Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Montažna linija LED žarnic
ICT zagotavlja celotno linijo za sestavljanje LED žarnic iz treh lastnih tovarn in več kot 22 let strokovnega znanja o SMT. Nudimo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, ocene dela in napovedi ROI za proizvajalce LED žarnic. Linije segajo od polavtomatskih do popolnoma samodejnih z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Poslužujemo podjetjem za razsvetljavo po vsem svetu. Namestitev traja samo 3 dni, vključno s preverjanjem zraka, napajanja, izpušnih plinov, osvetlitve in 23±0,9°C. Usposabljanje traja 7–15 dni o programski opremi, vzdrževanju, varnosti in odpravljanju težav. Naša 15-letna globalna storitev zagotavlja nemoteno delovanje. Ta montažna linija LED žarnic na ključ hitro začne proizvodnjo, se enostavno poveča in zagotavlja visokokakovostne žarnice z dokazano zanesljivostjo in strokovno podporo.
| Značilnost
Avtomatski pretok LED SMT
Linija za montažo LED žarnic integrira stroje prek MES za takojšnje podatke in izboljšane izkoristke tiskanih vezij žarnic. Nakladalniki upravljajo različne velikosti. Tiskalniki z natančnostjo kamere nanesejo pasto na čipe in gonilnike. Visokohitrostni polagalci natančno pozicionirajo drobne komponente. Reflow vzdržuje ±0,9 °C za vzdržljivo spajkanje. AOI takoj pregleda. Deske za razkladalne poti. Izkoristek se poveča za več kot 25 % v avtomatski liniji za sestavljanje LED žarnic. Medpomnilniki ohranjajo dosleden pretok, funkcije oddaljenega nadzora s katere koli lokacije, samodejni profili se hitro premikajo in popolna sledljivost pokriva različne vrste žarnic z zmanjšanimi prekinitvami.
Natančnost tiskanja paste
Tiskalniki v proizvodni liniji LED žarnic zagotavljajo šablone z mikronsko natančnostjo in prilagajajo okvirje dimenzijam žarnic. Hitre zamenjave zmanjšajo čas izpadov. Samodejna dobava in čiščenje ohranjata enotnost. 3D SPI oceni pasto, da odpravi začetne napake. To je bistvenega pomena za kompaktne LED nastavitve. Podprte so različne možnosti paste, vključno z nizko temperaturo za občutljive elemente. Napetost strgala se spremeni za enakomerne plasti na neravnih površinah, kar poveča zanesljivost, zmanjša popravke in omogoči hitre inovacije žarnice z doslednimi rezultati in povečano dnevno proizvodnjo.
Postavitev visoke hitrosti
Postavljalci v montažni liniji LED žarnic uporabljajo sisteme JUKI za hitro in natančno montažo LED na plošče žarnic. Nenehno obdelujejo 01005 v večje dele. Vision orodja zagotavljajo popolno poravnavo. Konfiguracije z več šobami dosegajo največje hitrosti. Podajalniki se samodejno polnijo za nemoteno delovanje. Programska oprema se takoj prilagodi razlikam žarnic. To odpravlja netočnosti v tesnih razporeditvah, povečuje hitrost vrvi in prilagaja mešane serije z enostavnimi prilagoditvami in zanesljivo konsistenco za stalno izdelavo velikih količin žarnic.
Učinkovitost pečice Reflow
Pečice vključujejo 12+ con z ločeno konvekcijo za uravnoteženo ogrevanje v proizvodni liniji LED žarnic. Dušik daje sijoče, robustne spoje za podaljšano življenjsko dobo žarnice. Profili se samodejno uskladijo z zahtevami odbora. Hlajenje preprečuje popačenje. Rekuperacija toplote doseže 18Kw/H. Tekoči trakovi se usklajujejo z MES za optimalen čas, notranja preverjanja preprečujejo zaustavitve v daljših sejah, načini ohranjanja pa pomagajo pri nenehnem znatnem izdelku.
