Slovenščina  |
ICT-S1200
I.C.T
spi machine
| Količina: | |
|---|---|
| SMT SPI spajkalni inšpekcijski stroj
Stroj za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI podjetja ICT je zasnovan za izboljšanje kakovosti sestavljanja tiskanega vezja z odkrivanjem napak pri nanosu spajkalne paste zgodaj v procesu. Ta napredna oprema uporablja tehnologijo 3D-slikovanja za merjenje prostornine, višine, površine in oblike usedlin spajk z visoko natančnostjo, s čimer preprečuje težave, kot je nezadostna pasta ali premostitev, ki bi lahko vodila do dragih predelav ali napak. Idealen za velikoserijsko proizvodnjo elektronike, podpira velikosti PCB do 450 x 500 mm in se enostavno integrira v linije SMT za brezhibno delovanje. Z več kot 25-letnimi izkušnjami IKT zagotavlja, da ta stroj izpolnjuje svetovne standarde, strankam pomaga doseči učinkovito proizvodnjo, zmanjšati količino odpadkov in ohraniti konkurenčno prednost v sektorjih, kot sta polprevodniki in PCBA. Z izbiro našega stroja za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI lahko proizvajalci optimizirajo svoje poteke dela od analize povpraševanja do končne prilagoditve.
| Značilnost
Sistem platforme stroja za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI ima trden okvir, zgrajen iz visokokakovostnih materialov, ki zagotavlja stabilnost med operacijami pri visokih hitrostih. Ta zasnova zmanjšuje vibracije in ohranja natančnost poravnave, kar je ključnega pomena za dosledne rezultate pregledov. Podpira različne debeline in velikosti PCB, zaradi česar je vsestranski za različne proizvodne potrebe. Inženirska ekipa ICT je ta sistem optimizirala za zahtevna okolja, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost in nizke stroške vzdrževanja. Uporabniki imajo koristi od hitre nastavitve in enostavne integracije v obstoječe linije, kar poveča splošno produktivnost brez kompromisov pri varnosti ali zmogljivosti.
Opremljen s kamero visoke ločljivosti in tehnologijo 3D projekcije, sistem za vid v stroju za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI zajema podrobne slike usedlin spajkalne paste. V realnem času analizira parametre, kot sta prostornina in višina, ter identificira napake z mikronsko natančnostjo. Ta sistem se prilagaja različnim svetlobnim pogojem in zapletenim postavitvam plošč ter zagotavlja popolno pokritost. IKT vključuje pametne algoritme, ki zmanjšujejo lažne pozitivne rezultate in operaterjem omogočajo, da se osredotočijo na resnične težave. Posledično imajo proizvajalci izboljšane stopnje izkoristka in hitrejši pretok, kar je v skladu z zahtevami industrije po izdelkih brez napak.
Transportni sistem omogoča nemoteno rokovanje s PCB prek avtomatiziranih tekočih trakov, ki se samodejno prilagodijo različnim velikostim plošč. Zagotavlja natančno pozicioniranje za preglede brez ročnega posega, kar zmanjšuje napake pri rokovanju in čas cikla. Ta sistem, zgrajen iz trpežnih komponent, podpira možnosti dvojnega vodila za večjo učinkovitost v zasedenih proizvodnih okoljih. Osredotočenost IKT na uporabniku prijazno zasnovo pomeni minimalne izpade med prehodi, kar strankam pomaga ohranjati neprekinjeno delovanje. Ta funkcija je ključna za povečanje proizvodnje ob ohranjanju stroškov pod nadzorom.
