Slovenščina  |
IKT-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Količina: | |
|---|---|
| Pregled stroja za polaganje nalepk
Stroj za polaganje etiket zagotavlja natančno etiketiranje na različnih velikostih PCB. Zasnovan za obsežno proizvodnjo SMT, združuje dvojne namestitvene glave, neodvisno zaznavanje vakuuma in izbirne funkcije stroja za postavitev izdelovalca nalepk SMT. Njegova združljivost s sistemi MES omogoča popolno sledljivost za proizvodne linije. IKT zagotavlja podporo od konca do konca, od namestitve do vzdrževanja, kar zagotavlja nemoteno delovanje. Stroj obravnava različne materiale in debeline nalepk, s čimer poveča učinkovitost in zmanjša napake pri sestavljanju tiskanega vezja.
| Funkcija namestitve nalepk SMT
Okvir združuje ojačane jeklene in marmorne podlage za zagotavljanje dolgotrajne stabilnosti. Kroglični vijaki in linearna vodila zagotavljajo natančno gibanje, medtem ko uvoženi servo motorji zagotavljajo visoko hitrost. Viseča konstrukcija mostu podpira velike obremenitve in ohranja dosledno delovanje, pri čemer ohranja natančnost namestitve dosledno med izmenami.
Dvojni pritrdilni glavi se neodvisno dvigujeta, spuščata in vrtita. Vizualno pozicioniranje združuje leteče in fiksne kamere za hiter zajem slike. Rdeča in modra osvetlitev izboljšata prepoznavnost etiket. Ta sistem se prilagaja zapletenim višinam PCBA, kar zagotavlja zanesljivo in hitro namestitev nalepk brez neporavnanosti.
Električni inteligentni podajalniki upravljajo z nalepkami od 1,8×2,0 mm do 100×40 mm. Protizdrsne podloge zmanjšajo količino odpadkov, optični senzorji pa potrdijo pravilen prevzem nalepk. Posebne prilagoditve so prilagojene edinstvenim materialom. Ta nastavitev zagotavlja dosledno podajanje, tudi za proizvodnjo PCB z visoko mešanico.
Smer tekočega traku je v celoti nastavljiva, z nastavljivo hitrostjo. Pnevmatski blokatorji in optični senzorji zagotavljajo natančno pozicioniranje PCB. Sinhronizacija krogličnega vretena in drsnih tirnic ohranja vzporedne tirnice, kar preprečuje zastoje. Sistem omogoča nemoteno in učinkovito delovanje SMT linije.
| Specifikacija pečice za reflow
| Št. | Postavka | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Velikost PCB | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | Debelina PCB | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Položaj podajalnika | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Širina podajalnika | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Hitrost montaže | 2500 kosov/h | 4000 kosov/h | 1300 kosov/h |
| 6 | Velikost etikete | Podajalnik nalepk: 2×2 ~ 100×40 mm (izbirni tiskalnik črtne kode: 13×13 ~ 100×40 mm) | enako | enako |
| 7 | Debelina etikete | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Natančnost označevanja | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Kot označevanja | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Šoba | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Vakuumska šoba | Vakuumska črpalka | Vakuumska črpalka | Vakuumska črpalka |
| 12 | PCB varnostna višina | Vrh: <25 mm; Spodnji del: <25 mm | Vrh: <25 mm; Spodnji del: <25 mm | Vrh: <25 mm; Spodnji del: <25 mm |
| 13 | Višina prenosa | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Natančnost pozicioniranja | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Ponavljajoča se natančnost | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Montažni trenutek | Največ 3 kg | Največ 3 kg | Največ 3 kg |
| 17 | Metoda pozicioniranja | CCD + Mark | CCD + Mark | CCD + Mark |
| 18 | Hitrost transporterja | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Metoda odstranjevanja | Optična detekcija + programsko krmiljenje | enako | enako |
