Slovenščina Ogledi:0 Avtor:Urejevalnik strani Čas objave: 2026-05-14 Izvor:Spletna stran
Ko vstopite v popolnoma digitalno linijo, vidite sistem, ki povezuje SMT, DIP in premazovanje v enem preprostem postopku. Ta sistem uporablja stroje, kot so tiskalniki s spajkalno pasto, stroji za pobiranje in nameščanje, pečice za reflow spajkanje, stroji za valovito spajkanje in stroji za konformne premaze. Za upravljanje vsakega dela uporabljate digitalne kontrole. Sistem preverja vsak korak, zato je vsak izdelek kakovosten. Popolnoma digitalna linija naredi proizvodnjo pametnejšo in pomaga, da stvari tečejo bolje. Če želite sistem, ki ustreza sodobni proizvodnji, potrebujete popolnoma digitalno linijo. Sistem opazuje, spreminja in izboljša vaš proces. Lahko računate, da bo sistem dal dobre rezultate. Popolnoma digitalna linija pomeni, da vaš celoten sistem deluje skupaj. Sistem vam zaupa od začetka do konca. Danes je popolnoma digitalna linija prihodnost proizvodnje. Sistem ves čas deluje za vas.
Popolnoma digitalna in avtomatizirana linija za nanos SMT + DIP + povezuje vse korake pri izdelavi stvari. Tako je proizvodnja hitrejša in kakovost boljša.
Avtomatizacija zmanjša število napak in naredi stvari bolj dosledne. To pomeni, da je vsaka serija izdelkov zanesljiva.
Sledenje podatkov v realnem času izboljša potek dela. Ljudem pomaga hitro odpraviti težave in dobro upravljati zaloge.
Centralizirani nadzorni sistemi olajšajo delovanje. Ljudem omogočajo, da enostavno gledajo in spreminjajo vse proizvodne linije.
Uporaba avtomatizacije v korakih pomaga podjetjem, da se navadijo na spremembe. Tako se stari procesi ne prekinejo in spremembe potekajo gladko.
Tehnologija površinske montaže pomaga pri izdelavi sodobne elektronike. S SMT postavite dele na vrh tiskanega vezja. Ni vam jih treba potisniti skozi luknje. Najprej začnete s tiskanim vezjem. Za dodajanje spajkalne paste uporabite tiskalnik za spajkalno pasto. Pregled spajkalne paste preveri, ali je pasta na pravem mestu. Nato stroji za pobiranje in namestitev postavijo naprave za površinsko montažo na tiskano vezje. Ti stroji se premikajo hitro in so zelo natančni. Vsako minuto lahko postavijo veliko delov. Po tem gre tiskana vezja v peč za ponovno spajkanje. Pečica stopi spajko in prilepi dele na tiskano vezje. Na koncu ponovno preverite spajkalno pasto, da se prepričate, da je vse v redu. SMT linijski stroji vam pomagajo zgraditi stvari hitreje in bolje.
Digitalni nadzorni sistemi vam omogočajo upravljanje celotnega postopka SMT. Ti sistemi vam pomagajo na vsakem koraku. Z digitalnimi krmilniki je SMT hitrejši in natančnejši. Spodnja tabela prikazuje, kako te funkcije pomagajo vaši tekoči liniji:
Značilnost | Opis |
|---|---|
Visoka učinkovitost | Dvopasovno podajanje plošč in zasnova z več glavami povečujeta produktivnost |
Inteligentni sistemi | Pregled vida in digitalni nadzor povečata natančnost in hitrost |
Prilagodljive konfiguracije | Modularne zasnove ustrezajo številnim proizvodnim potrebam |
Okolju prijazne rešitve | Zmanjšanje hrupa in nadzor onesnaževanja za zeleno proizvodnjo |
Stroji za pobiranje in namestitev lahko namestijo dele z 99-odstotno natančnostjo. Prototip lahko dokončate v samo enem dnevu. Namestitev SMT je veliko hitrejša kot ročna namestitev. Prihranite čas in naredite manj napak.
