Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Montažna linija PCBA
ICT ponuja celotno montažno linijo PCBa iz treh lastnih tovarn in več kot 22 let strokovnega znanja o SMT. Nudimo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, ocene dela in napovedi ROI za izdelovalce PCBA. Linije segajo od polavtomatskih do popolnoma samodejnih z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Ponujamo storitve elektronskim podjetjem po vsem svetu. Namestitev traja samo 3 dni, vključno s preverjanjem zraka, napajanja, izpušnih plinov, osvetlitve in 23±0,9°C. Usposabljanje traja 7–15 dni o programski opremi, vzdrževanju, varnosti in odpravljanju težav. Naša 15-letna globalna storitev zagotavlja nemoteno delovanje. Ta montažna linija PCBa na ključ hitro zažene proizvodnjo, se enostavno prilagaja in zagotavlja visokokakovostne plošče PCBA z dokazano zanesljivostjo in strokovno podporo.
| Značilnost
Avtomatizirana montažna linija PCBa Flow
Montažna linija PCBa povezuje stroje prek MES za podatke v realnem času in večje donose na ploščah PCBA. Nakladalniki so primerni za različne velikosti. Tiskalniki z natančnostjo kamere nanašajo pasto na čipe in gonilnike. Visokohitrostni posipniki odlično spustijo drobne dele. Reflow drži ±0,9°C za močne spoje. AOI skenira takoj. Razkladalniki razvrščajo deske. Donos se poveča za več kot 25 % v samodejni tekoči liniji SMT. Medpomnilniki ohranjajo enakomeren tempo, daljinsko spremljanje deluje kjer koli, samodejni recepti se hitro preklapljajo in popolna sledljivost podpira mešane vrste plošč z minimalnimi izpadi.
Natančnost tiskanja paste
Tiskalniki v tekoči liniji PCBa zaklepajo šablone z mikronsko natančnostjo in se prilegajo okvirjem za velikosti plošč. Hitri preklopi skrajšajo izpade. Samodejno doziranje in čiščenje zagotavljata brezhibne natise. 3D SPI preveri količino paste, da prepreči napake. To je bistveno za gosta vezja PCBA. Deluje več vrst paste, vključno z nizko temperaturo za občutljive čipe. Pritisk strgala se prilagodi za enakomerno pokritost desk, s čimer se poveča zanesljivost, zmanjša predelava in omogoči hiter zagon novih desk s stabilnimi rezultati in višjim dnevnim izkoristkom.
Postavitev visoke hitrosti
Plastirji v montažni liniji PCBa uporabljajo tehnologijo JUKI za izjemno hitro montažo čipov na kraju samem na plošče PCBA. Neprestano obdelujejo 01005 velike dele. Vision sistemi zagotavljajo ničelni odmik. Glave z več šobami dosegajo najvišje hitrosti. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema se takoj prilagodi različicam plošč. To odpravlja napake v kompaktnih postavitvah, povečuje hitrost linije in podpira mešane serije z brezšivnimi prehodi in zanesljivo ponovljivostjo za 24/7 proizvodnjo velikih količin PCBA.
Učinkovitost pečice Reflow
Pečice imajo 12+ con z neodvisno konvekcijo za enakomerno segrevanje v tekoči liniji PCBa. Dušik ustvarja svetle, močne spoje za plošče z dolgo življenjsko dobo. Potrebe plošče za samodejno ujemanje profilov. Hlajenje preprečuje zvijanje. Rekuperacija toplote doseže učinkovitost 18Kw/H. Transporterji se sinhronizirajo z MES za popolno premikanje, vgrajeni pregledi preprečujejo zaustavitve med dolgimi poteki, načini za varčevanje z energijo pa podpirajo neprekinjeno visokozmogljivo proizvodnjo PCBA.
Pregled in testiranje
AOI zajema slike 8K pri polni hitrosti in takoj opazi napačne položaje ali napake pri spajkanju. AI se uči od vsake deske. Povratne informacije takoj popravijo mesto. To zmanjša napake v montažni liniji PCBa. Usmerjanje s samodejnim zavračanjem ohranja pretok linije, beleži podatke za sledljivost in ustvarja poročila za hitre izboljšave pri različnih izvedbah plošče.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
Septembra 2025 je ICT uspešno dostavil popolnoma avtomatsko proizvodno linijo SMT LED domači tovarni LED razsvetljave v Savdski Arabiji. Inženir Roka je odpotoval do naročnika zaradi storitev namestitve in usposabljanja. Naročnik je zahteval linijo s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je bil prostor velik le 21m × 5m. Oblikovali smo postavitev v obliki črke U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m, da bi zadostila njihovim potrebam. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja za uporabo opreme in tehnične podpore je Roka nemoteno zaključila predajo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je takoj pričela s stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED razsvetljave.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja popolno storitev za montažno linijo PCBa od načrtovanja do vsakodnevnega delovanja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem rešijo težave v trenutku. Redne revizije in nadgradnje ohranjajo vrhunsko zmogljivost. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja nemoteno delovanje vaše proizvodnje PCBA in rast z najnovejšo tehnologijo po vsem svetu.
