Slovenščina  |
IKT-Acrab450
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Potopno spajkanje serije ICT Acrab
Ta stroj za potopno spajkanje stoji sredi THT linij in tiho spreminja vse. Trije modeli sprejmejo plošče 350, 450 ali 615 mm neposredno iz postaj za vstavljanje. Stroj za potopno spajkanje z razpršilcem fluksa začne postopek, dolgo predgretje pripravi zatiče, spajkanje z dvojnim valom, hlajenje zaključi. Izbirni dušik, zgornje predgretje, električna širina — vse pripravljeno za jutri. Delovna moč 8-10 kW. Predali brez orodja. Stroj za valovno spajkanje DIP z razpršilcem fluksa, zaradi katerega je delo avtomatskega stroja za namakanje nizov videti preprosto.
| Značilnost
Predal za pršenje drsi ven po skritih vodilih. V notranjosti čakata dve japonski šobi Kuroda, ki ju poganjajo koračni motorji, ki nikoli ne pozabijo številke. Flux pade po plošči v popolni tišini. Pretok, hitrost, kot — vse ostane zabeleženo. Samodejno čiščenje deluje brez vprašanja. Nerjaveče jeklo 316 ostane neoznačeno. Zaprite predal in stroj za potopno spajkanje nadaljuje potrpežljivo delo.
Tri cone se vrstijo na 1800 mm. Toplozračne in infrardeče cevi začnejo tiho delati. Petnajst minut kasneje ima tunel 250 ℃. Izolacijski bombaž ohranja vsak centimeter znotraj dveh stopinj. Vsako območje zdrsne ven samo - grelniki se spreminjajo, medtem ko se linija premika. Izbirno zgornje predgretje čaka zgoraj in je pripravljeno, ko prispejo debele plošče.
Veriga se premika naprej brez naglice. Titanovi prsti z dvojnim kavljem se nežno, a trdno zaprejo na 615 mm ploščah. Patentirana vstopna naprava vodi vsako desko od nakladalnika. Hitrost ostaja natančna znotraj dveh milimetrov na minuto. Med cikli se prsti očistijo sami. Širina se spreminja ročno ali motorno. Tekoči trak napaja stroj za potopno spajkanje, ne da bi pri tem prekinil ritem.
Litoželezni lonec z emajlirano kožo nosi 500-700 kg neosvinčenega kositra. Dvojni val se dvigne in spusti znotraj pol milimetra. Avtomatski kanal za žlindro odstranjuje odpadke brez hrupa. Dodatna dušikova odeja popolnoma odstrani oksidacijo. Spajkalni spoji postanejo svetli in popolni. Stroj za valovno spajkanje DIP z razpršilcem fluksa dokonča tisto, kar je začel avtomatski stroj za namakanje nizov.
Vrhunski zmogljivi oboževalci takoj začnejo plošče zapuščati val. Spodnji ventilatorji se združijo za večplastno delo. Temperatura hitro pade. Komponente ostanejo mirne. Spajka se strdi gladko. Deske so dovolj hladne, da jih lahko držijo. Ne pride do toplotnih poškodb. Stroj za potopno spajkanje zaključi vsak cikel s tiho gotovostjo.
Zaslon na dotik prikazuje poštene številke. PC in PLC spremljata temperaturo sekundo za sekundo. PID+SSR ohranja krivulje popolne. Način pripravljenosti se zažene med premori in prihrani kositer. Zgodovina alarmov se odpre z enim dotikom. Zasilna ročica se vrti brez moči. Novi operaterji se v enem jutru naučijo stroja za spajkanje s potopnim spajkalnikom s talilom in ga brez strahu zaženejo.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 33kw | 33kw |
| Moč delovanja | 8kw | 8kw |
| Kontrolni sistem | PC+PLC | PC+PLC |
| Območje predgretja | 3 | 3 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| Širina PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Vzmetni pritisni prst (standardno); Možnost: vzmetni pritisni prst, prst z račjimi usti | |
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 500 kg | |
| Teža stroja (kg) | Približno 1600 kg | Pribl. 1900 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
ICT zagotavlja popolno in prilagodljivo proizvodno linijo DIP za visoko učinkovito montažo skozi luknje. Sistem vključuje samodejni stroj za vstavljanje za natančno namestitev komponent, nakladalnik in razkladalnik valov za nemoten prenos tiskanih vezij, zanesljiv stroj za spajkanje z valovi in linijo za montažni trak za končni pregled in testiranje. Modularna zasnova omogoča preproste spremembe postavitve in prihodnje nadgradnje. S stabilno zmogljivostjo, nizko stopnjo napak in popolno podporo globalne ekipe ICT ta linija DIP pomaga tovarnam zmanjšati stroške dela, izboljšati donos in hitro izpolniti različne proizvodne zahteve.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Leta 2023 je ICT uspešno dostavil celotno linijo za avtomatsko valovito spajkanje velikemu proizvajalcu avtomobilske elektronike v Mehiki. Paket je vključeval avtomatski stroj za valovito spajkanje Acrab-450, nakladalnik valov, razkladalnik valov, opremo za vstavljanje THT in celoten transportni sistem. V dveh tednih po prihodu so prileteli naši inženirji, ki so opravili namestitev na kraju samem, električno povezavo, odpravljanje napak v procesu in celovito usposabljanje operaterjev. Po enem tednu intenzivnega zagona in optimizacije parametrov je celotna linija dosegla stabilen 99,7 % izkoristek prvega prehoda na dveh različnih avtomobilskih tipih PCBA. Stranka je potrdila popolno sprejemljivost in se še naprej zanaša na našo lokalno servisno ekipo za stalno podporo.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT ponuja popolno storitev na enem mestu, ki zajema načrtovanje linije, dobavo opreme, namestitev, usposabljanje, optimizacijo procesov, rezervne dele in doživljenjsko tehnično podporo. Dvajset inženirjev v osmih čezmorskih pisarnah se odziva 24 ur na dan. Stranke hitro dosežejo 99,5-odstotni donos prvega prehoda in ga ohranjajo z našim nadaljnjim partnerstvom.
