Slovenščina  |
IKT-W3
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Stroj za spajkanje valov brez svinca za PCBA
– Stroji za spajkanje z enim in dvojnim valom
Stroj za brezsvinčno valovito spajkanje serije ICT W za PCBA je profesionalni spajkalni stroj za sodobne montažne linije THT in DIP. Ta stroškovno učinkovit stroj za valovito spajkanje brez svinca ima japonsko natančno šobo Kuroda za natančno postavitev fluksa, neodvisna vodoravna ogrevalna območja za stabilno porazdelitev temperature in inteligentno zasnovo za varčevanje z energijo, ki ohranja dnevno moč pri samo 7 kW. Izbirna zaščita z dušikom izpolnjuje zahteve glede visoke zanesljivosti. Ta brezsvinčni valovni spajkalni stroj za PCBA, ki se pogosto uporablja v avtomobilski elektroniki, pametnih merilnikih in industrijskih krmilnikih, zagotavlja odlično zmogljivost kot enovalni in dvovalovni spajkalni stroji za srednje veliko proizvodnjo.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda z nastavljivim razponom razprševanja in piramidnim filtrom ustvarita tanko, enakomerno plast fluksa na vsaki plošči. Digitalni merilnik pretoka in stabilna tlačna posoda zmanjšata porabo fluksa za polovico in ohranjata notranjost čisto – ključna prednost za brezsvinčni stroj za valovito spajkanje za PCBA pri neprekinjenem delovanju THT.
Zaščita pred previsoko temperaturo, neodvisna od tretje osebe, in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko zagotavljata popolno varnostno podporo. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in opremo med 24-urnim delovanjem stroškovno učinkovitega stroja za valovito spajkanje brez svinca.
Neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo po celotni plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najbolj ekonomično ogrevanje med podobnimi enovalnimi in dvovalnimi spajkalnimi stroji.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
V Urugvaju je glavni proizvajalec pametnih števcev nadgradil svojo linijo DIP z našim strojem za brezsvinčno valovito spajkanje za PCBA. Tovarna je potrebovala zanesljivo spajkanje brez svinca za kompleksne plošče z velikimi komponentami. Naši inženirji so prileteli, končali namestitev in usposabljanje v nekaj dneh, stroj pa je začel polno proizvodnjo pri samo 7 kW brez napak pri spajkanju. Vodja proizvodnje je posnel stroškovno učinkovit stroj za valovito spajkanje brez svinca, ki deluje brezhibno, in povedal, kako dramatično zniža stroške energije. Ta projekt je zdaj standardna referenca za številne tovarne elektronike v Južni Ameriki
.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT spremlja vsak stroj za brezsvinčno valovito spajkanje za PCBA od prvega stika do dolgoročnega partnerstva. Ponujamo brezplačno načrtovanje linij, 48-urno globalno pošiljanje inženirjev, prilagojene tečaje za operaterje, doživljenjske posodobitve programske opreme in zalogo rezervnih delov v 8 čezmorskih skladiščih – zagotavljanje, da bodo vaši enovalovni in dvovalni spajkalni stroji dosegli najhitrejšo donosnost naložbe brez tveganja.
| Pohvale strank
Tovarne obožujejo naš brezsvinčni valovni spajkalni stroj za PCBA zaradi neprekosljive dnevne stabilnosti, najnižje porabe električne energije in popolnih spojev na težkih ploščah. Posebej hvalijo lesene izvozne zaboje, ki preživijo čezoceanske ladje, takojšnje video odpravljanje težav s sedeža na Kitajskem in kako enostavno se stroj poveže z obstoječo opremo SMT.
| Certifikati kakovosti
Vsi stroji za brezsvinčeno valovito spajkanje ICT za modele PCBA imajo certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za energijsko varčne sisteme ogrevanja in fluksa – kar daje strankam popolno zaupanje v skladnost in inovacije.
| O IKT podjetju in tovarni
Od leta 2012 je IKT prerasla v vodilno platformo za vse na enem mestu za opremo za proizvodnjo elektronike z 12.000㎡ industrijskim parkom v Dongguanu in 8 čezmorskimi servisnimi centri. 89 zaposlenih, vključno z 20 višjimi inženirji, in 30 milijonov USD registriranega kapitala nam omogočata nadzor nad vsakim procesom od pločevine do končnega testiranja. S podporo več kot 1600 aktivnim strankam v 72 državah se osredotočamo na celovitost, preprosto delovanje in skupni uspeh – točno to, zaradi česar je naš stroškovno učinkovit stroj za valovito spajkanje brez svinca zaupanja vredna izbira po vsem svetu.
