Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Rešitev za zaklepanje portalnih vijakov XYZ
Portalni vijačni robot Xyz je zasnovan za izdelke elektronskega sestavljanja, ki potrebujejo večkratno zaklepanje vijakov v fiksnih položajih. Stroj je sestavljen iz dveh glavnih delov: električnega vijačnika in avtomatskega podajalnika vijakov. Ti dve enoti delujeta skupaj za zagotavljanje vijakov in popolno zategovanje v enem neprekinjenem procesu. Ko je en vijak zaklenjen in se izvijač dvigne, se naslednji vijak samodejno pošlje na naslednjo točko. To pomaga zmanjšati ročno pobiranje vijakov, izboljša delovni ritem in ohranja stabilnost pritrjevanja. Primeren je za module PCBA, plastična ohišja, svetlobne plošče, nadzorne plošče in druge majhne sestavljene izdelke.
| Funkcija avtomatskega robota za vijačenje
Enostavno programiranje
Struktura portala daje portalnemu vijačnemu robotu Xyz stabilno delovno pot za ponavljajoče se položaje vijakov. Gibanje po osi X, Y in Z pomaga voditi izvijač do vsake programirane točke z gladkim gibanjem. Stroj lahko doseže natančnost ponavljanja do ±0,02 mm, kar podpira dosledno zaklepanje med serijsko proizvodnjo. Za stranke, ki iščejo linearne rešitve portalnega robota xyz 50 mm–4000 mm, prilagodljive linearne vodilne rešitve s krogličnim vijakom, ICT pregleda dejansko velikost izdelka, položaj vijaka, način pritrditve in delovno območje, preden poda praktičen predlog stroja.
Sistem podajanja vijakov zmanjša ponavljajoče se dejanje ročnega pobiranja vijakov. Pri ročnem delu lahko operaterji izgubijo čas, če so vijaki majhni, jih je enostavno odvrniti ali se uporabljajo na več mestih na enem izdelku. Ta portalni vijačni robot Xyz po vsakem ciklu zaklepanja samodejno pošlje naslednji vijak, kar postaji pomaga ohraniti bolj gladek ritem. Stroj lahko podpira dviganje in postavljanje ali magnetno podajanje glede na vrsto vijaka in strukturo izdelka. Pri sestavljanju elektronike je stabilno podajanje pogosto prvi korak k boljši učinkovitosti zaklepanja in čistejšemu nadzoru delovne postaje.
Električni izvijač je nameščen na portalnem sistemu za dokončanje zaklepanja. Odvisno od projekta je stroj mogoče uskladiti z različnimi možnostmi izvijačev, kot so SD, KILEWS ali HIOS. Nekatere aplikacije potrebujejo eno samo zaklepno glavo, druge pa lahko zahtevajo strukturo dvojnega z sloga vijačnega robota za večjo moč ali poseben pretok vpenjala. Pri izdelkih, ki potrebujejo samodejni postopek vijačenja z robotsko roko, ICT preveri velikost vijaka, potrebe po navoru, dostopni prostor in podporo izdelka, preden se odloči za primerno zasnovo glave in vpenjala.
Portalni vijačni robot Xyz podpira delovanje plošče na dotik in ročno programiranje poučevanja. Operaterji lahko naučijo točke vijakov, shranijo programe izdelkov in znova pokličejo program, ko se isti izdelek vrne v proizvodnjo. Sistem lahko shrani do 999 programov, kar je uporabno za tovarne z različnimi modeli ali manjšimi serijskimi spremembami. Podpora alarma lahko pomaga tudi pri prepoznavanju neobičajnih pogojev zaklepanja, kot so odtrgani vijaki. Za iskanja, kot je prilagodljivo vodilo robota portalnega vijaka Xyz Linearna stopnja 50 mm–4000 mm, sta praktično programiranje in stabilen nadzor vpenjala prav tako pomembna kot velikost giba.