Pregled in testiranje
AOI hitro zajame poglede 8K, zaznava premike ali nedoslednosti pri spajkanju. AI napreduje iz podatkov plošče. Povratne informacije takoj popravijo nasipe. To zmanjša napake v proizvodnem traku LED žarnic. Samodejni zavrnjeni prenos vzdržuje zagon, beleži informacije za odgovornost in izdeluje povzetke za takojšnje izboljšave v različnih prizadevanjih žarnice.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
Septembra 2025 je ICT uspešno dostavil popolnoma avtomatsko proizvodno linijo SMT LED domači tovarni LED razsvetljave v Savdski Arabiji. Inženir Roka je odpotoval do naročnika zaradi storitev namestitve in usposabljanja. Naročnik je zahteval linijo s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je bil prostor velik le 21m × 5m. Oblikovali smo postavitev v obliki črke U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m, da bi zadostila njihovim potrebam. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja za uporabo opreme in tehnične podpore je Roka nemoteno zaključila predajo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je takoj pričela s stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED razsvetljave.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
ICT zagotavlja popolno storitev za montažno linijo LED žarnic od načrtovanja do vsakodnevnega delovanja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem rešijo težave v trenutku. Redne revizije in nadgradnje ohranjajo vrhunsko zmogljivost. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja nemoteno delovanje vaše proizvodnje žarnic in rast z najnovejšo tehnologijo po vsem svetu.
| Izjave strank
Stranke obožujejo naše 2-urne daljinske popravke na tekočem traku LED žarnic. Hvalijo kot skalo stabilne pečice, varno mednarodno pakiranje in bliskovite odzive. Inženirji dobijo najboljše ocene za pomoč v tujini, intuitivna programska oprema pa naredi nove operaterje produktivne v nekaj dneh.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako montažno linijo LED žarnic. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne.
| O IKT podjetju in tovarni
IKT je zaupanja vredno vodilno podjetje na področju rešitev za proizvodnjo elektronike. Imamo tri tovarne in zaposlujemo ekipo 89 ljudi, vključno z 20 predanimi inženirji. Ustanovljeno leta 2012 z registriranim kapitalom v višini 30 milijonov dolarjev, smo v 25 letih hitro rasli. Naši 12.000 m² objekti sledijo strogemu preverjanju kakovosti od začetka do konca. Oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah s polnimi linijami SMT in DIP. Naša ožja ekipa prinaša 22 let znanja SMT/DIP. Poprodajni strokovnjaki ponujajo 15 let izkušenj s storitvami, vključno z 10 leti v tujini. Osredotočeni smo na integriteto, preproste procese, odprto komunikacijo, koordinacijo in skupni uspeh. Ta pristop nam pomaga graditi dolgoročna partnerstva in zagotavljati zanesljive, stroškovno učinkovite rešitve za globalne tovarne
| Montažna linija LED žarnic
ICT zagotavlja celotno linijo za sestavljanje LED žarnic iz treh lastnih tovarn in več kot 22 let strokovnega znanja o SMT. Nudimo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, ocene dela in napovedi ROI za proizvajalce LED žarnic. Linije segajo od polavtomatskih do popolnoma samodejnih z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Poslužujemo podjetjem za razsvetljavo po vsem svetu. Namestitev traja samo 3 dni, vključno s preverjanjem zraka, napajanja, izpušnih plinov, osvetlitve in 23±0,9°C. Usposabljanje traja 7–15 dni o programski opremi, vzdrževanju, varnosti in odpravljanju težav. Naša 15-letna globalna storitev zagotavlja nemoteno delovanje. Ta montažna linija LED žarnic na ključ hitro začne proizvodnjo, se enostavno poveča in zagotavlja visokokakovostne žarnice z dokazano zanesljivostjo in strokovno podporo.
| Značilnost
Avtomatski pretok LED SMT
Linija za montažo LED žarnic integrira stroje prek MES za takojšnje podatke in izboljšane izkoristke tiskanih vezij žarnic. Nakladalniki upravljajo različne velikosti. Tiskalniki z natančnostjo kamere nanesejo pasto na čipe in gonilnike. Visokohitrostni polagalci natančno pozicionirajo drobne komponente. Reflow vzdržuje ±0,9 °C za vzdržljivo spajkanje. AOI takoj pregleda. Deske za razkladalne poti. Izkoristek se poveča za več kot 25 % v avtomatski liniji za sestavljanje LED žarnic. Medpomnilniki ohranjajo dosleden pretok, funkcije oddaljenega nadzora s katere koli lokacije, samodejni profili se hitro premikajo in popolna sledljivost pokriva različne vrste žarnic z zmanjšanimi prekinitvami.
Natančnost tiskanja paste
Tiskalniki v proizvodni liniji LED žarnic zagotavljajo šablone z mikronsko natančnostjo in prilagajajo okvirje dimenzijam žarnic. Hitre zamenjave zmanjšajo čas izpadov. Samodejna dobava in čiščenje ohranjata enotnost. 3D SPI oceni pasto, da odpravi začetne napake. To je bistvenega pomena za kompaktne LED nastavitve. Podprte so različne možnosti paste, vključno z nizko temperaturo za občutljive elemente. Napetost strgala se spremeni za enakomerne plasti na neravnih površinah, kar poveča zanesljivost, zmanjša popravke in omogoči hitre inovacije žarnice z doslednimi rezultati in povečano dnevno proizvodnjo.
