcijsko hlajenje učinkovito upravlja toploto v prometnih območjih z veliko obremenitvijo. Integrirana nadzorna plošča ICT deluje zanesljivo z minimalno kompleksnostjo in enostavnimi postopki vzdrževanja. Ločena zaščita pred uhajanjem dodaja pomembno varnostno funkcijo, skladnost s standardoma CE in UL pa izpolnjuje mednarodne zahteve. Ta praktična zasnova zagotavlja varno in dosledno delovanje stroja za označevanje laserskih vlaken, kar ekipam omogoča, da se osredotočijo na proizvodnjo in ne na pogosta popravila.
Intuitivni uporabniški vmesnik za hitro nastavitev
Vmesnik ima preprosto, vodeno postavitev, ki skrajša obdobje učenja za nove operaterje. Poganja ga pristen sistem Windows in shranjuje številne delovne programe za hitre menjave izdelkov. Celozaslonsko skeniranje prikaže poglede poravnave neposredno na zaslonu, zaradi česar je programiranje hitrejše. Zasnova koaksialne kamere v celoti odstrani dodatne korake kalibracije. Standardna vrata MES omogočajo preproste tovarniške sistemske povezave s podporo za prilagojene protokole. Ti praktični elementi skrajšajo čas nastavitve, omejijo napake operaterja in pomagajo pri nemoteni integraciji stroja v obstoječe poteke dela SMT z minimalnimi motnjami.
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Največja velikost PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Območje označevanja | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip Funkcija | Da (vgrajena plavutka) | Da (vgrajena plavutka) | Ne | Ne |
| Dimenzija stroja | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Teža stroja | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Natančnost označevanja | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) |
| Debelina PCB | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) |
| Hitrost označevanja | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) |
| Podprte vrste laserjev | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) |
| PCB varnostna višina | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) |
Kako izbrati laser:
UV-laser (355 nm) : Najboljši za toplotno občutljiva tiskana vezja, spajkalno masko FR4, prilagodljiva vezja. Hladno označevanje, minimalne poškodbe, visok kontrast.
Zeleni laser (532nm) : Idealen za plastiko, silikonske rezine, keramiko, odsevne premaze. Odlična absorpcija, ultra-fine sledi, majhen vpliv toplote.
Fiber laser (1064nm) : Popoln za kovine, bakrene/aluminijeve sledi, kovinske PCB-je. Globoke, obstojne, hitre oznake z visokim kontrastom.
CO₂ laser (10600 nm) : Primerno za standardni FR4, spajkalno masko, organske premaze. Stabilen, dober kontrast, stroškovno učinkovit za toge plošče.
| Integrirana rešitev proizvodne linije SMT
ICT zagotavlja popolne proizvodne linije SMT , zasnovane za zahtevne sektorje, kot so avtomobilska elektronika, medicinske naprave in LED razsvetljava. Linija se začne z nakladalnikom SMT , ki v proces dovaja čist PCB. Nato avtomatski tiskalnik s spajkalno pasto nanese pasto z visoko natančnostjo. Hitri monterji JUKI postavljajo komponente natančno in učinkovito. Večconske pečice Lyra reflow ustvarjajo močne, zanesljive spajkalne spoje. Napredni sistemi AOI zaznajo napake zgodaj, da povečajo izkoristek. Robustni transporterji PCB zagotavljajo nemoteno, sinhronizirano gibanje med postajami. Čistilni stroji PCBA odstranijo ostanke fluksa za večjo zanesljivost. Popolnoma samodejno shranjevanje spajkalne paste in avtomatski inteligentni stroj za spajanje ohranjata kakovost paste ves čas. Ta integrirana rešitev zagotavlja visok izkoristek, nižje stroške in dosledno delovanje, podprto z zavezanostjo IKT k celoviti storitvi od namestitve do stalne tehnične podpore.
