Izdelki
I.C.T ponuja široko paleto SMT strojev za proizvodno linijo SMT, montažno linijo DIP in linijo za nanašanje premazov PCBA.
 
IKT globalna podpora

Kategorija izdelka

loading

Skupna raba z:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

12 Cone Dual Rails SMT Reflow pečica

Visoko učinkovita večconska peč za industrijsko sestavljanje PCB

a. Cone z dušikom zmanjšajo tveganje oksidacije
b. Dvanajst ogrevalnih con zagotavlja enakomerno temperaturo
c. Dvotirni transporter omogoča gladek prenos PCB
d. Krmiljenje PLC omogoča natančne prilagoditve procesa
e. Optimiziran pretok zraka za enakomerno spajkanje
f. Združljivo z linijami 12 Zones Reflow Oven
g. Zasnovan za ponovljivo spajkanje v sestavu SMD PCB
  • I.C.T

Stanje razpoložljivosti:
Količina:

12 Cone Dual Rails SMT Reflow Oven – večconska rešitev za spajkanje PCB

Reflow spajkalna peč 106

| Večconska pečica z dvema vodiloma

12 Zones Dual Rails SMT Reflow Oven je izdelan za zagotavljanje stabilne učinkovitosti spajkanja za kompleksne sklope PCB. Dvojna vodila omogočajo natančno poravnavo in transport plošče, medtem ko cone z dušikom ščitijo komponente med spajkanjem pri visokih temperaturah. Dvanajst neodvisnih ogrevalnih območij zagotavlja dosledne toplotne profile po vsakem tiskanem vezju, kar zagotavlja enotne rezultate spajkanja za vse komponente.

Napredni krmilnik PLC nenehno spremlja temperaturo območja, nivoje dušika in hitrost tekočega traku za vzdrževanje doslednih pogojev spajkanja. Idealen za 12-območne linije SMD Reflow Oven, Reflow Oven in SMD Spajkalne peči, sistem izboljšuje zanesljivost spoja, minimizira napake in omogoča visoko zmogljivo proizvodnjo v industrijskih aplikacijah SMT.



| Značilnost


Dušikov sistem – nadzorovana zaščitna atmosfera

Funkcija Reflow Oven 01

Dušikov sistem vzdržuje natančno okolje z nizko vsebnostjo kisika med fazami predgretja, spajkanja in hlajenja. Senzorji za kisik zaznavajo odstopanja in prilagajajo pretok dušika v realnem času, da vzdržujejo optimalne pogoje. Zasnova zaprte komore z recikliranjem plina zmanjšuje porabo dušika in hkrati stabilizira parametre spajkanja. To okolje ohranja celovitost komponent in zagotavlja ponovljive spajkalne spoje v proizvodnih serijah, zaradi česar je idealno za spajkalno pečico SMT, spajkalno pečico z dvojnimi tirnicami in spajkalno pečico z 12 conami.


Transportni sistem – natančno ravnanje s tiskanimi vezji z dvema vodiloma

Funkcija Reflow Oven 02

Dvojni transportni sistem vodi PCB skozi vseh dvanajst ogrevalnih con z izjemno natančnostjo. Vzporedne tirnice in verižni pogoni ohranjajo dosledno poravnavo, hkrati pa preprečujejo poševnost ali vibracije. Hitrost tekočega traku je nastavljiva za sinhronizacijo s profiloma ogrevanja in hlajenja, kar omogoča enakomerno izpostavljenost po vseh ploščah. Eno- in večpasovne konfiguracije podpirajo različne velikosti PCB. Ta sistem zagotavlja ponovljivo kakovost spajkanja v linijah 12 con Dual Rails SMT Reflow Oven, 12 Zones Reflow Oven in SMD spajkalne peči, kar omogoča visokoserijsko in visoko zanesljivo proizvodnjo SMT.


Nadzorni sistem – integrirano večconsko upravljanje

Funkcija Reflow Oven 03

Operacijski vmesnik združuje logiko PLC s spremljanjem v realnem času za vse toplotne cone, pretok dušika in operacije dvotirnega transporterja. Procesne recepte je mogoče shraniti, priklicati in izvajati za upravljanje celotnega zaporedja preoblikovanja. Samodejna opozorila in beleženje podatkov zmanjšajo napake operaterja in zagotovijo ponovljivost. Ta obsežen nadzor zagotavlja stabilno spajkanje za linije 12 con Dual Rails SMT Reflow Oven, 12 Zones SMD Reflow Oven in Reflow Oven, ki podpira visoko zmogljivo proizvodnjo, hkrati pa ohranja enotno kakovost spajkalnih spojev.



| Specifikacija


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Količina predgrevalnih con
6 7 9
Količina vrhov
2 3 3
Max. Temperatura spajkanja
cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C
Količina hladilnih con
2 2 3
Širina mrežice
Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm)
Železniška širina
Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Teža
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.



| Seznam linijske opreme SMT

SMT linija


Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.