| Izjave strank
Certifikat CE potrjuje skladnost z električno varnostjo. RoHS zagotavlja, da v komponentah ni škodljivih materialov. ISO9001 korak za korakom upravlja stroge procese kakovosti. Številni patenti ščitijo naše edinstvene inovacije v oblikovanju linij in avtomatizaciji. Ti standardi dokazujejo, da montažna linija PCBa izpolnjuje globalna pravila za varnost, okolje in zmogljivost. Vsaka enota je podvržena popolnemu testiranju pred odpremo v naših tovarnah, da zagotovimo zanesljivost od prvega dne delovanja po vsem svetu, kar strankam zagotavlja brezskrbnost in dolgoročno vrednost njihove naložbe.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako montažno linijo led žarnic. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne.
| O IKT podjetju in tovarni
IKT je zaupanja vredno vodilno podjetje na področju rešitev za proizvodnjo elektronike. Imamo tri tovarne in zaposlujemo ekipo 89 ljudi, vključno z 20 predanimi inženirji. Ustanovljeno leta 2012 z registriranim kapitalom v višini 30 milijonov dolarjev, smo v 25 letih hitro rasli. Naši 12.000 m² objekti sledijo strogemu preverjanju kakovosti od začetka do konca. Oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah s polnimi linijami SMT in DIP. Naša ožja ekipa prinaša 22 let znanja SMT/DIP. Poprodajni strokovnjaki ponujajo 15 let izkušenj s storitvami, vključno z 10 leti v tujini. Osredotočeni smo na integriteto, preproste procese, odprto komunikacijo, koordinacijo in skupni uspeh. Ta pristop nam pomaga graditi dolgoročna partnerstva in zagotavljati zanesljive, stroškovno učinkovite rešitve za globalne tovarne.
| Montažna linija PCBA
ICT ponuja celotno montažno linijo PCBa iz treh lastnih tovarn in več kot 22 let strokovnega znanja o SMT. Nudimo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, ocene dela in napovedi ROI za izdelovalce PCBA. Linije segajo od polavtomatskih do popolnoma samodejnih z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Ponujamo storitve elektronskim podjetjem po vsem svetu. Namestitev traja samo 3 dni, vključno s preverjanjem zraka, napajanja, izpušnih plinov, osvetlitve in 23±0,9°C. Usposabljanje traja 7–15 dni o programski opremi, vzdrževanju, varnosti in odpravljanju težav. Naša 15-letna globalna storitev zagotavlja nemoteno delovanje. Ta montažna linija PCBa na ključ hitro zažene proizvodnjo, se enostavno prilagaja in zagotavlja visokokakovostne plošče PCBA z dokazano zanesljivostjo in strokovno podporo.
| Značilnost
Avtomatizirana montažna linija PCBa Flow
Montažna linija PCBa povezuje stroje prek MES za podatke v realnem času in večje donose na ploščah PCBA. Nakladalniki so primerni za različne velikosti. Tiskalniki z natančnostjo kamere nanašajo pasto na čipe in gonilnike. Visokohitrostni posipniki odlično spustijo drobne dele. Reflow drži ±0,9°C za močne spoje. AOI skenira takoj. Razkladalniki razvrščajo deske. Donos se poveča za več kot 25 % v samodejni tekoči liniji SMT. Medpomnilniki ohranjajo enakomeren tempo, daljinsko spremljanje deluje kjer koli, samodejni recepti se hitro preklapljajo in popolna sledljivost podpira mešane vrste plošč z minimalnimi izpadi.
Natančnost tiskanja paste
Tiskalniki v tekoči liniji PCBa zaklepajo šablone z mikronsko natančnostjo in se prilegajo okvirjem za velikosti plošč. Hitri preklopi skrajšajo izpade. Samodejno doziranje in čiščenje zagotavljata brezhibne natise. 3D SPI preveri količino paste, da prepreči napake. To je bistveno za gosta vezja PCBA. Deluje več vrst paste, vključno z nizko temperaturo za občutljive čipe. Pritisk strgala se prilagodi za enakomerno pokritost desk, s čimer se poveča zanesljivost, zmanjša predelava in omogoči hiter zagon novih desk s stabilnimi rezultati in višjim dnevnim izkoristkom.