Postavitev visoke hitrosti
Postavljalci v montažni liniji LED žarnic uporabljajo sisteme JUKI za hitro in natančno montažo LED na plošče žarnic. Nenehno obdelujejo 01005 v večje dele. Vision orodja zagotavljajo popolno poravnavo. Konfiguracije z več šobami dosegajo največje hitrosti. Podajalniki se samodejno polnijo za nemoteno delovanje. Programska oprema se takoj prilagodi razlikam žarnic. To odpravlja netočnosti v tesnih razporeditvah, povečuje hitrost vrvi in prilagaja mešane serije z enostavnimi prilagoditvami in zanesljivo konsistenco za stalno izdelavo velikih količin žarnic.
Učinkovitost pečice Reflow
Pečice vključujejo 12+ con z ločeno konvekcijo za uravnoteženo ogrevanje v proizvodni liniji LED žarnic. Dušik daje sijoče, robustne spoje za podaljšano življenjsko dobo žarnice. Profili se samodejno uskladijo z zahtevami odbora. Hlajenje preprečuje popačenje. Rekuperacija toplote doseže 18Kw/H. Tekoči trakovi se usklajujejo z MES za optimalen čas, notranja preverjanja preprečujejo zaustavitve v daljših sejah, načini ohranjanja pa pomagajo pri nenehnem znatnem izdelku.
Pregled in testiranje
AOI hitro zajame poglede 8K, zaznava premike ali nedoslednosti pri spajkanju. AI napreduje iz podatkov plošče. Povratne informacije takoj popravijo nasipe. To zmanjša napake v proizvodnem traku LED žarnic. Samodejni zavrnjeni prenos vzdržuje zagon, beleži informacije za odgovornost in izdeluje povzetke za takojšnje izboljšave v različnih prizadevanjih žarnice.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
Septembra 2025 je ICT uspešno dostavil popolnoma avtomatsko proizvodno linijo SMT LED domači tovarni LED razsvetljave v Savdski Arabiji. Inženir Roka je odpotoval do naročnika zaradi storitev namestitve in usposabljanja. Naročnik je zahteval linijo s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je bil prostor velik le 21m × 5m. Oblikovali smo postavitev v obliki črke U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m, da bi zadostila njihovim potrebam. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja za uporabo opreme in tehnične podpore je Roka nemoteno zaključila predajo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je takoj pričela s stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED razsvetljave.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
ICT zagotavlja popolno storitev za montažno linijo LED žarnic od načrtovanja do vsakodnevnega delovanja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem rešijo težave v trenutku. Redne revizije in nadgradnje ohranjajo vrhunsko zmogljivost. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja nemoteno delovanje vaše proizvodnje žarnic in rast z najnovejšo tehnologijo po vsem svetu.
| Izjave strank
Stranke obožujejo naše 2-urne daljinske popravke na tekočem traku LED žarnic. Hvalijo kot skalo stabilne pečice, varno mednarodno pakiranje in bliskovite odzive. Inženirji dobijo najboljše ocene za pomoč v tujini, intuitivna programska oprema pa naredi nove operaterje produktivne v nekaj dneh.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako montažno linijo LED žarnic. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne.
| O IKT podjetju in tovarni
IKT je zaupanja vredno vodilno podjetje na področju rešitev za proizvodnjo elektronike. Imamo tri tovarne in zaposlujemo ekipo 89 ljudi, vključno z 20 predanimi inženirji. Ustanovljeno leta 2012 z registriranim kapitalom v višini 30 milijonov dolarjev, smo v 25 letih hitro rasli. Naši 12.000 m² objekti sledijo strogemu preverjanju kakovosti od začetka do konca. Oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah s polnimi linijami SMT in DIP. Naša ožja ekipa prinaša 22 let znanja SMT/DIP. Poprodajni strokovnjaki ponujajo 15 let izkušenj s storitvami, vključno z 10 leti v tujini. Osredotočeni smo na integriteto, preproste procese, odprto komunikacijo, koordinacijo in skupni uspeh. Ta pristop nam pomaga graditi dolgoročna partnerstva in zagotavljati zanesljive, stroškovno učinkovite rešitve za globalne tovarne