| Pričevanja strank
Stranke po vsem svetu izražajo veliko zadovoljstvo s celovito storitvijo ICT na enem mestu, takojšnjo globalno tehnično podporo, zanesljivo zmogljivostjo opreme, programi strokovnega usposabljanja in dolgoročnim sodelovanjem, ki gradi resnično zaupanje.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za potopno spajkanje ICT ima certifikat CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsaka enota opravi 72-urno testiranje pri polni obremenitvi in strog pregled v Dongguanu pred dostavo.
| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 v Dongguanu na Kitajskem, je postalo zelo vpliven partner celovitih tovarniških rešitev v svetovni proizvodnji elektronike. S skoraj 90 zaposlenimi in 20 inženirji, ki delajo v sodobnem 12.000 m² velikem objektu, sami načrtujemo in proizvajamo osnovno opremo. Z osmimi čezmorskimi servisnimi centri služimo več kot 1600 strankam v 72 državah in zagotavljamo analizo povpraševanja, načrtovanje programov, usposabljanje, optimizacijo procesov in vseživljenjsko podporo – gradnjo in nadgradnjo SMT in DIP linij od 0 do 1 s partnerstvom brez tveganja.
| Potopno spajkanje serije ICT Acrab
Ta stroj za potopno spajkanje stoji sredi THT linij in tiho spreminja vse. Trije modeli sprejmejo plošče 350, 450 ali 615 mm neposredno iz postaj za vstavljanje. Stroj za potopno spajkanje z razpršilcem fluksa začne postopek, dolgo predgretje pripravi zatiče, spajkanje z dvojnim valom, hlajenje zaključi. Izbirni dušik, zgornje predgretje, električna širina — vse pripravljeno za jutri. Delovna moč 8-10 kW. Predali brez orodja. Stroj za valovno spajkanje DIP z razpršilcem fluksa, zaradi katerega je delo avtomatskega stroja za namakanje nizov videti preprosto.
| Značilnost
Predal za pršenje drsi ven po skritih vodilih. V notranjosti čakata dve japonski šobi Kuroda, ki ju poganjajo koračni motorji, ki nikoli ne pozabijo številke. Flux pade po plošči v popolni tišini. Pretok, hitrost, kot — vse ostane zabeleženo. Samodejno čiščenje deluje brez vprašanja. Nerjaveče jeklo 316 ostane neoznačeno. Zaprite predal in stroj za potopno spajkanje nadaljuje potrpežljivo delo.
Tri cone se vrstijo na 1800 mm. Toplozračne in infrardeče cevi začnejo tiho delati. Petnajst minut kasneje ima tunel 250 ℃. Izolacijski bombaž ohranja vsak centimeter znotraj dveh stopinj. Vsako območje zdrsne ven samo - grelniki se spreminjajo, medtem ko se linija premika. Izbirno zgornje predgretje čaka zgoraj in je pripravljeno, ko prispejo debele plošče.
Veriga se premika naprej brez naglice. Titanovi prsti z dvojnim kavljem se nežno, a trdno zaprejo na 615 mm ploščah. Patentirana vstopna naprava vodi vsako desko od nakladalnika. Hitrost ostaja natančna znotraj dveh milimetrov na minuto. Med cikli se prsti očistijo sami. Širina se spreminja ročno ali motorno. Tekoči trak napaja stroj za potopno spajkanje, ne da bi pri tem prekinil ritem.
