Izdelki
I.C.T ponuja široko paleto SMT strojev za proizvodno linijo SMT, montažno linijo DIP in linijo za nanašanje premazov PCBA.
 
IKT globalna podpora

Kategorija izdelka

loading

Skupna raba z:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | Reflow spajkalna postaja Reflow spajkalna postaja z nizko ceno

Visoko učinkovita reflow spajkalna postaja za zanesljivo sestavljanje PCB

a. Cone z dušikom preprečujejo oksidacijo med spajkanjem
b. Večconski termični nadzor zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote
c. Transportni sistem podpira nemoten prenos PCB po vseh conah
d. Inteligentni krmilnik PLC za dosledno upravljanje procesov
e. Optimiziran pretok zraka za ponovljivo spajkanje
f. Združljivo z linijama SMD PCB Reflow Oven in SMT PCB Oven
g. Zasnovan za dosledne, visokokakovostne spajkalne spoje v celotni proizvodnji SMT
  • I.C.T

Stanje razpoložljivosti:
Količina:

Reflow spajkalna postaja – večconska rešitev za spajkanje PCB SMT

Reflow spajkalna peč 106

| Večconska spajkalna postaja za reflow

Reflow spajkalna postaja je zasnovana za zagotavljanje stabilnih rezultatov spajkanja sklopov PCB z visoko gostoto. Območja z dušikom zmanjšujejo oksidacijo, medtem ko večconsko ogrevanje zagotavlja enotne temperaturne profile v vseh komponentah. Natančni tekoči trak ohranja gladek pretok plošče, kar omogoča neprekinjeno proizvodnjo in ponovljivo spajkanje.

Inteligentno spremljanje, ki temelji na PLC-ju, operaterjem omogoča spremljanje temperature, ravni dušika in hitrosti tekočega traku v realnem času. Ta sistem je primeren za aplikacije SMD PCB Reflow Oven in smt reflow oven PCB pečice, saj ponuja dosledno celovitost spoja, zmanjšuje napake in ohranja stabilnost procesa v industrijskih SMT linijah.



| Značilnost


Sistem dušika – dosledno okolje z nizko vsebnostjo kisika

Funkcija Reflow Oven 01

Dušikov sistem zagotavlja stabilno zaščitno atmosfero v conah predgretja, spajkanja in hlajenja. Koncentracija kisika se nenehno spremlja in samodejno prilagaja za vzdrževanje enotnih pogojev spajkanja. Zasnova zaprte komore in recikliranje dušika zmanjšata izgubo plina in stabilizirata okolje. To zagotavlja spajkanje brez oksidacije za sklope PCB z visoko gostoto, podpira ponovljive rezultate za SMD PCB Reflow Oven in spajkalne sisteme, hkrati pa ohranja zanesljivost v razširjenih proizvodnih ciklih.


Transportni sistem – gladko in natančno premikanje PCB

Funkcija Reflow Oven 02

Transportni sistem enakomerno vodi PCB skozi vse toplotne cone z uporabo vzporednih tirnic in modularnih verižnih pogonov. Hitrost tekočega traku je mogoče natančno nastaviti, da se ujema s profiloma ogrevanja in hlajenja, kar zagotavlja, da je vsaka plošča enakomerno izpostavljena. Eno- ali večpasovne konfiguracije se prilagajajo različnim širinam plošč. Zunanji pogonski mehanizmi zmanjšajo vzdrževanje, hkrati pa ohranjajo natančno poravnavo plošče. To zagotavlja ponovljivo kakovost spajkanja na vseh območjih in omogoča zanesljivo delovanje spajkalnih sistemov s ponovnim prelivanjem, pečice za tiskane vezje s smt ponovnim prelivanjem in SMD tiskanih vezij za ponovno spajkanje.