| Specifikacija pečice za reflow
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Velikost PCB | 60*50~510*510 mm | 50*60~510*310mm Dvojna tirnica 50*60~510*580 Enojni rai | 80*80~1200*500 mm |
| Tickness PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| Teža PCB | ≤5,0 kg | ||
| Prilagoditev tekočega traku | Ročno/avtomatsko | ||
| Vrsta meritve | Višina, površina, prostornina, odmik, most, oblika (manjkajoči tisk, premalo kositra, preveč kositra, premostitev, odmik, napačne oblike, površinska kontaminacija) | ||
| Prilepi višino | 0 ~ 550 um | ||
| Najmanjši korak pad | ≥100um | ||
| Načelo merjenja | 3D bela svetloba PSLM PMP (programabilna prostorska svetlobna modulacija, profilometrija faznega merjenja) | ||
| Količina inšpekcijske glave | 1 | ||
| Pixel kamere | 5M, (10M/12M kot možnost) | ||
| Hitrost zaznavanja | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Čas programa | 5 ~ 10 min | ||
| Vrsta podatkov | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Moč | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Dimenzija stroja | Š1015*D1195*V1495 mm | Š1015*D1460*V1495 mm | Š1840*D1450*V1495 mm |
| Teža | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
ICT je nedavno zaključil uspešno namestitev v tujini in podporo za tovarniški sprejemni test (FAT) za dve proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih naprav. Projekt je vključeval uvedbo napredne opreme, vključno s stroji za lasersko označevanje za natančno identifikacijo komponent, tiskalniki SMT v kombinaciji z našim strojem za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI za zagotavljanje brezhibnega nanosa paste, stroji za pobiranje in namestitev Panasonic za hitro montažo komponent, pečice Heller Reflow za zanesljivo spajkanje, sistemi za zaznavanje AOI za preverjanje kakovosti po montaži, transporterji PCB za nemoten pretok materiala, PCBA čistilni stroji za odstranjevanje ostankov in avtomatski grelci za spajkalno pasto za ohranjanje celovitosti materiala. Naši inženirji so zagotovili usposabljanje in optimizacijo na kraju samem, kar je pripeljalo do nemotenega sprejema proizvodnje. Ta primer poudarja predanost IKT zagotavljanju rešitev na ključ, ki povečujejo učinkovitost in kakovost izdelkov na svetovnih trgih.
| Strokovno globalno usposabljanje in podpora
ICT ponuja celovite storitve in programe usposabljanja za podporo vašemu stroju za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI v celotnem življenjskem ciklu. Naša globalna mreža servisnih centrov zagotavlja namestitev, vzdrževanje in odpravljanje težav s hitrimi odzivnimi časi za zmanjšanje izpadov. Izkušeni inženirji izvajajo seje na kraju samem ali na daljavo, ki pokrivajo delovanje, kalibracijo in posodobitve programske opreme. Usposabljanje vključuje praktično prakso za razvijanje spretnosti operaterja, kar zagotavlja varno in učinkovito uporabo. Zagotavljamo tudi stalno tehnično podporo, dobavo rezervnih delov in svetovanje pri optimizaciji procesov. Ta holistični pristop pomaga strankam povečati zmogljivost opreme, se prilagoditi spremembam v proizvodnji in doseči dolgoročni uspeh v proizvodnji elektronike.
| Pohvale strank
Stranke hvalijo inženirje IKT za njihovo strokovnost in predanost med namestitvijo. Poudarjajo vrhunsko zmogljivost našega stroja za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI pri natančnem odkrivanju napak. Mnogi cenijo našo varno embalažo in učinkovite načine transporta, ki zagotavljajo, da oprema prispe v popolnem stanju. Hitri odgovori na poizvedbe in težave so ustvarili močno zaupanje, pri čemer stranke ugotavljajo, kako naša podpora rešuje težave hitro in učinkovito.
| Naš certifikat
ICT ima ključne certifikate, kot so CE za varnostno skladnost, RoHS za okoljske standarde in ISO9001 za upravljanje kakovosti. Imamo tudi številne patente za inovativne tehnologije v proizvodnji elektronike. Te poverilnice dokazujejo našo zavezanost visokim standardom in nenehnim izboljšavam. Strankam zagotavljajo, da naš stroj za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI izpolnjuje globalne predpise, kar spodbuja zanesljivost in trajnost v proizvodnih procesih.
| O nas in tovarni
ICT je vodilni ponudnik rešitev za proizvodnjo elektronike z lastnimi obrati za raziskave in razvoj ter proizvodnjo. Ustanovljeni smo bili leta 2012 in zaposlujemo več kot 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, na 12.000 kvadratnih metrih. Naš registrirani kapital v višini 30 milijonov dolarjev podpira hitro rast in oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. S podružnicami po vsem svetu nudimo storitve na enem mestu od načrtovanja do optimizacije. Naše tovarne imajo stroge poteke testiranja in robustne sisteme vodenja kakovosti, ki zagotavljajo odličnost izdelkov.
