Slovenščina  |
ICT-SCR540
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Kompaktno vijačno pritrjevanje za montažo
Namizni vijačni robot je praktična izbira za tovarne, ki želijo izboljšati vijačno sestavljanje brez gradnje velike celice za avtomatizacijo. Uporablja električni izvijač skupaj z avtomatskim podajalnikom vijakov, tako da dobava in pritrditev vijakov potekata na isti delovni postaji. Operaterji večinoma skrbijo za nalaganje izdelkov, postavitev vpenjal in odstranjevanje končnih delov, medtem ko robot ponavlja pot vijaka v skladu s shranjenim programom. Ta nastavitev je primerna za elektronske module, dele LED, plastične pokrove, nadzorne plošče in ohišja majhnih izdelkov. Pomaga pri bolj urejenem delovanju vijakov, zlasti če ima en izdelek ponavljajoče se točke vijakov.
| Funkcija avtomatskega robota za vijačenje
Enostavno programiranje
Številne tovarne elektronike imajo omejen prostor okoli zadnjega sklopa. Velik inline sistem morda ni potreben za vsak izdelek, še posebej, če je plošča ali ohišje srednje velikosti. Namizni vijačni robot daje tovarnam manjšo postajo za avtomatizacijo, ki se lahko nahaja v bližini območij testiranja, pregledovanja ali končne montaže. Primeren je za stranke, ki iščejo namizno robotsko enoto z vgrajenimi pritrdilnimi vijaki s samodejnim pritrjevanjem, vendar še vedno potrebujejo preprosto nalaganje in enostaven dostop za operaterje. Kompaktna postaja pomaga zmanjšati neurejeno ročno delo, hkrati pa ohranja prilagodljivost proizvodnega območja.
Pri ročnem sestavljanju vijakov se čas pogosto izgubi pri zelo majhnih dejanjih: pobiranje vijakov, njihovo nameščanje na nastavek, preverjanje smeri in zbiranje izpuščenih vijakov. Avtomatski podajalnik zmanjša te prekinitve s pripravo vijakov za pogon med delovnim ciklom. Zaradi tega je postaja bolj predvidljiva za ponavljajočo se proizvodnjo. Za robota s samodejnim pritrjevanjem vijakov je stabilna dobava vijakov eden najpomembnejših delov vsakodnevne uporabe. Ko so tip vijaka, nastavek in podajalnik dobro usklajeni, lahko upravljavci namenijo več pozornosti umeščanju izdelkov in preverjanju procesa.
Robot ni odvisen od roke operaterja za vsak vijak. Položaje vijakov je mogoče naučiti, shraniti in ponovno uporabiti, ko se isti izdelek vrne v proizvodnjo. Stroj podpira do 999 programov, kar je v pomoč tovarnam, ki proizvajajo več modelov izdelkov ali ponavljajo stara naročila. Kot robot za vijačenje lahko sledi programiranim točkam s ponavljajočo se natančnostjo do ±0,02 mm. To je uporabno za module PCBA, majhna ohišja, svetlobne sklope in krmilne izdelke, kjer luknje za vijake ostanejo na fiksnih lokacijah od serije do serije.
Stabilen rezultat vijaka se začne s stabilnim držanjem izdelka. Če se del med pritrjevanjem premakne, se voznik morda ne bo pravilno srečal z luknjo za vijak. IKT lahko oblikuje napeljavo glede na strankino velikost izdelka, postavitev vijakov, smer nalaganja in podporno površino. Nekateri deli potrebujejo preprosto ravno pozicioniranje, medtem ko drugi potrebujejo zatiče, robne bloke ali oblikovana držala. Za projekt robota za pritrjevanje vijakov ali robota za avtomatsko zaklepanje vijakov je treba načrtovanje vpenjal izvesti pred končno potrditvijo stroja. Dobra zasnova pritrdilnih elementov omogoča bolj gladko nakladanje in omogoča lažjo ponovitev poti pritrjevanja.