1 linija SMT s strojem SMT 02


Ime izdelka Namen v liniji SMT
PCB nakladalnik razkladalnik Samodejno naloži gole PCB-je v linijo.
SMT tiskarski stroj Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB.
Stroj Yamaha SMT Natančno montira komponente na PCB.
SMT Reflow Pečica Topi spajko, da tvori trdne spoje.
Oprema za avtomatsko optično pregledovanje Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi.
Stroj za pregled spajkalne paste Preveri višino in kakovost spajkalne paste.
Oprema za sledljivost Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik


| Video o uspehu stranke


Popolna izvedba SMT in DIP linije

V Uzbekistanu je velik proizvajalec elektronike naročil celotno proizvodno linijo SMT in DIP, namenjeno matičnim ploščam, SSD-jem in pomnilniškim modulom. Projekt je vključeval celovito integracijo, ki je zajemala namestitev opreme, konfiguracijo linije in testiranje proizvodnje od začetka do konca.

Oddelek SMT je vključeval sisteme za tiskanje s šablonami, več strojev za pobiranje in namestitev, opremo za pregledovanje, module za ravnanje s tiskanimi vezji in pečice za reflow. Oddelek DIP je vseboval postaje za ročno vstavljanje, vstavljalce čudnih komponent in enote za valovito spajkanje.

Inženirji IKT so koordinirali celotno postavitev, zagotovili odpravljanje napak na kraju samem in usposobili operaterje za učinkovito upravljanje linije. Po zaključku je stranka potrdila, da so vsi sistemi delovali nemoteno in dosegli dosledno proizvodnjo z visoko zanesljivostjo na vseh linijah SMT in DIP.



| Storitve in podpora pri usposabljanju


Celovita tovarniška podpora SMT

IKT zagotavlja popolno namestitev, usposabljanje operaterjev in optimizacijo linije za celotno rešitev SMT, vključno z operacijami 12 con Dual Rails SMT Reflow Oven. Inženirji pomagajo pri usklajevanju pretoka dušika, večconskega ogrevanja in nastavitev transporta po dveh tirnicah. Usposabljanje poudarja sinhronizacijo linije od konca do konca, da se zagotovi nemotena proizvodnja, ponovljivo spajkanje in skrajšani čas izpadov v spajkalni peči SMT, 12 conski pečici za reflow SMD in postopkih sestavljanja tiskanih vezij.


Tiskalnik s spajkalno pasto SMT 206


| Pohvale strank


Zanesljivo in dosledno spajkanje

Stranke poročajo o enotni kakovosti spajkalnega spoja in ponovljivem spajkanju skozi dolge proizvodne cikle. Inženirska podpora na kraju samem, hiter tehnični odziv in varna dostava opreme so dosledno hvaljeni. Večconske pečice z dvojno tirnico, integrirane v linije SMT, vzdržujejo enakomerno ogrevanje, zaščito pred dušikom in ponovljivo spajkanje za 12 con Dual Rail pečice SMT Reflow, pečice Reflow in pečice za spajkanje SMD.


好评1


| Naš certifikat


Popolna skladnost linije SMT

12 Zone Dual Rails SMT Reflow Oven in vsa linijska oprema so izdelani v skladu s CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi certifikati postopka SMT. Tovarniško testiranje zagotavlja stabilno delovanje v fazah tiskanja, namestitve, pregledovanja, tekočega traku in reflowa, kar zagotavlja ponovljivo kakovost spajkanja za SMT spajkalni stroj, brezsvinčno peč za reflow pcb in 12-consko reflow peč.


证书1



| O IKT in Factory


Globalni ponudnik proizvodne linije SMT

IKT zagotavlja rešitve za SMT, DIP in premazne linije na ključ z lastnimi raziskavami in razvojem, inženiringom in proizvodnjo. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja, da se pečice, transporterji z dvojno tirnico in vsa oprema linije brezhibno integrirajo v popolne tovarniške rešitve SMT, ki zagotavljajo ponovljivo spajkanje, visoko zmogljivost in zanesljivo sestavljanje tiskanih vezij za 12 cone Dual Rails SMT Reflow Oven, 12 Zones SMD Reflow Oven in Reflow Oven.

工厂1

Nazaj: 
Naslednji: 
Kontaktirajte nas

Danes se pogovorite z našimi strokovnjaki SMT!

Bodite v stiku
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Hitre povezave

Seznam izdelkov

Navdihnite se

Naročite se za naše glasilo
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.