| SMT SPI spajkalni inšpekcijski stroj
Stroj za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI podjetja ICT je zasnovan za izboljšanje kakovosti sestavljanja tiskanega vezja z odkrivanjem napak pri nanosu spajkalne paste zgodaj v procesu. Ta napredna oprema uporablja tehnologijo 3D-slikovanja za merjenje prostornine, višine, površine in oblike usedlin spajk z visoko natančnostjo, s čimer preprečuje težave, kot je nezadostna pasta ali premostitev, ki bi lahko vodila do dragih predelav ali napak. Idealen za velikoserijsko proizvodnjo elektronike, podpira velikosti PCB do 450 x 500 mm in se enostavno integrira v linije SMT za brezhibno delovanje. Z več kot 25-letnimi izkušnjami IKT zagotavlja, da ta stroj izpolnjuje svetovne standarde, strankam pomaga doseči učinkovito proizvodnjo, zmanjšati količino odpadkov in ohraniti konkurenčno prednost v sektorjih, kot sta polprevodniki in PCBA. Z izbiro našega stroja za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI lahko proizvajalci optimizirajo svoje poteke dela od analize povpraševanja do končne prilagoditve.
| Značilnost
Sistem platforme stroja za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI ima trden okvir, zgrajen iz visokokakovostnih materialov, ki zagotavlja stabilnost med operacijami pri visokih hitrostih. Ta zasnova zmanjšuje vibracije in ohranja natančnost poravnave, kar je ključnega pomena za dosledne rezultate pregledov. Podpira različne debeline in velikosti PCB, zaradi česar je vsestranski za različne proizvodne potrebe. Inženirska ekipa ICT je ta sistem optimizirala za zahtevna okolja, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost in nizke stroške vzdrževanja. Uporabniki imajo koristi od hitre nastavitve in enostavne integracije v obstoječe linije, kar poveča splošno produktivnost brez kompromisov pri varnosti ali zmogljivosti.
Opremljen s kamero visoke ločljivosti in tehnologijo 3D projekcije, sistem za vid v stroju za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI zajema podrobne slike usedlin spajkalne paste. V realnem času analizira parametre, kot sta prostornina in višina, ter identificira napake z mikronsko natančnostjo. Ta sistem se prilagaja različnim svetlobnim pogojem in zapletenim postavitvam plošč ter zagotavlja popolno pokritost. IKT vključuje pametne algoritme, ki zmanjšujejo lažne pozitivne rezultate in operaterjem omogočajo, da se osredotočijo na resnične težave. Posledično imajo proizvajalci izboljšane stopnje izkoristka in hitrejši pretok, kar je v skladu z zahtevami industrije po izdelkih brez napak.
Transportni sistem omogoča nemoteno rokovanje s PCB prek avtomatiziranih tekočih trakov, ki se samodejno prilagodijo različnim velikostim plošč. Zagotavlja natančno pozicioniranje za preglede brez ročnega posega, kar zmanjšuje napake pri rokovanju in čas cikla. Ta sistem, zgrajen iz trpežnih komponent, podpira možnosti dvojnega vodila za večjo učinkovitost v zasedenih proizvodnih okoljih. Osredotočenost IKT na uporabniku prijazno zasnovo pomeni minimalne izpade med prehodi, kar strankam pomaga ohranjati neprekinjeno delovanje. Ta funkcija je ključna za povečanje proizvodnje ob ohranjanju stroškov pod nadzorom.