V tehnologiji površinske montaže je jasen potek dela. Naložite prazen kolut in poravnate konce traku. Uporabite trak za spajanje ali sponke. Senzorji sproti preverjajo vaše delo. Zaženete testni spoj in premaknete kolut naprej. Gledate rezultate in vodite dnevnike. Avtomatizacija vam pomaga nadzorovati podajalnike in slediti podatkom. Prediktivno vzdrževanje zagotavlja dobro delovanje strojev. Avtomatizacija SMT omogoča veliko hitrejšo nastavitev. Dobite hitro in stabilno montažo za vsako tiskano vezje. Tehnologija površinske montaže vam pomaga hitro in z malo napakami sestaviti dobre izdelke.
Avtomatizirana linija za potapljanje vam pomaga pri delih skozi luknje na vaši tiskani plošči. Ta linija uporablja veliko strojev za hitro in enostavno montažo. Sistem za nanašanje potapljanja ima samodejne podajalnike, tekoče trakove, ravnalnike zatičev in rezila za svinčenje. Ima tudi module za nanašanje fluksa in samodejne oblikovalnike vodil. Vsak stroj vam pomaga vsakič doseči enako dobre rezultate. Spodnja tabela navaja glavne stroje v avtomatski liniji za potapljanje:
Vrsta opreme | Opis |
|---|---|
Montažna linija za samodejno vstavljanje DIP | Avtomatizira postopek vstavljanja komponent skozi luknje v PCB. |
Samodejni podajalniki | Izboljšajte montažne linije z avtomatizacijo za aksialne/radialne komponente. |
PCB transporterji | Ima antistatične kontrole za varno ravnanje s PCB-ji. |
Inšpekcijski sistemi po vstavitvi | Po vstavitvi komponente preverite natančnost namestitve. |
Napredni ravnalnik igel | Prepričajte se, da so komponente pripravljene za sestavljanje, tako da poravnate kable. |
Svinčeni rezalniki | Pripravite kable za optimalno prileganje v PCB. |
Moduli aplikacije Flux | Optimizirajte kakovost spajkanja z natančno uporabo talila. |
Samodejni oblikovalci svinca | Poenostavite postopke spajkanja skozi luknje. |
Integrirani sistemi AOI | Zaznajte napake med postopkom, kar bistveno zmanjša stopnjo ponovne obdelave. |
Izberete lahko programabilni potopni premaznik ali cenejši avtomatiziran potopni premaznik. Obe možnosti vam pomagata, da vedno znova počnete isto stvar. Pomagajo vam doseči vaše proizvodne cilje.
Ko uporabljate avtomatizacijo v liniji za pomakanje, prihranite čas in denar. Stroji za vstavljanje zelo hitro vstavijo dele v vašo tiskano vezje. Pri sestavljanju vidite manj napak in boljše rezultate. Stroji lahko naredijo več kot 20.000 vstavkov vsako uro. Opravite veliko dela in ohranjate kakovost. Avtomatizacija vam prav tako pomaga spremljati vaše dele in omogoča nemoten postopek nanašanja premazov. Cenejši samodejni potopni premaz vam pomaga hitro povrniti denar. Lahko zaupate avtomatizirani napravi za pomakanje, ki vam bo vsakič zagotovila enako dobre rezultate.
Avtomatizacija v vaši liniji za potapljanje vam omogoča:
Vsakič enaka kakovost in količina
Nižji stroški za delavce
Boljši nadzor nad vašimi deli
Potrebujete dobre inšpekcijske sisteme, da bo vaša linija za potapljanje delovala dobro. Avtomatski optični pregled preveri vašo tiskano vezje po vsakem koraku. Za zgodnje odkrivanje težav uporabite pregled po vstavitvi in pregled spajkalnih spojev. Integrirani sistemi AOI v vaši avtomatizirani liniji za potapljanje vam pomagajo najti napake in naslednjič delati bolje. Digitalni nadzor vam omogoča opazovanje vsakega dela postopka nanašanja potapljanja. Podatke si lahko ogledate takoj in jih hitro spremenite. Cenejši avtomatski potopni premaznik z digitalnim krmiljenjem vam zagotavlja kakovost in ponovljivost, ki ju potrebujete za sodobno montažo. Zaupanje v svoje delo gradite s skupno uporabo nadzora in avtomatizacije.
