Slovenščina  |
IKT-W2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Stroj za spajkanje valov
Stroj za valovito spajkanje DIP serije ICT W je zrel in splošno zaupanja vreden sistem valovnega spajkanja PCB za proizvodne linije DIP in montažne linije THT. Ta stroj za valovno spajkanje SMT DIP združuje japonsko razpršilno tehnologijo Kuroda, vodoravno neodvisno ogrevanje in pametno zasnovo za varčevanje z energijo za popolno omočenje komponent skozi luknje z minimalno oksidacijo. Delovna moč ostaja le 7 kW, medtem ko izbirna zaščita z dušikom izpolnjuje najvišje zahteve glede kakovosti. Po letih uspešnega delovanja v tisočih tovarnah po vsem svetu je postal prva izbira za stranke, ki gradijo učinkovite in zanesljive DIP linije.
| Značilnost
Japonska Kuroda šoba z nastavljivim razpršilnim območjem in piramidnim filtrom ustvari enakomeren in ekonomičen nanos fluksa v vsakem ciklu. Digitalni merilnik pretoka in stabilni tlačni ventil zmanjšujeta količino odpadkov in ohranjata peč čisto – ključna prednost za stroj za valovno spajkanje SMT DIP v DIP proizvodnih linijah velikih količin.
Neodvisna zaščita pred previsoko temperaturo drugega proizvajalca in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko nudijo številne varnostne ovire. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili, zaščitni operaterji in celoten sistem valovnega spajkanja PCB med 24-urnim delovanjem.
Horizontalne neodvisne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo po celotni plošči. Čas ogrevanja je le približno 15 minut, običajna poraba energije pa ostaja pri 7 kW – najučinkovitejše ogrevanje med podobnimi stroji za spajkanje DIP Wave.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi za proizvajalca pametnih števcev namestili in zagnali stroj za valovno spajkanje DIP serije W. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi deli. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje DIP valovnega spajkalnika na njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT zagotavlja popolno podporo za vsak DIP valovni spajkalnik – od oblikovanja postavitve linije in profesionalne namestitve do podrobnega usposabljanja operaterja in globalne tehnične storitve 7×24. Naši izkušeni inženirji zagotavljajo, da vaš PCB Wave Solder System in celotna linija THT dosežeta največji čas delovanja in zmogljivost.
| Pohvale strank
Kupci po vsem svetu hvalijo naš stroj za valovno spajkanje DIP zaradi njegove odlične stabilnosti, izjemno nizkih obratovalnih stroškov in čistih rezultatov spajkanja na kompleksnih ploščah. Posebej cenijo hiter globalni odziv, robustno izvozno embalažo in izjemno vrednost med podobnimi stroji za valovito spajkanje SMT DIP.
| Certifikati kakovosti
Vsak ICT stroj za valovito spajkanje DIP ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, kar v celoti izpolnjuje najstrožje mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne proizvodne linije DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter služimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega vodenja kakovosti in nenehnih inovacij smo najbolj zanesljiv partner za visoko zmogljiv PCB Wave Solder System po vsem svetu.
| Stroj za spajkanje valov
Stroj za valovito spajkanje DIP serije ICT W je zrel in splošno zaupanja vreden sistem valovnega spajkanja PCB za proizvodne linije DIP in montažne linije THT. Ta stroj za valovno spajkanje SMT DIP združuje japonsko razpršilno tehnologijo Kuroda, vodoravno neodvisno ogrevanje in pametno zasnovo za varčevanje z energijo za popolno omočenje komponent skozi luknje z minimalno oksidacijo. Delovna moč ostaja le 7 kW, medtem ko izbirna zaščita z dušikom izpolnjuje najvišje zahteve glede kakovosti. Po letih uspešnega delovanja v tisočih tovarnah po vsem svetu je postal prva izbira za stranke, ki gradijo učinkovite in zanesljive DIP linije.
| Značilnost
Japonska Kuroda šoba z nastavljivim razpršilnim območjem in piramidnim filtrom ustvari enakomeren in ekonomičen nanos fluksa v vsakem ciklu. Digitalni merilnik pretoka in stabilni tlačni ventil zmanjšujeta količino odpadkov in ohranjata peč čisto – ključna prednost za stroj za valovno spajkanje SMT DIP v DIP proizvodnih linijah velikih količin.
Neodvisna zaščita pred previsoko temperaturo drugega proizvajalca in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko nudijo številne varnostne ovire. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili, zaščitni operaterji in celoten sistem valovnega spajkanja PCB med 24-urnim delovanjem.
Horizontalne neodvisne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo po celotni plošči. Čas ogrevanja je le približno 15 minut, običajna poraba energije pa ostaja pri 7 kW – najučinkovitejše ogrevanje med podobnimi stroji za spajkanje DIP Wave.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi za proizvajalca pametnih števcev namestili in zagnali stroj za valovno spajkanje DIP serije W. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi deli. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje DIP valovnega spajkalnika na njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT zagotavlja popolno podporo za vsak DIP valovni spajkalnik – od oblikovanja postavitve linije in profesionalne namestitve do podrobnega usposabljanja operaterja in globalne tehnične storitve 7×24. Naši izkušeni inženirji zagotavljajo, da vaš PCB Wave Solder System in celotna linija THT dosežeta največji čas delovanja in zmogljivost.
| Pohvale strank
Kupci po vsem svetu hvalijo naš stroj za valovno spajkanje DIP zaradi njegove odlične stabilnosti, izjemno nizkih obratovalnih stroškov in čistih rezultatov spajkanja na kompleksnih ploščah. Posebej cenijo hiter globalni odziv, robustno izvozno embalažo in izjemno vrednost med podobnimi stroji za valovito spajkanje SMT DIP.
| Certifikati kakovosti
Vsak ICT stroj za valovito spajkanje DIP ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, kar v celoti izpolnjuje najstrožje mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne proizvodne linije DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter služimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega vodenja kakovosti in nenehnih inovacij smo najbolj zanesljiv partner za visoko zmogljiv PCB Wave Solder System po vsem svetu.