| Specifikacija pečice za reflow
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Velikost PCB | 60*50~510*510 mm | 50*60~510*310mm Dvojna tirnica 50*60~510*580 Enojni rai | 80*80~1200*500 mm |
| Tickness PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| Teža PCB | ≤5,0 kg | ||
| Prilagoditev tekočega traku | Ročno/avtomatsko | ||
| Vrsta meritve | Višina, površina, prostornina, odmik, most, oblika (manjkajoči tisk, premalo kositra, preveč kositra, premostitev, odmik, napačne oblike, površinska kontaminacija) | ||
| Prilepi višino | 0 ~ 550 um | ||
| Najmanjši korak pad | ≥100um | ||
| Načelo merjenja | 3D bela svetloba PSLM PMP (programabilna prostorska svetlobna modulacija, profilometrija faznega merjenja) | ||
| Količina inšpekcijske glave | 1 | ||
| Pixel kamere | 5M, (10M/12M kot možnost) | ||
| Hitrost zaznavanja | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Čas programa | 5 ~ 10 min | ||
| Vrsta podatkov | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Moč | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Dimenzija stroja | Š1015*D1195*V1495 mm | Š1015*D1460*V1495 mm | Š1840*D1450*V1495 mm |
| Teža | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
ICT je nedavno zaključil uspešno namestitev v tujini in podporo za tovarniški sprejemni test (FAT) za dve proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih naprav. Projekt je vključeval uvedbo napredne opreme, vključno s stroji za lasersko označevanje za natančno identifikacijo komponent, tiskalniki SMT v kombinaciji z našim strojem za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI za zagotavljanje brezhibnega nanosa paste, stroji za pobiranje in namestitev Panasonic za hitro montažo komponent, pečice Heller Reflow za zanesljivo spajkanje, sistemi za zaznavanje AOI za preverjanje kakovosti po montaži, transporterji PCB za nemoten pretok materiala, PCBA čistilni stroji za odstranjevanje ostankov in avtomatski grelci za spajkalno pasto za ohranjanje celovitosti materiala. Naši inženirji so zagotovili usposabljanje in optimizacijo na kraju samem, kar je pripeljalo do nemotenega sprejema proizvodnje. Ta primer poudarja predanost IKT zagotavljanju rešitev na ključ, ki povečujejo učinkovitost in kakovost izdelkov na svetovnih trgih.
| Strokovno globalno usposabljanje in podpora
ICT ponuja celovite storitve in programe usposabljanja za podporo vašemu stroju za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI v celotnem življenjskem ciklu. Naša globalna mreža servisnih centrov zagotavlja namestitev, vzdrževanje in odpravljanje težav s hitrimi odzivnimi časi za zmanjšanje izpadov. Izkušeni inženirji izvajajo seje na kraju samem ali na daljavo, ki pokrivajo delovanje, kalibracijo in posodobitve programske opreme. Usposabljanje vključuje praktično prakso za razvijanje spretnosti operaterja, kar zagotavlja varno in učinkovito uporabo. Zagotavljamo tudi stalno tehnično podporo, dobavo rezervnih delov in svetovanje pri optimizaciji procesov. Ta holistični pristop pomaga strankam povečati zmogljivost opreme, se prilagoditi spremembam v proizvodnji in doseči dolgoročni uspeh v proizvodnji elektronike.
| Pohvale strank
Stranke hvalijo inženirje IKT za njihovo strokovnost in predanost med namestitvijo. Poudarjajo vrhunsko zmogljivost našega stroja za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI pri natančnem odkrivanju napak. Mnogi cenijo našo varno embalažo in učinkovite načine transporta, ki zagotavljajo, da oprema prispe v popolnem stanju. Hitri odgovori na poizvedbe in težave so ustvarili močno zaupanje, pri čemer stranke ugotavljajo, kako naša podpora rešuje težave hitro in učinkovito.
| Naš certifikat
ICT ima ključne certifikate, kot so CE za varnostno skladnost, RoHS za okoljske standarde in ISO9001 za upravljanje kakovosti. Imamo tudi številne patente za inovativne tehnologije v proizvodnji elektronike. Te poverilnice dokazujejo našo zavezanost visokim standardom in nenehnim izboljšavam. Strankam zagotavljajo, da naš stroj za pregledovanje spajkalne paste SMT SPI izpolnjuje globalne predpise, kar spodbuja zanesljivost in trajnost v proizvodnih procesih.
| O nas in tovarni
ICT je vodilni ponudnik rešitev za proizvodnjo elektronike z lastnimi obrati za raziskave in razvoj ter proizvodnjo. Ustanovljeni smo bili leta 2012 in zaposlujemo več kot 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, na 12.000 kvadratnih metrih. Naš registrirani kapital v višini 30 milijonov dolarjev podpira hitro rast in oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. S podružnicami po vsem svetu nudimo storitve na enem mestu od načrtovanja do optimizacije. Naše tovarne imajo stroge poteke testiranja in robustne sisteme vodenja kakovosti, ki zagotavljajo odličnost izdelkov.