Litoželezni lonec z emajlirano kožo nosi 500-700 kg neosvinčenega kositra. Dvojni val se dvigne in spusti znotraj pol milimetra. Avtomatski kanal za žlindro odstranjuje odpadke brez hrupa. Dodatna dušikova odeja popolnoma odstrani oksidacijo. Spajkalni spoji postanejo svetli in popolni. Stroj za valovno spajkanje DIP z razpršilcem fluksa dokonča tisto, kar je začel avtomatski stroj za namakanje nizov.
Vrhunski zmogljivi oboževalci takoj začnejo plošče zapuščati val. Spodnji ventilatorji se združijo za večplastno delo. Temperatura hitro pade. Komponente ostanejo mirne. Spajka se strdi gladko. Deske so dovolj hladne, da jih lahko držijo. Ne pride do toplotnih poškodb. Stroj za potopno spajkanje zaključi vsak cikel s tiho gotovostjo.
Zaslon na dotik prikazuje poštene številke. PC in PLC spremljata temperaturo sekundo za sekundo. PID+SSR ohranja krivulje popolne. Način pripravljenosti se zažene med premori in prihrani kositer. Zgodovina alarmov se odpre z enim dotikom. Zasilna ročica se vrti brez moči. Novi operaterji se v enem jutru naučijo stroja za spajkanje s potopnim spajkalnikom s talilom in ga brez strahu zaženejo.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 33kw | 33kw |
| Moč delovanja | 8kw | 8kw |
| Kontrolni sistem | PC+PLC | PC+PLC |
| Območje predgretja | 3 | 3 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| Širina PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Vzmetni pritisni prst (standardno); Možnost: vzmetni pritisni prst, prst z račjimi usti | |
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 500 kg | |
| Teža stroja (kg) | Približno 1600 kg | Pribl. 1900 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
ICT zagotavlja popolno in prilagodljivo proizvodno linijo DIP za visoko učinkovito montažo skozi luknje. Sistem vključuje samodejni stroj za vstavljanje za natančno namestitev komponent, nakladalnik in razkladalnik valov za nemoten prenos tiskanih vezij, zanesljiv stroj za spajkanje z valovi in linijo za montažni trak za končni pregled in testiranje. Modularna zasnova omogoča preproste spremembe postavitve in prihodnje nadgradnje. S stabilno zmogljivostjo, nizko stopnjo napak in popolno podporo globalne ekipe ICT ta linija DIP pomaga tovarnam zmanjšati stroške dela, izboljšati donos in hitro izpolniti različne proizvodne zahteve.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Leta 2023 je ICT uspešno dostavil celotno linijo za avtomatsko valovito spajkanje velikemu proizvajalcu avtomobilske elektronike v Mehiki. Paket je vključeval avtomatski stroj za valovito spajkanje Acrab-450, nakladalnik valov, razkladalnik valov, opremo za vstavljanje THT in celoten transportni sistem. V dveh tednih po prihodu so prileteli naši inženirji, ki so opravili namestitev na kraju samem, električno povezavo, odpravljanje napak v procesu in celovito usposabljanje operaterjev. Po enem tednu intenzivnega zagona in optimizacije parametrov je celotna linija dosegla stabilen 99,7 % izkoristek prvega prehoda na dveh različnih avtomobilskih tipih PCBA. Stranka je potrdila popolno sprejemljivost in se še naprej zanaša na našo lokalno servisno ekipo za stalno podporo.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT ponuja popolno storitev na enem mestu, ki zajema načrtovanje linije, dobavo opreme, namestitev, usposabljanje, optimizacijo procesov, rezervne dele in doživljenjsko tehnično podporo. Dvajset inženirjev v osmih čezmorskih pisarnah se odziva 24 ur na dan. Stranke hitro dosežejo 99,5-odstotni donos prvega prehoda in ga ohranjajo z našim nadaljnjim partnerstvom.
| Pričevanja strank
Stranke po vsem svetu izražajo veliko zadovoljstvo s celovito storitvijo ICT na enem mestu, takojšnjo globalno tehnično podporo, zanesljivo zmogljivostjo opreme, programi strokovnega usposabljanja in dolgoročnim sodelovanjem, ki gradi resnično zaupanje.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za potopno spajkanje ICT ima certifikat CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsaka enota opravi 72-urno testiranje pri polni obremenitvi in strog pregled v Dongguanu pred dostavo.
| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 v Dongguanu na Kitajskem, je postalo zelo vpliven partner celovitih tovarniških rešitev v svetovni proizvodnji elektronike. S skoraj 90 zaposlenimi in 20 inženirji, ki delajo v sodobnem 12.000 m² velikem objektu, sami načrtujemo in proizvajamo osnovno opremo. Z osmimi čezmorskimi servisnimi centri služimo več kot 1600 strankam v 72 državah in zagotavljamo analizo povpraševanja, načrtovanje programov, usposabljanje, optimizacijo procesov in vseživljenjsko podporo – gradnjo in nadgradnjo SMT in DIP linij od 0 do 1 s partnerstvom brez tveganja.