| 20 | Zaznavanje sesanja | Vakuumsko testiranje, standardno testiranje padca | enako | enako |
| 21 | Širina tirnice | Samodejna prilagoditev | Samodejna prilagoditev | Samodejna prilagoditev |
| 22 | Nadzorni način | PC + industrijska nadzorna plošča | PC + industrijska nadzorna plošča | PC + industrijska nadzorna plošča |
| 23 | MES vmesnik | Rezervni omrežni vmesnik | Rezervni omrežni vmesnik | Rezervni omrežni vmesnik |
| 24 | Moč | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimenzija | D1096׊1130×V1426 mm | D1074׊1590×V1440 mm | D1250׊1610×V1530 mm |
| 26 | Teža | 800 kg | 1300Kg | 1400 kg |
| 27 | Zračni tlak | 0,5–0,6Mpa | 0,5–0,6Mpa | 0,5–0,6Mpa |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
ICT zagotavlja popolne proizvodne rešitve SMT, vključno s nakladalniki tiskanih vezij, tiskalniki šablon, stroji za pobiranje in namestitev, SPI, AOI, pečicami za reflow Lyra in sistemi za ravnanje s tiskanimi veziji. Stroj za polaganje nalepk se brezhibno integrira za večjo sledljivost označevanja in natančnost proizvodnje. Rešitve podpirajo zapletene tipe tiskanih vezij, kot so matične plošče, SSD-ji in pomnilniški moduli, kar zagotavlja visokokakovosten izpis pri sestavljanju velikih količin.
| Video o uspehu stranke
ICT je dobavil celotno linijo SMT in DIP v veliki tovarni elektronike v Uzbekistanu. Obrat proizvaja matične plošče, SSD diske in pomnilniške izdelke. Od namestitve do testiranja so inženirji IKT zagotovili tehnično podporo na kraju samem, programiranje in odpravljanje težav. Naročnik je pohvalil IKT za hitro odzivnost, zanesljivost opreme in strokovno vodenje. Linija SMT je vključevala šablonske tiskalnike, štiri stroje SMT, reflow pečice Lyra, sisteme za upravljanje SPI, AOI in PCB. Linija DIP je vsebovala ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje JUKI, valovito spajkanje Acrab350 in integrirane transporterje.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT ponuja celovito usposabljanje in storitve na kraju samem. Inženirji pomagajo pri namestitvi, kalibraciji in integraciji MES. Vključeni so navodila za odpravljanje težav, vzdrževanje in delovanje. Stranke imajo koristi od hitrejšega zagona, zmanjšanih izpadov in optimizirane učinkovitosti linije. IKT zagotavlja, da lahko proizvodne ekipe samozavestno upravljajo stroj za polaganje etiket, pri čemer ohranjajo natančnost in sledljivost v celotni liniji SMT.
| Pohvale strank
Stranke pogosto poudarjajo strokovnost IKT inženirjev. Cenijo zanesljivo delovanje označevanja, hitro dostavo opreme in varno pakiranje. Hiter odziv na tehnična vprašanja in jasna navodila izboljšajo zanesljivost proizvodnje. Stranke na splošno cenijo integracijo stroja za postavitev izdelovalca etiket, ki podpira sledljivo, visokokakovostno proizvodnjo SMT.
| Naš certifikat
Stroj za polaganje etiket ima certifikat CE, RoHS in ISO9001. Patentirane tehnologije zagotavljajo varno, natančno in zanesljivo delovanje. Certifikati potrjujejo skladnost z mednarodnimi standardi. Stranke lahko zaupajo izdelkom IKT za kritično sestavljanje PCB z dosledno kakovostjo, varnostjo in sledljivostjo.
| O nas in tovarni
ICT načrtuje in proizvaja napredno SMT opremo. Z obsežnimi ekipami za raziskave in razvoj ter proizvodnjo oskrbujemo stotine strank v številnih državah. Naša tovarna sledi strogim protokolom za inšpekcijo kakovosti in zagotavlja, da vsak stroj izpolnjuje visoke standarde. Od zasnove do dostave in podpore IKT zagotavlja popolne rešitve, ki vključujejo usposabljanje in poprodajne storitve za optimizacijo delovanja linije SMT in učinkovitost globalne proizvodnje.
