I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Avtomatska linija za sestavljanje svetilk
ICT ponuja celovito linijo za samodejno sestavljanje svetilk za učinkovito proizvodnjo LED svetilk. Z več kot 22-letnimi izkušnjami nudimo prilagojene rešitve za proizvajalce, vključno s sistemi za sestavljanje LED svetilk na proizvodni liniji, montažno linijo LED uličnih luči in nastavitvami montažne linije LED zaslonov. Naše rešitve segajo od polavtomatskih do popolnoma samodejnih konfiguracij, kar zagotavlja optimalno delovanje s hitro 3-dnevno namestitvijo, energetsko učinkovitim delovanjem in temeljitim usposabljanjem. S podporo naše globalne servisne ekipe zagotavljamo visokokakovostne izdelke z minimalnimi izpadi.
| Značilnost
Avtomatiziran pretok linije SMT

Avtomatska linija za sestavljanje svetilk vključuje napredne stroje za brezšivno proizvodnjo. Vključuje samodejne tiskalnike , za nalaganje za natančen nanos paste, stroje za pobiranje in polaganje ter pečice za pretakanje z nadzorovanimi toplotnimi profili. Sistemi AOI zagotavljajo preverjanje kakovosti v realnem času. Proizvodna linija povečuje učinkovitost, izboljšuje izkoristek in ponuja 100-odstotno sledljivost za tekočo linijsko proizvodnjo LED svetilk . Povezljivost MES zagotavlja nemoten pretok materiala in spremljanje podatkov v realnem času, kar povečuje produktivnost in zmanjšuje napake.
Natančnost tiskanja paste

Naša avtomatska montažna linija svetilk uporablja samodejne tiskalnike za natančen nanos spajkalne paste. Sistem podpira 3D SPI (Solder Paste Inspection) za zagotavljanje natančnosti nanosa paste, ki je ključnega pomena za proizvodnjo LED svetilk na tekočem traku. Visoko natančna poravnava zagotavlja enotne plasti, zmanjšuje napake in izboljša splošno zanesljivost postopka sestavljanja. Podprte so različne možnosti paste, vključno z nizkotemperaturnimi pastami za občutljive komponente, kar zagotavlja prilagodljivost v proizvodnji.
Postavitev visoke hitrosti

Stroji za pobiranje in namestitev v naši avtomatski liniji za sestavljanje svetilk zagotavljajo hitro in natančno namestitev komponent. Z uporabo sistemov JUKI stroji obdelujejo komponente od 01005 do večjih delov, kar zagotavlja popolno poravnavo in hitro proizvodnjo. Sistem podpira mešano montažo, zaradi česar je primeren tako za montažno linijo LED svetilk kot za montažno linijo LED uličnih luči. S samodejnim dopolnjevanjem in prilagodljivo programsko opremo stroji zagotavljajo neprekinjeno in zanesljivo delovanje.
Učinkovitost pečice Reflow

Naše pečice za reflow imajo več temperaturnih območij in dušikovo podporo za visokokakovostno spajkanje. Sistem vzdržuje natančne temperaturne profile, ki so bistveni za proizvodnjo LED-svetil na tekočem traku, kar zagotavlja trpežne spajkalne spoje in preprečuje poškodbe komponent. Energijsko učinkovita zasnova (18Kw/H) zmanjšuje stroške, medtem ko hladilni sistemi preprečujejo toplotno popačenje. Avtomatizirane prilagoditve profila zagotavljajo optimalno delovanje za različne tipe PCB, zaradi česar je sistem prilagodljiv zahtevam tekočega traku LED uličnih luči.
Pregled in testiranje

Sistem AOI v samodejni montažni liniji svetilk izvaja hitre in zelo natančne vizualne preglede PCB-jev. Z uporabo naprednega slikanja 8K sistem identificira napake pri spajkanju in neporavnanosti ter tako zagotovi, da gredo naprej samo brezhibni izdelki. Povratna zanka med AOI in stroji za postavitev omogoča popravke v realnem času, kar zmanjšuje napake pri proizvodnji LED-svetil na tekočem traku. Sistem zagotavlja učinkovito kontrolo kakovosti ob ohranjanju visoke prepustnosti.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT

IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
Septembra 2025 je ICT uspešno dostavil popolnoma avtomatsko linijo za sestavljanje svetilk v tovarno LED razsvetljave v Savdski Arabiji. Projekt je vključeval 13 strojev, vključno z vakuumskimi nakladalniki, samodejnimi tiskalniki, stroji za pobiranje in namestitev, pečmi za reflow L8, hladilnimi transporterji, AOI in separatorji MLS2400. Po samo 2 dneh montaže in 6 dneh usposabljanja je inženir IKT Roka opravil primopredajo in omogočil, da je tovarna v enem tednu učinkovito začela s proizvodnjo LED svetilk.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT ponuja celotno paleto storitev za avtomatsko linijo za sestavljanje svetilk.
Namestitev in testiranje: Hitra 3-dnevna nastavitev in zagon.
Usposabljanje: 7-15 dni usposabljanja o delovanju opreme, programski opremi in odpravljanju težav.
Globalna podpora: 15 let mednarodnih servisnih izkušenj, z 24/7 diagnostiko na daljavo in obiski na kraju samem po potrebi.
Deli in vzdrževanje: Hitra dostava iz naših 8 globalnih skladišč zagotavlja nemoteno in neprekinjeno proizvodnjo.

| Izjave strank
Stranke cenijo zanesljivost in prilagodljivost naših sistemov tekočih linij LED svetilk. Ena stranka je pohvalila hitro oddaljeno podporo in poudarila, kako so inženirji težave rešili v 2 urah. Druga stranka je omenila, da je intuitivna programska oprema sistema njihovi ekipi omogočila, da postane produktivna v samo nekaj dneh. Na splošno je povečanje učinkovitosti privedlo do povečane proizvodne zmogljivosti in zmanjšanja časa izpadov.

| Certifikati in standardi
Linija za avtomatsko montažo svetilk ICT izpolnjuje mednarodne standarde kakovosti in varnosti:
CE, RoHS, ISO9001 certificiran.
Vsa oprema je testirana pred pošiljanjem, kar zagotavlja visoko zmogljivost in varnost že od prvega dne.

| O IKT podjetju in tovarni
ICT Group je zaupanja vreden vodja na področju rešitev za proizvodnjo elektronike. Z več kot 22-letnimi izkušnjami zagotavljamo visokokakovostne rešitve SMT za globalne stranke. Naši avtomatski sistemi za sestavljanje svetilk služijo industrijam, kot so LED razsvetljava, avtomobilska industrija in potrošniška elektronika. S sedežem v Dongguanu na Kitajskem upravljamo tri tovarne in imamo ekipo 20 inženirjev. Naše rešitve pomagajo več kot 1600 strankam v 72 državah racionalizirati njihove proizvodne linije in povečati učinkovitost.

| Avtomatska linija za sestavljanje svetilk
ICT ponuja celovito linijo za samodejno sestavljanje svetilk za učinkovito proizvodnjo LED svetilk. Z več kot 22-letnimi izkušnjami nudimo prilagojene rešitve za proizvajalce, vključno s sistemi za sestavljanje LED svetilk na proizvodni liniji, montažno linijo LED uličnih luči in nastavitvami montažne linije LED zaslonov. Naše rešitve segajo od polavtomatskih do popolnoma samodejnih konfiguracij, kar zagotavlja optimalno delovanje s hitro 3-dnevno namestitvijo, energetsko učinkovitim delovanjem in temeljitim usposabljanjem. S podporo naše globalne servisne ekipe zagotavljamo visokokakovostne izdelke z minimalnimi izpadi.
| Značilnost
Avtomatiziran pretok linije SMT

Avtomatska linija za sestavljanje svetilk vključuje napredne stroje za brezšivno proizvodnjo. Vključuje samodejne tiskalnike , za nalaganje za natančen nanos paste, stroje za pobiranje in polaganje ter pečice za pretakanje z nadzorovanimi toplotnimi profili. Sistemi AOI zagotavljajo preverjanje kakovosti v realnem času. Proizvodna linija povečuje učinkovitost, izboljšuje izkoristek in ponuja 100-odstotno sledljivost za tekočo linijsko proizvodnjo LED svetilk . Povezljivost MES zagotavlja nemoten pretok materiala in spremljanje podatkov v realnem času, kar povečuje produktivnost in zmanjšuje napake.
Natančnost tiskanja paste

Naša avtomatska montažna linija svetilk uporablja samodejne tiskalnike za natančen nanos spajkalne paste. Sistem podpira 3D SPI (Solder Paste Inspection) za zagotavljanje natančnosti nanosa paste, ki je ključnega pomena za proizvodnjo LED svetilk na tekočem traku. Visoko natančna poravnava zagotavlja enotne plasti, zmanjšuje napake in izboljša splošno zanesljivost postopka sestavljanja. Podprte so različne možnosti paste, vključno z nizkotemperaturnimi pastami za občutljive komponente, kar zagotavlja prilagodljivost v proizvodnji.
Postavitev visoke hitrosti