Konformna nanosna linija pomaga zaščititi vašo tiskano vezje med montažo. Linija uporablja posebne stroje za nanos tankih premazov na tiskano vezje. Izberete lahko različne stroje za nanašanje premazov za vašo linijo premazov s potapljanjem. Nekateri stroji uporabljajo brezkontaktno brizganje za skrbno nanašanje premaza. Drugi stroji uporabljajo tekočinski sistem z dvigali, pregledovalnimi mizami in sušilnimi pečmi. Ti stroji delujejo na številnih področjih, kot sta avtomobilska elektronika in izdelava LED. Tekoči trakovi premikajo vaš PCB z enega mesta na drugega. Vsaka tiskana plošča vsakič dobi enako količino premaza. To omogoča gladko sestavljanje in vam pomaga doseči dobro kakovost.
Glavne vrste strojev za nanašanje premazov v liniji za nanašanje premazov s potapljanjem:
Stroji za natančen konformni premaz za enakomerno nanašanje
Popolnoma avtomatski tekočinski sistemi s transporterji in pregledovalnimi mizami
Samodejno strjevanje je potrebno za dokončanje premaza na tiskanem vezju. Peči za strjevanje uporabljajo UV ali toploto za hitro sušenje premaza. S tem korakom bo vaš PCB močan in pripravljen na težka dela. Za dobre rezultate lahko računate na samodejno sušenje. Inšpekcijski sistemi preverijo vsako tiskano vezje glede težav s premazom. Takoj opazite vse težave in jih odpravite, preden nadaljujete. To ohranja vašo kakovost visoko in vašo linijo za pomakanje premazov dobro deluje.
Opis dokazov | Ključne prednosti |
|---|---|
Integrirani sistemi strjevanja (UV ali termični) pospešijo proizvodnjo. | Izdelke naredi bolj zanesljive v avtomobilih, letalih, medicini in industriji. |
Ustreza standardom IPC-CC-830. | Zagotavlja vzdržljivost izdelkov v težkih pogojih. |
Porabi manj materiala za okolju prijazno delo. | Omogoča uporabo možnosti brez topil. |
Avtomatski premaz je kot zavarovalna polica. | Naredi vezja močnejša in trdnejša. |
Lahko traja več kot 15 let. | Pomaga, da PCB-ji zdržijo dlje na trdih mestih. |
Sledenje podatkov pomaga ohranjati vašo linijo za potapljanje v redu. Sistem MES prikazuje, kje je vsaka tiskana vezja trenutno. Materiale skenirate in jim sledite na vsaki postaji. Sistem prešteje vsako tiskano vezje, ko zapusti peč, in preveri število z vašim načrtom. Če je kaj narobe, takoj prejmete opozorilo. Črtne kode skenirate med nakladanjem in na ključnih postajah. Oprema se zaklene, če se serija ali postopek ne ujemata. Roboti in AGV uporabljajo paketna preverjanja, da preprečijo napake. Vidite vse podatke za svoj sklop, materiale in nastavitve stroja. To vam omogoča popolno sledljivost in vam pomaga slediti pravilom kakovosti v proizvodnji.
Nasvet: sledenje podatkov v realnem času v vaši liniji za potapljanje vam pomaga zgodaj odkriti težave in ohranjati dobro delovanje postopka nanašanja premazov.
Z enim nadzornim sistemom lahko povežete svoje linije za nanašanje premazov, nanose potapljanja in premaze. Ta sistem vam omogoča upravljanje vsega z enega mesta. Vse svoje stroje in linije vidite na enem zaslonu. Svoje smt stroje, opremo za potapljanje in premazne postaje lahko preverite kadar koli. Sistem zbira podatke iz vsakega koraka. Ni vam treba hoditi naokoli, da preverite vsak stroj. Spremembe lahko izvajate iz nadzorne sobe.
Centraliziran nadzorni sistem vam pomaga delati hitreje in pametneje. Podatke v živo prejmete iz svojih linij za smt, potapljanje in premazovanje. Vidite lahko, ali stroj za potapljanje potrebuje več delov ali če smt stroj potrebuje nov kolut. Sistem vam pomaga preprečiti napake. Sledite lahko vsakemu tiskanemu vezju in seriji. Vedno veste, kje je kateri izdelek v procesu.