| Specifikacija robota za samodejno vijačenje
| Postavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| maks. Velikost obsega | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Številka glave | 1 | 1 | 2 |
| Številka perona | 1 | 2 | 2 |
| Največja hitrost premikanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Izvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vijačno hranjenje | Izberi in postavi, magnetno | Izberi in postavi, magnetno | Izberi in postavi, magnetno |
| Alarmni sistem | Odstranjen alarm | Odstranjen alarm | Odstranjen alarm |
| Natančnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Spomin | 999 programov | 999 programov | 999 programov |
| Programiranje | Program poučevanja vleke | Program poučevanja vleke | Program poučevanja vleke |
| Način vožnje | Motor z zaprto zanko | Motor z zaprto zanko | Motor z zaprto zanko |
| Nadzorni način | Demonstrator + plošča na dotik | Demonstrator + plošča na dotik | Demonstrator + plošča na dotik |
| Zračni tlak | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Teža | Pribl. 70 kg | Pribl. 90 kg | Pribl. 130 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
Celotna linija DIP podpira sestavljanje komponent skozi luknje po proizvodnji SMT. Vključuje lahko transportne trakove za ročno vstavljanje, robote za samodejne stroje za vstavljanje, nakladalce PCB, razkladalnike, transportne trakove za hlajenje in drugo opremo za rokovanje. Vsak stroj je razporejen okoli vstavljanja, spajkanja, pregleda, prenosa in nadzora procesa. IKT strankam pomaga načrtovati linijo DIP glede na velikost tiskanega vezja, vrsto komponente, proizvodnjo izdelka, postavitev tovarne in razporeditev operaterja. Z jasno zasnovo linije DIP postane potek proizvodnje lažje upravljati in vsak korak postopka lahko deluje z boljšo koordinacijo.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Aprila 2026 je inženir IKT odpotoval na Portugalsko, da bi dokončal namestitev in usposabljanje na kraju samem za celotno proizvodno linijo SMT, ki se uporablja v avtomobilski elektroniki. Stranka proizvaja avtomobilske razsvetljave in krmilne sisteme PCBA, zato je linija potrebovala stabilno nastavitev, natančno nastavitev in jasno usposabljanje operaterja. Med projektom je naš inženir podpiral namestitev opreme, linijsko povezavo, nastavitev stroja, vodenje delovanja in osnovni zagon proizvodnje. Stranka je dala pozitivne povratne informacije tako o opremi kot o procesu usposabljanja. Rekli so, da je namestitev potekala gladko in da je bilo korakom usposabljanja enostavno slediti. Ta projekt prikazuje, kako IKT strankam s praktično inženirsko podporo pomaga pri prehodu od dobave strojev do prave proizvodnje.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja tehnično podporo od zgodnje razprave o projektu do zagona proizvodnje. Preden priporoči opremo, lahko naša ekipa pregleda kupčevo velikost izdelka, položaj vijaka, vrsto vijaka, potrebe po vpenjalih, ciljni rezultat in tovarniški prostor. Za posamezne stroje ali projekte celotne linije lahko podpremo načrtovanje postavitve, procesno povezavo, izbiro stroja in pripravo pripomočkov. Po dostavi lahko inženirji IKT po potrebi zagotovijo namestitev in usposabljanje na kraju samem. Usposabljanje običajno zajema zagon, nastavitev programa, nalaganje vpenjal, ravnanje z alarmi, dnevno vzdrževanje in osnovno odpravljanje težav. Za portalni vijačni robot Xyz ali celotno proizvodno linijo je naš cilj pomagati ekipi stranke delovati z manj tveganja in več zaupanja.
| Pohvale strank
Stranke pogosto dajejo pozitivne povratne informacije o inženirjih IKT, stabilnosti opreme, kakovosti embalaže in hitrosti odziva. Med službovanjem v tujini naši inženirji na jasen in praktičen način razložijo korake delovanja, kar lokalnim ekipam pomaga hitreje pri učenju. Stranke cenijo tudi naše skrbno pakiranje za pošiljanje na dolge razdalje, vključno z zaščito pred vlago, zaščito pred udarci, močnimi lesenimi zaboji in trdno pritrditvijo stroja. Po namestitvi, ko se pojavijo vprašanja, se ICT odzove prek spletnih sporočil, video klicev in vodenja na daljavo. To strankam pomaga prej rešiti težave in zmanjša nepotrebne zamude pri proizvodnji.
| Naš certifikat
IKT podpira projekte proizvodnih linij s certifikati, kot so CE, RoHS, ISO9001 in povezanimi patenti, odvisno od vrste stroja in obsega projekta. Ti certifikati odražajo našo pozornost do varnosti opreme, okoljskih zahtev, upravljanja kakovosti in tehničnega razvoja. Hkrati naša tovarna pred odpremo sledi notranjemu pregledu kakovosti. Stroji se preverjajo s pregledom mehanskih sklopov, električnim pregledom, preskušanjem delovanja in potrditvijo pakiranja. Ta postopek pomaga zmanjšati tveganje pri namestitvi in podpira stabilno dolgoročno proizvodno uporabo za stranke na različnih področjih proizvodnje elektronike.
| O nas in tovarni
ICT je proizvajalec in ponudnik celovitih tovarniških rešitev za proizvodnjo elektronike. Imamo lastne ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve, naše podjetje pa je hitro raslo skozi številne globalne projekte. IKT je služil številnim strankam v različnih državah in panogah, vključno z avtomobilsko elektroniko, izdelki LED, potrošniško elektroniko, komunikacijskimi napravami, industrijskim nadzorom in močnostno elektroniko. Naša tovarna sledi strogim proizvodnim in preskusnim postopkom od načrtovanja do pošiljanja. Vsak projekt je voden s praktično izbiro strojev, skrbnim pregledom in dolgoročno tehnično podporo. IKT se osredotoča na pomoč strankam pri izgradnji stabilne proizvodne zmogljivosti korak za korakom.