Stroji za pobiranje in namestitev v naši avtomatski liniji za sestavljanje svetilk zagotavljajo hitro in natančno namestitev komponent. Z uporabo sistemov JUKI stroji obdelujejo komponente od 01005 do večjih delov, kar zagotavlja popolno poravnavo in hitro proizvodnjo. Sistem podpira mešano montažo, zaradi česar je primeren tako za montažno linijo LED svetilk kot za montažno linijo LED uličnih luči. S samodejnim dopolnjevanjem in prilagodljivo programsko opremo stroji zagotavljajo neprekinjeno in zanesljivo delovanje.
Učinkovitost pečice Reflow

Naše pečice za reflow imajo več temperaturnih območij in dušikovo podporo za visokokakovostno spajkanje. Sistem vzdržuje natančne temperaturne profile, ki so bistveni za proizvodnjo LED-svetil na tekočem traku, kar zagotavlja trpežne spajkalne spoje in preprečuje poškodbe komponent. Energijsko učinkovita zasnova (18Kw/H) zmanjšuje stroške, medtem ko hladilni sistemi preprečujejo toplotno popačenje. Avtomatizirane prilagoditve profila zagotavljajo optimalno delovanje za različne tipe PCB, zaradi česar je sistem prilagodljiv zahtevam tekočega traku LED uličnih luči.
Pregled in testiranje

Sistem AOI v samodejni montažni liniji svetilk izvaja hitre in zelo natančne vizualne preglede PCB-jev. Z uporabo naprednega slikanja 8K sistem identificira napake pri spajkanju in neporavnanosti ter tako zagotovi, da gredo naprej samo brezhibni izdelki. Povratna zanka med AOI in stroji za postavitev omogoča popravke v realnem času, kar zmanjšuje napake pri proizvodnji LED-svetil na tekočem traku. Sistem zagotavlja učinkovito kontrolo kakovosti ob ohranjanju visoke prepustnosti.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT

IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
Septembra 2025 je ICT uspešno dostavil popolnoma avtomatsko linijo za sestavljanje svetilk v tovarno LED razsvetljave v Savdski Arabiji. Projekt je vključeval 13 strojev, vključno z vakuumskimi nakladalniki, samodejnimi tiskalniki, stroji za pobiranje in namestitev, pečmi za reflow L8, hladilnimi transporterji, AOI in separatorji MLS2400. Po samo 2 dneh montaže in 6 dneh usposabljanja je inženir IKT Roka opravil primopredajo in omogočil, da je tovarna v enem tednu učinkovito začela s proizvodnjo LED svetilk.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT ponuja celotno paleto storitev za avtomatsko linijo za sestavljanje svetilk.
Namestitev in testiranje: Hitra 3-dnevna nastavitev in zagon.
Usposabljanje: 7-15 dni usposabljanja o delovanju opreme, programski opremi in odpravljanju težav.
Globalna podpora: 15 let mednarodnih servisnih izkušenj, z 24/7 diagnostiko na daljavo in obiski na kraju samem po potrebi.
Deli in vzdrževanje: Hitra dostava iz naših 8 globalnih skladišč zagotavlja nemoteno in neprekinjeno proizvodnjo.

| Izjave strank
Stranke cenijo zanesljivost in prilagodljivost naših sistemov tekočih linij LED svetilk. Ena stranka je pohvalila hitro oddaljeno podporo in poudarila, kako so inženirji težave rešili v 2 urah. Druga stranka je omenila, da je intuitivna programska oprema sistema njihovi ekipi omogočila, da postane produktivna v samo nekaj dneh. Na splošno je povečanje učinkovitosti privedlo do povečane proizvodne zmogljivosti in zmanjšanja časa izpadov.

| Certifikati in standardi
Linija za avtomatsko montažo svetilk ICT izpolnjuje mednarodne standarde kakovosti in varnosti:
CE, RoHS, ISO9001 certificiran.
Vsa oprema je testirana pred pošiljanjem, kar zagotavlja visoko zmogljivost in varnost že od prvega dne.

| O IKT podjetju in tovarni
ICT Group je zaupanja vreden vodja na področju rešitev za proizvodnjo elektronike. Z več kot 22-letnimi izkušnjami zagotavljamo visokokakovostne rešitve SMT za globalne stranke. Naši avtomatski sistemi za sestavljanje svetilk služijo industrijam, kot so LED razsvetljava, avtomobilska industrija in potrošniška elektronika. S sedežem v Dongguanu na Kitajskem upravljamo tri tovarne in imamo ekipo 20 inženirjev. Naše rešitve pomagajo več kot 1600 strankam v 72 državah racionalizirati njihove proizvodne linije in povečati učinkovitost.