Tukaj je tabela, ki prikazuje glavne značilnosti centraliziranega nadzornega sistema:
Značilnost | Opis |
|---|---|
Pravočasno zbiranje podatkov | Povečuje delovno učinkovitost z avtomatizacijo in inteligentnim vodenjem. |
Natančno upravljanje pozicioniranja | Celovito spremljanje stanja skladišča. |
Popolna inteligenca pri upravljanju zalog | Avtomatizira dodeljevanje izdelkov, da se izogne človeški napaki. |
Nadzor zalog v realnem času | Ohranja razumne ravni zalog podjetja. |
Sledljivost | Doseže sledljivost izdelkov s samodejnim zbiranjem informacij o serijah. |
Upravljanje digitalne analize | Izboljša hitrost odziva dobavne verige in splošno konkurenčnost. |
Ta sistem omogoča, da vaše linije za nanos, potapljanje in premazovanje delujejo brez ustavljanja. Sistem vam pomaga načrtovati delo in odpraviti težave, preden postanejo velike. S predvidenim vzdrževanjem lahko preverite svoje stroje za smt in potapljanje. To skrajša čas izpadov in ohranja premikanje vaše premazne linije.
Potrebujete svoje linije za smt, potopne premaze in premazne linije za sodelovanje. Pri tem vam pomaga sinhronizacija poteka dela. Sistem povezuje vaše stroje za nanos, stroje za potapljanje in premaze. Nastavite lahko vrstni red opravil. Sistem pošlje vsako tiskano vezje iz smt linije v napravo za potapljanje in nato na linijo za nanašanje premazov. Desk vam ni treba premikati ročno. Sistem uporablja tekoče trakove in robote za premikanje vsega.
Sinhronizacija poteka dela vam pomaga preprečiti običajne težave. Ne dobite hladnih spajkanih spojev ali motenj spojev v linijah za nanašanje s smt ali potapljanjem. Med postopkom nanosa premaza ne vidite žledu ali premostitve. Sistem preverja neporavnanost zatičev in ostanke fluksa. Dobite manj napak in boljše izdelke.
Podatke v živo lahko uporabite za boljši potek dela. Sistem vam pokaže, koliko plošč je v vsaki vrstici. Spremenite lahko hitrost vaših naprav za nanos, potapljanje ali premazovanje. Linijo lahko ustavite, če opazite težavo. Sistem vam pomaga uporabljati vaše stroje na najboljši način. Lahko načrtujete popravila in poskrbite, da vaše linije delujejo.
"Podatki v realnem času omogočajo takojšnje vpoglede. Informacije se obdelajo takoj, kar organizacijam omogoča hiter odziv na spremembe in sprejemanje odločitev na podlagi informacij."
Tukaj je nekaj načinov, kako vam podatki v realnem času pomagajo pri poteku dela:
Lahko izboljšate svoje proizvodne načrte.
Svoje stroje za smt, potapljanje in premaze lahko uporabite na najboljši način.
Lahko uganete, kdaj stroj potrebuje popravilo.
Hitro se lahko odločite.
Uporabite lahko tudi digitalno integracijo, da skrajšate izpade. Napovedno vzdrževanje vam pomaga popraviti stroje za nanašanje s smt in potapljanjem, preden se pokvarijo. Izdelate lahko več izdelkov in izboljšate svojo kakovost. Spodnja tabela prikazuje, kako digitalna integracija pomaga vaši tovarni:
metrika | Izboljšanje |
|---|---|
Zmanjšanje časa izpada stroja | do 50 % |
Povečana pretočnost | 10 % do 30 % |
Stroški izboljšanja kakovosti | 10 % do 20 % |
Točnost napovedi | 85 % |
Povečanje produktivnega časa | 10-20 % |
Potrebujete sledljivost v svojih linijah za smt, potapljanje in premazovanje. Sistem spremlja vsako tiskano vezje in serijo. Za spremljanje vsakega izdelka lahko uporabite črtne kode, senzorje RFID in IoT. Vidite lahko, kje je posamezna tiskana vezja v vaših linijah za nanos, potapljanje in premazovanje. Hitro lahko najdete težave in jih odpravite. Spodnja tabela prikazuje glavne tehnologije za sledljivost:
Vrsta tehnologije | Opis |
|---|---|
Sledljivost serije | Sledi skupinam predmetov, proizvedenih pod enakimi pogoji, kar omogoča ciljne odpoklice. |
Sledljivost na ravni enote | Zagotavlja individualno sledenje predmetom prek edinstvenih identifikatorjev, ki so ključni za izdelke visoke vrednosti. |
Geoprostorska sledljivost | Uporablja GPS za sledenje lokacij izdelkov med prevozom v realnem času. |
Tehnologija RFID | Uporablja radijske valove za hiter prenos podatkov, kar izboljša učinkovitost sledenja. |
Neposredno označevanje delov (DPM) | Metode trajnega označevanja izdelkov, ki se soočajo s težkimi pogoji, zagotavljajo trajnost identifikacije. |
IoT senzorska omrežja | Omogoča spremljanje delov v proizvodnji v realnem času, kar optimizira pretok materiala. |
Sistemi za upravljanje skladišč (WMS) | Vključuje logistične podatke za popoln pregled in upravljanje zalog. |
Upoštevati morate tudi industrijske standarde. Sistem vam pomaga izpolnjevati pravila IPC in ISO. Ti standardi zagotavljajo, da vam vaše linije za nanos, potapljanje in premazovanje zagotavljajo visoko kakovostne in varne izdelke.