Postavitev visoke hitrosti
Plastirji v montažni liniji PCBa uporabljajo tehnologijo JUKI za izjemno hitro montažo čipov na kraju samem na plošče PCBA. Neprestano obdelujejo 01005 velike dele. Vision sistemi zagotavljajo ničelni odmik. Glave z več šobami dosegajo najvišje hitrosti. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema se takoj prilagodi različicam plošč. To odpravlja napake v kompaktnih postavitvah, povečuje hitrost linije in podpira mešane serije z brezšivnimi prehodi in zanesljivo ponovljivostjo za 24/7 proizvodnjo velikih količin PCBA.
Učinkovitost pečice Reflow
Pečice imajo 12+ con z neodvisno konvekcijo za enakomerno segrevanje v tekoči liniji PCBa. Dušik ustvarja svetle, močne spoje za plošče z dolgo življenjsko dobo. Potrebe plošče za samodejno ujemanje profilov. Hlajenje preprečuje zvijanje. Rekuperacija toplote doseže učinkovitost 18Kw/H. Transporterji se sinhronizirajo z MES za popolno premikanje, vgrajeni pregledi preprečujejo zaustavitve med dolgimi poteki, načini za varčevanje z energijo pa podpirajo neprekinjeno visokozmogljivo proizvodnjo PCBA.
Pregled in testiranje
AOI zajema slike 8K pri polni hitrosti in takoj opazi napačne položaje ali napake pri spajkanju. AI se uči od vsake deske. Povratne informacije takoj popravijo mesto. To zmanjša napake v montažni liniji PCBa. Usmerjanje s samodejnim zavračanjem ohranja pretok linije, beleži podatke za sledljivost in ustvarja poročila za hitre izboljšave pri različnih izvedbah plošče.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
Septembra 2025 je ICT uspešno dostavil popolnoma avtomatsko proizvodno linijo SMT LED domači tovarni LED razsvetljave v Savdski Arabiji. Inženir Roka je odpotoval do naročnika zaradi storitev namestitve in usposabljanja. Naročnik je zahteval linijo s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je bil prostor velik le 21m × 5m. Oblikovali smo postavitev v obliki črke U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m, da bi zadostila njihovim potrebam. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja za uporabo opreme in tehnične podpore je Roka nemoteno zaključila predajo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je takoj pričela s stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED razsvetljave.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja popolno storitev za montažno linijo PCBa od načrtovanja do vsakodnevnega delovanja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem rešijo težave v trenutku. Redne revizije in nadgradnje ohranjajo vrhunsko zmogljivost. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja nemoteno delovanje vaše proizvodnje PCBA in rast z najnovejšo tehnologijo po vsem svetu.
| Izjave strank
Certifikat CE potrjuje skladnost z električno varnostjo. RoHS zagotavlja, da v komponentah ni škodljivih materialov. ISO9001 korak za korakom upravlja stroge procese kakovosti. Številni patenti ščitijo naše edinstvene inovacije v oblikovanju linij in avtomatizaciji. Ti standardi dokazujejo, da montažna linija PCBa izpolnjuje globalna pravila za varnost, okolje in zmogljivost. Vsaka enota je podvržena popolnemu testiranju pred odpremo v naših tovarnah, da zagotovimo zanesljivost od prvega dne delovanja po vsem svetu, kar strankam zagotavlja brezskrbnost in dolgoročno vrednost njihove naložbe.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako montažno linijo led žarnic. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne.
| O IKT podjetju in tovarni
IKT je zaupanja vredno vodilno podjetje na področju rešitev za proizvodnjo elektronike. Imamo tri tovarne in zaposlujemo ekipo 89 ljudi, vključno z 20 predanimi inženirji. Ustanovljeno leta 2012 z registriranim kapitalom v višini 30 milijonov dolarjev, smo v 25 letih hitro rasli. Naši 12.000 m² objekti sledijo strogemu preverjanju kakovosti od začetka do konca. Oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah s polnimi linijami SMT in DIP. Naša ožja ekipa prinaša 22 let znanja SMT/DIP. Poprodajni strokovnjaki ponujajo 15 let izkušenj s storitvami, vključno z 10 leti v tujini. Osredotočeni smo na integriteto, preproste procese, odprto komunikacijo, koordinacijo in skupni uspeh. Ta pristop nam pomaga graditi dolgoročna partnerstva in zagotavljati zanesljive, stroškovno učinkovite rešitve za globalne tovarne.