Nadzorni sistem – integrirano večconsko upravljanje

Funkcija Reflow Oven 03

Operacijski vmesnik vključuje krmiljenje na osnovi PLC-ja za vse toplotne cone, pretok dušika in delovanje tekočega traku. Operaterji lahko shranijo, prikličejo in izvajajo celotne recepte postopka, vključno s temperaturnimi krivuljami, nivoji vakuuma in parametri prenosa plošče. Avtomatizirana opozorila in beleženje podatkov zmanjšajo človeško napako in zagotavljajo ponovljive rezultate spajkanja. Ta poenotena platforma podpira stabilno delovanje spajkalne postaje za reflow v obsežni proizvodnji SMT, SMD PCB Reflow Oven in aplikacijah spajkalnih sistemov za reflow z dosledno kakovostjo.



| Specifikacija


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Količina predgrevalnih con
6 7 9
Količina vrhov
2 3 3
Max. Temperatura spajkanja
cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C
Količina hladilnih con
2 2 3
Širina mrežice
Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm)
Železniška širina
Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Teža
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.



| Seznam linijske opreme SMT

SMT linija


Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.


1 linija SMT s strojem SMT 02


Ime izdelka Namen v liniji SMT
PCB nakladalnik razkladalnik Samodejno naloži gole PCB-je v linijo.
SMT tiskarski stroj Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB.
Stroj Yamaha SMT Natančno montira komponente na PCB.
SMT Reflow Pečica Topi spajko, da tvori trdne spoje.
Oprema za avtomatsko optično pregledovanje Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi.
Stroj za pregled spajkalne paste Preveri višino in kakovost spajkalne paste.
Oprema za sledljivost Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik


| Video o uspehu stranke


Popolna uvedba linije SMT & DIP

Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.

Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, nadzornih sistemov, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo ponovnega polnjenja. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.

Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.



| Storitve in podpora pri usposabljanju


Popolna podpora za tovarniške rešitve SMT

IKT zagotavlja namestitev, usposabljanje operaterjev in optimizacijo procesa za celotno linijo SMT, vključno z operacijami Reflow Spajkalne postaje. Inženirji usmerjajo operaterje glede ravni dušika, večconskega ogrevanja in hitrosti tekočega traku, da ohranijo dosledno kakovost spajkanja. Usposabljanje poudarja koordinacijo od konca do konca, kar zagotavlja usklajeno delovanje vseh postaj. Ta pristop podpira ponovljivo spajkanje v celotni tovarni, skrajša čas izpadov in omogoča zanesljivo delovanje za SMD PCB Reflow Oven in smt reflow oven pcb pečice.


Tiskalnik s spajkalno pasto SMT 206


| Pohvale strank


Zanesljivo delovanje v celotnih linijah SMT

Stranke poročajo o enotni kakovosti spajkalnega spoja in ponovljivih rezultatih v daljših proizvodnih serijah. Vodenje inženirjev, hitra tehnična podpora in varna dostava opreme so dosledno hvaljeni. Večconske pečice, integrirane v linije SMT, zagotavljajo dosledno temperaturo, zaščito pred dušikom in ponovljivo spajkanje za spajkalno postajo Reflow, Reflow pečico SMD PCB in SMT Reflow pečico.


好评1


| Naš certifikat


Vgrajena skladnost na tovarniški ravni

Spajkalna postaja Reflow in pripadajoča linijska oprema SMT sta izdelani v skladu s certifikati CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi procesnimi certifikati SMT. Popolno tovarniško testiranje zagotavlja stabilno delovanje v fazah tiskanja, namestitve, pregleda, tekočega traku in prelivanja. To zagotavlja ponovljivo kakovost spajkanja in zanesljivo delovanje za aplikacije Reflow spajkalne postaje, SMT PCB Oven in SMD PCB Reflow Oven znotraj celotne proizvodne linije SMT.


证书1



| O IKT in Factory


Globalni ponudnik rešitev SMT na ključ

IKT zagotavlja celovite rešitve proizvodnih linij SMT, DIP in premazov z lastnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, inženiring in proizvodnjo. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja brezhibno integracijo vseh pečic, tekočih trakov in linijske opreme v popolne tovarniške rešitve SMT, kar omogoča ponovljivo spajkanje, visoko prepustnost in zanesljivo sestavljanje tiskanega vezja za spajkalno postajo Reflow, Reflow pečico SMD PCB in Reflow pečico SMT.

工厂1

Nazaj: 
Naslednji: 
Kontaktirajte nas

Danes se pogovorite z našimi strokovnjaki SMT!

Bodite v stiku
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Hitre povezave

Seznam izdelkov

Navdihnite se

Naročite se za naše glasilo
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.