Standardno | Opis |
|---|---|
IPC | Postavlja standarde za odličnost pri načrtovanju, izdelavi in sestavljanju elektronskih izdelkov, vključno s PCB-ji, za zmanjšanje napak in izboljšanje zanesljivosti. |
ISO | Razvija in objavlja standarde za kakovost, varnost, učinkovitost in interoperabilnost v panogah, olajša mednarodno trgovino in spodbuja najboljše prakse. Ključni standardi vključujejo ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ISO/IEC 17025 in ISO 26262. |
Vaše stranke želijo preveriti vaše linije za smt, potapljanje in premaze, preden sprejmejo vaše izdelke. Pri tem jim lahko pomagate z digitalnimi orodji. Tukaj je, kako lahko opravite pregled in sprejem stranke:
Določite, kaj želite vi in vaša stranka preveriti.
Pripravite območje za pregled. Prepričajte se, da je čisto in svetlo.
Opravite pregled z uporabo digitalnih kontrolnih seznamov. Uporabite programsko opremo za vodenje pregleda.
Poiščite in preverite težave. Odločite se, ali mislijo resno.
Za sledljivost zapišite, kaj vidite.
Odpravite težave in poskrbite, da se ne ponovijo.
Oglejte si svoje podatke in izboljšajte svoje linije za nanos, potapljanje in premaze.
Sistem lahko uporabite, da svojim strankam prikažete podatke v živo iz vaših linij za nanos, potapljanje in premazovanje. Lahko dokažete, da vaši izdelki izpolnjujejo vse standarde. S svojimi strankami gradite zaupanje in krepite svojo tovarno.
Avtomatizacija pomaga vaši tovarni narediti več izdelkov. Sistem premakne vsako tiskano vezje iz SMT v DIP in nato v premaz. Ni vam treba ustaviti in ročno preveriti vsakega koraka. Senzorji in transporterji poskrbijo, da se vse premika hitro. Vidite hitrejši pretok in manj čakanja. Sistemi AOI zgodaj preverijo napake . To prihrani čas in ustavi ponovno delo. Vaša proizvodna linija teče gladko. Vsak dan dokončaš več desk.
Avtomatizacija prihrani denar in čas. V vaši tovarni lahko vidite te izboljšave:
Korist | Odstotek izboljšanja |
|---|---|
Proizvodna zmogljivost | 40-60% povečanje |
Stroški dela | 30-50% znižanje |
Kakovostne napake | 50-80% znižanje |
Točnost popisa | 70-80 % do 95-99 % |
Izkoriščenost opreme | 60-70 % do 90 %+ |
Varnostni incidenti | 40-60% znižanje |
Obratovalni stroški | 20-35% znižanje |
Sistemu lahko zaupate, da bo vaša linija za premazovanje in proizvodnja hitro delovala.
Želite, da je vsak izdelek visoke kakovosti. Avtomatizacija vam omogoča boljšo kakovost in manj napak. Sistem preverja vsak korak, od SMT do DIP do premazovanja. Sistemi AI Vision najdejo napake z več kot 99,8-odstotno natančnostjo. Ni vam treba zanašati na ročna preverjanja. Sistem zmanjšuje ostanke. Vaša ekipa se lahko osredotoči na pomembne naloge.
Avtomatski pregled vodi do:
Nižji stroški odpadkov
Boljša kontrola procesa
Manj ročnega dela za vašo ekipo
Zanesete se lahko, da bo sistem vsakič zagotovil zanesljiv premaz in proizvodne rezultate.
Vsaka serija mora izgledati in delovati enako. Sistem za preverjanje barve in končne obdelave uporablja orodja, kot so spektrofotometri in nadzorovana osvetlitev. To ohranja vašo proizvodnjo dosledno, tudi z veliko serijami. Sistem standardizira vsak korak. Vsakič dobite enake rezultate.