| Specifikacija robota za samodejno vijačenje
| Postavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| maks. Velikost obsega | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Številka glave | 1 | 1 | 2 |
| Številka perona | 1 | 2 | 2 |
| Največja hitrost premikanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Izvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vijačno hranjenje | Izberi in postavi, magnetno | Izberi in postavi, magnetno | Izberi in postavi, magnetno |
| Alarmni sistem | Odstranjen alarm | Odstranjen alarm | Odstranjen alarm |
| Natančnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Spomin | 999 programov | 999 programov | 999 programov |
| Programiranje | Program poučevanja vleke | Program poučevanja vleke | Program poučevanja vleke |
| Način vožnje | Motor z zaprto zanko | Motor z zaprto zanko | Motor z zaprto zanko |
| Nadzorni način | Demonstrator + plošča na dotik | Demonstrator + plošča na dotik | Demonstrator + plošča na dotik |
| Zračni tlak | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Teža | Pribl. 70 kg | Pribl. 90 kg | Pribl. 130 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
Proizvodnja DIP se uporablja za montažo komponent skozi luknjo po namestitvi SMT in reflowu. Celotna DIP linija lahko vključuje ročne transporterje za vstavljanje, avtomatske stroje za vstavljanje, sisteme za valovito spajkanje, sisteme za selektivno spajkanje, DIP AOI, spajkalne robote, nakladalce, razkladalce, hladilne transporterje in druge stroje za ravnanje s PCB. Ti stroji so razporejeni okoli vstavljanja, spajkanja, pregleda, premikanja plošče, hlajenja in nadzora procesa. IKT načrtuje rešitve DIP linije glede na velikost tiskanega vezja, vrsto komponente, izhodno povpraševanje, število operaterjev in postavitev delavnice. Dobro načrtovana linija DIP lahko olajša prenos plošč in pomaga proizvodnim ekipam, da jasneje upravljajo vsak korak.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Aprila 2026 je ICT poslal inženirja na Portugalsko za namestitev in usposabljanje celotne proizvodne linije SMT na kraju samem. Linija je bila uporabljena za avtomobilsko elektroniko, vključno s ploščami avtomobilske razsvetljave in PCBA krmilnimi sistemi. Ker ti izdelki zahtevajo stabilno montažo in jasno kontrolo procesa, je stranka potrebovala več kot dostavo stroja. Naš inženir je pomagal namestiti opremo, povezati linijo, preveriti stanje delovanja, usmerjati uporabo parametrov in usposobiti lokalne operaterje skozi resnične korake proizvodnje. Stranka je kasneje delila pozitivne komentarje o opremi in usposabljanju. Zdelo se jim je, da je nastavitev potekala gladko, napotki pa so njihovi ekipi pomagali hitreje razumeti linijo.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT pripravi storitveno delo glede na strankine dejanske proizvodne potrebe. Preden je projekt potrjen, lahko naša ekipa pregleda risbe izdelka, velikost vijakov, pritrdilne položaje, ideje za vpenjanje, ciljni rezultat in tovarniški prostor. Pri namiznem vijačnem robotu to pomaga določiti delovno območje, način podajanja, strukturo platforme in koncept vpenjanja. Po dostavi lahko inženirji IKT po potrebi zagotovijo namestitev in usposabljanje. Usposabljanje zajema zagon stroja, poučevanje točk, shranjevanje programa, preverjanje podajalnika, nalaganje vpenjal, ravnanje z alarmi, redno vzdrževanje in reševanje pogostih težav. Namen je omogočiti operaterjem, da razumejo postajo skozi dejansko uporabo, ne le prek priročnika.
| Pohvale strank
Kupci običajno ocenjujejo opremo po dnevnih podrobnostih. Zanima jih, ali stroj deluje gladko, ali inženir jasno razlaga, ali embalaža ščiti stroj in ali so odgovori na vprašanja hitri. IKT je na teh področjih prejela pozitivne povratne informacije od številnih čezmorskih projektov. Naše izvozno pakiranje uporablja zaščito pred vlago, zaščito pred udarci, lesene škatle in trdno pritrditev stroja za pošiljanje na dolge razdalje. Po namestitvi naša ekipa podpira stranke s sporočilom, video klicem in vodenjem na daljavo ter pomaga tovarniškim ekipam rešiti težave, preden to vpliva na proizvodnjo.
| Naš certifikat
Projekti proizvodnih linij IKT so lahko podprti s CE, RoHS, ISO9001 in povezanimi patenti glede na vrsto stroja in obseg projekta. Ti dokumenti odražajo naše delo na področju varnosti, okoljskih zahtev, upravljanja kakovosti in tehničnega razvoja. Pred odpremo naša tovarna preveri tudi sestav stroja, električno napeljavo, funkcije delovanja in stanje embalaže. Ta inšpekcijski postopek pomaga zmanjšati tveganja, ko oprema prispe na spletno stran stranke. Za proizvajalce elektronike so certifikati pomembni, vendar sta stabilna tovarniška kontrola in skrbno testiranje tisto, zaradi česar je dolgoročna uporaba opreme zanesljivejša.
| O nas in tovarni
ICT je proizvajalec in ponudnik popolnih tovarniških rešitev za proizvodnjo elektronike. Naša ekipa pokriva raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in poprodajne storitve, tako da lahko stranke dobijo opremo in projektno podporo od enega dobavitelja. IKT je služil strankam v številnih državah in panogah, vključno z avtomobilsko elektroniko, izdelki LED, komunikacijskimi napravami, potrošniško elektroniko, industrijskim nadzorom in močnostno elektroniko. Naša tovarna upravlja projekte s pregledom izdelkov, izbiro strojev, inšpekcijo proizvodnje, testiranjem, pakiranjem in tehničnimi storitvami. Osredotočeni smo na praktične rešitve, ki strankam pomagajo zgraditi stabilno proizvodno zmogljivost in korak za korakom izboljšati delovanje tovarne.