| Primer projekta stranke
ICT je uspešno izvedel namestitev v tujini in tovarniško sprejemno testiranje (FAT) za dve celotni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Obe liniji sta gladko in brez težav opravili sprejem v proizvodnjo. Vsaka linija je vsebovala naš stroj za lasersko označevanje vlaken za trajno sledljivost, tiskalnik SMT s SPI, montažo Panasonic, pečico za reflow Heller, opremo za pregledovanje AOI, transportne trakove PCB, čistilni stroj PCBA ter avtomatsko omaro za shranjevanje in ogrevanje spajkalne paste. Naši inženirji so dokončali nastavitev na kraju samem, izvedli temeljito usposabljanje in natančno prilagodili postopke za izpolnjevanje natančnih zahtev. Stranka ima zdaj koristi od stabilnih, visoko učinkovitih linij, pripravljenih za podporo povečane proizvodnje kakovostnih naprav za lepoto in osebno nego.
| Globalne storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja pomoč od konca do konca, začenši s strokovno namestitvijo na kraju samem in zagonom za hiter zagon proizvodnje. Usposabljanje zajema osnove delovanja, programiranje programske opreme, tehnike označevanja, redno vzdrževanje in odpravljanje težav. Inženirji nudijo praktična navodila in delijo nasvete za optimizacijo za boljše rezultate. Po zagonu stranke prejmejo hitro oddaljeno podporo, pravočasne rezervne dele in načrtovane nadaljnje obiske. Ta celoten servisni paket pomaga zmanjšati izpade, podaljša življenjsko dobo stroja in ohranja zmogljivost na visoki ravni. Z zanesljivo podporo lahko proizvajalci zaupajo, da njihov stroj za lasersko označevanje vlaken zagotavlja stalno vrednost in pomaga ohranjati nemoteno delovanje.
| Izkušnje strank in operativne prednosti
Stranke redno hvalijo naše inženirje za njihovo tehnično strokovnost, jasna navodila in hitro reševanje težav med namestitvijo in usposabljanjem. Mnogi pohvalijo stroj za lasersko označevanje vlaken zaradi stabilnega delovanja, ostrih oznak in enostavne integracije v proizvodne linije. Pozitivne pripombe pogosto poudarjajo varno pakiranje in skrbno pošiljanje, ki ščitita opremo med globalno dostavo. Hitri odgovori na vprašanja in učinkovita poprodajna služba pomagajo zgraditi trajno zaupanje. Na splošno stranke cenijo zanesljivo opremo v kombinaciji s skrbno storitvijo, ki dan za dnem podpira dosledno in visokokakovostno proizvodnjo.
| Standardi, nadzor in proizvodna disciplina
Stroji IKT imajo ključne mednarodne certifikate, ki potrjujejo varnost, okoljske standarde in procese kakovosti. Ti vključujejo CE za električno varnost, RoHS za omejevanje škodljivih snovi in ISO9001 za strukturirano upravljanje kakovosti. Več patentov ščiti inovativne vidike laserskega krmiljenja, sistemov gibanja in funkcij integracije. Ti certifikati strankam zagotavljajo, da stroj za lasersko označevanje vlaken izpolnjuje stroge globalne zahteve, deluje odgovorno in zagotavlja zaupanja vredno delovanje za proizvodnjo elektronike po vsem svetu.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT upravlja svojo ekipo za raziskave in razvoj ter proizvodni obrat v mestu Dongguan na Kitajskem, ki obsega 12.000 m² z 89 člani osebja in 20 inženirji. Od leta 2012 podjetje vztrajno raste in zdaj oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. Tovarna uporablja stroga testiranja na vsakem koraku, podprta s popolnim sistemom vodenja kakovosti, ki zagotavlja zanesljivo delovanje stroja. Ponujamo celovite rešitve SMT, vključno z načrtovanjem, dobavo opreme, namestitvijo, usposabljanjem in optimizacijo procesov, s čimer strankam po vsem svetu pomagamo zgraditi ali nadgraditi učinkovite proizvodne sisteme.