Tehnika merjenja | Opis |
|---|---|
Spektrofotometri | Analizirajte svetlobo z vzorci, da dobite barvne podatke. To ohranja doslednost barv v proizvodnih linijah. |
Nadzorovana osvetlitev | Kopira človeško zaznavanje barv. To pomaga ohraniti barvo dosledno v različnih serijah. |
Orodja Valmet vam pomagajo meriti in nadzorovati doslednost, tudi v težkih pogojih. Sistemu lahko zaupate, da bodo vaši premazi in proizvodne linije ostale stabilne in ponovljive.
Nasvet: Avtomatizacija vam omogoča boljši nadzor, višjo kakovost in zanesljivejše rezultate premazovanja.
Popolnoma digitalno SMT + DIP + linijo za premazovanje vidite kot pameten sistem, ki povezuje vsak korak. Ta sistem vam omogoča hitro proizvodnjo, visoko kakovost in močno sledljivost. Sistem uporabljate za upravljanje premazov, preverjanje vsake plošče in ohranjanje stabilnosti postopka. Sistem povezuje SMT, DIP in premaz, tako da vsakič dobite enake rezultate. Sistemu zaupate, da bo zmanjšal napake in izboljšal premaz. AI v sistemu povezuje podatke in pospešuje odločitve. Vidite manj ročnega dela in natančnejši premaz. Sistem vam pomaga znižati stroške logistike in izboljšati raven zalog.
metrika | Izboljšanje |
|---|---|
Zmanjšanje logističnih stroškov | 15% |
Izboljšanje ravni zalog | 35 % |
Začnete lahko z majhnimi spremembami vašega sistema. Gradite faze in postavljate mejnike za svojo linijo premazov. Oblikujete ekipe in usposabljate delavce za uporabo sistema. Načrtujete nove zaposlitve ali partnerje, če se vaše potrebe po premazih povečajo. Povratne informacije uporabljate za izboljšanje sistema. Strankam pokažete svoj postopek premazovanja in dokažete, da vaš sistem izpolnjuje standarde. Z vašim sistemom in rezultati premazovanja gradite zaupanje.
Koraki za vaš prehod:
Razvijte faze in roke za vaš sistem.
Ustanovite ekipe za upravljanje premazov in nadgradenj sistema.
Vključite delavce in pridobite povratne informacije o sistemu.
Načrtujte nove zaposlitve ali partnerje za premazovanje.
Usposobite svojo ekipo za uporabo sistema.
Postopni pristop vam omogoča, da sprejmete novo tehnologijo premazov, ne da bi zaustavili vaš sistem. Hitro se odzivate na potrebe trga in ohranjate moč svojega sistema.
Za povezavo vseh korakov pri izdelavi elektronike uporabljate popolnoma digitalno in avtomatizirano linijo SMT + DIP + coating. Sistem obravnava površinsko montažo, skoznjo luknjo in premazovanje. Dobite hitrejše delo, boljšo kakovost in močno sledenje za vsako ploščo.
Za zaščito plošč pred prahom, vodo in kemikalijami potrebujete premaz. Premaz ohranja vašo elektroniko varno in deluje dlje. Prevleko uporabljate za zaustavitev kratkih stikov in poškodb. Premaz pomaga vašim izdelkom vzdržati na težkih mestih.
Avtomatizacija vam omogoča enakomeren premaz na vsaki plošči. S stroji nanesete premaz hitro in z manj odpadkov. Senzorji preverijo, ali ima premaz težave. Vidite manj napak in boljše rezultate. Avtomatizacija omogoča enostavno in ponovljivo nanašanje premaza.
Uporabite lahko več vrst premazov. Izbirate lahko med akrilnim, silikonskim ali uretanskim premazom. Vsak premaz deluje za različne potrebe. Izberete pravi premaz za svoj izdelek. Sistem vam pomaga hitro zamenjati vrsto premaza.
Za preverjanje premaza uporabljate kontrolne stroje. Sistem pregleda vsako ploščo glede vrzeli v premazu ali mehurčkov. Če premaz ni pravilen, prejmete opozorilo. Težave lahko odpravite, preden plošče zapustijo linijo. Dobri pregledi premazov pomenijo boljše izdelke.