| Stroj za spajkanje valov brez svinca za PCBA
– Stroji za spajkanje z enim in dvojnim valom
Stroj za brezsvinčno valovito spajkanje serije ICT W za PCBA je profesionalni spajkalni stroj za sodobne montažne linije THT in DIP. Ta stroškovno učinkovit stroj za valovito spajkanje brez svinca ima japonsko natančno šobo Kuroda za natančno postavitev fluksa, neodvisna vodoravna ogrevalna območja za stabilno porazdelitev temperature in inteligentno zasnovo za varčevanje z energijo, ki ohranja dnevno moč pri samo 7 kW. Izbirna zaščita z dušikom izpolnjuje zahteve glede visoke zanesljivosti. Ta brezsvinčni valovni spajkalni stroj za PCBA, ki se pogosto uporablja v avtomobilski elektroniki, pametnih merilnikih in industrijskih krmilnikih, zagotavlja odlično zmogljivost kot enovalni in dvovalovni spajkalni stroji za srednje veliko proizvodnjo.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda z nastavljivim razponom razprševanja in piramidnim filtrom ustvarita tanko, enakomerno plast fluksa na vsaki plošči. Digitalni merilnik pretoka in stabilna tlačna posoda zmanjšata porabo fluksa za polovico in ohranjata notranjost čisto – ključna prednost za brezsvinčni stroj za valovito spajkanje za PCBA pri neprekinjenem delovanju THT.
Zaščita pred previsoko temperaturo, neodvisna od tretje osebe, in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko zagotavljata popolno varnostno podporo. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in opremo med 24-urnim delovanjem stroškovno učinkovitega stroja za valovito spajkanje brez svinca.
Neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo po celotni plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najbolj ekonomično ogrevanje med podobnimi enovalnimi in dvovalnimi spajkalnimi stroji.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
V Urugvaju je glavni proizvajalec pametnih števcev nadgradil svojo linijo DIP z našim strojem za brezsvinčno valovito spajkanje za PCBA. Tovarna je potrebovala zanesljivo spajkanje brez svinca za kompleksne plošče z velikimi komponentami. Naši inženirji so prileteli, končali namestitev in usposabljanje v nekaj dneh, stroj pa je začel polno proizvodnjo pri samo 7 kW brez napak pri spajkanju. Vodja proizvodnje je posnel stroškovno učinkovit stroj za valovito spajkanje brez svinca, ki deluje brezhibno, in povedal, kako dramatično zniža stroške energije. Ta projekt je zdaj standardna referenca za številne tovarne elektronike v Južni Ameriki
.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT spremlja vsak stroj za brezsvinčno valovito spajkanje za PCBA od prvega stika do dolgoročnega partnerstva. Ponujamo brezplačno načrtovanje linij, 48-urno globalno pošiljanje inženirjev, prilagojene tečaje za operaterje, doživljenjske posodobitve programske opreme in zalogo rezervnih delov v 8 čezmorskih skladiščih – zagotavljanje, da bodo vaši enovalovni in dvovalni spajkalni stroji dosegli najhitrejšo donosnost naložbe brez tveganja.
| Pohvale strank
Tovarne obožujejo naš brezsvinčni valovni spajkalni stroj za PCBA zaradi neprekosljive dnevne stabilnosti, najnižje porabe električne energije in popolnih spojev na težkih ploščah. Posebej hvalijo lesene izvozne zaboje, ki preživijo čezoceanske ladje, takojšnje video odpravljanje težav s sedeža na Kitajskem in kako enostavno se stroj poveže z obstoječo opremo SMT.
| Certifikati kakovosti
Vsi stroji za brezsvinčeno valovito spajkanje ICT za modele PCBA imajo certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za energijsko varčne sisteme ogrevanja in fluksa – kar daje strankam popolno zaupanje v skladnost in inovacije.
| O IKT podjetju in tovarni
Od leta 2012 je IKT prerasla v vodilno platformo za vse na enem mestu za opremo za proizvodnjo elektronike z 12.000㎡ industrijskim parkom v Dongguanu in 8 čezmorskimi servisnimi centri. 89 zaposlenih, vključno z 20 višjimi inženirji, in 30 milijonov USD registriranega kapitala nam omogočata nadzor nad vsakim procesom od pločevine do končnega testiranja. S podporo več kot 1600 aktivnim strankam v 72 državah se osredotočamo na celovitost, preprosto delovanje in skupni uspeh – točno to, zaradi česar je naš stroškovno učinkovit stroj za valovito spajkanje brez svinca zaupanja vredna izbira po vsem svetu.
