Slovenščina  |
IKT-W2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Avtomatski stroj za valovito spajkanje – izdelan na Kitajskem
Avtomatizirani stroj za spajkanje z valovi ICT serije W je visoko zmogljiv avtomatski stroj za spajkanje z valovi, razvit in izdelan na Kitajskem za proizvodne linije DIP in THT. Ta kitajski stroj za avtomatsko valovito spajkanje vključuje japonsko natančno šobo Kuroda, popolnoma neodvisno horizontalno ogrevanje in napredno tehnologijo za varčevanje z energijo za doseganje odličnega namakanja skozi luknjo z izjemno nizko oksidacijo. Običajna delovna moč je le 7kW, medtem ko opcijska zaščita z dušikom izpolnjuje najstrožje okoljske standarde. Široko uporabljen v avtomobilski elektroniki, pametnih števcih in industrijskih krmilnih sistemih, ta brezsvinčni stroj za valovito spajkanje ponuja izjemno stroškovno ugodnost stroja za valovito spajkanje in je postal prednostna izbira za stranke, ki gradijo linije avtomatskih strojev za valovito spajkanje z visoko učinkovitostjo.
| Značilnost
Japonska Kuroda šoba z nastavljivim razpršilnim območjem in piramidnim filtrom zagotavljata stabilen premaz s talilom z nizko količino odpadkov v vsakem ciklu. Digitalni merilnik pretoka in dovod stalnega tlaka ohranjata notranjost peči čisto in močno zmanjšata porabo fluksa – velika prednost za kitajski avtomatski stroj za valovito spajkanje pri neprekinjeni proizvodnji THT.
Neodvisna zaščita pred previsoko temperaturo tretje osebe v kombinaciji z zaprto zanko PLC+PID ustvarja številne varnostne mehanizme. Spremljanje v realnem času in takojšen izklop v sili ščitita operaterje in celoten stroj za avtomatsko valovito spajkanje med 24-urnim delovanjem.
Popolnoma neodvisne horizontalne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo po celotni plošči. Čas ogrevanja je le približno 15 minut, običajna poraba energije pa ostaja pri 7 kW – najbolj stroškovno učinkovita zmogljivost ogrevanja med podobnimi stroji za valovito spajkanje brez svinca.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odpotovali v Urugvaj, da bi za proizvajalca pametnih števcev namestili in zagnali avtomatiziran stroj za valovito spajkanje serije W. Stranka upravlja velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je zahtevala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi komponentami. Ko je naša ekipa končala namestitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno proizvodno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in odlično kakovostjo spojev. Stranka je objavila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje avtomatiziranega stroja za spajkanje z valovi na njihovi montažni liniji THT, pri čemer poudarja nizko porabo energije, preprosto vzdrževanje in izjemno poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal merilo za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT zagotavlja celotno storitev življenjskega cikla za vsak avtomatiziran stroj za valovito spajkanje – od zasnove tovarniške postavitve in profesionalne namestitve do celovitega usposabljanja operaterjev in globalne tehnične podpore 7×24. Naši izkušeni inženirji zagotavljajo, da vaš avtomatski stroj za valovito spajkanje iz porcelana in celotna linija THT dosežeta največjo produktivnost in minimalne stroške stroja za valovito spajkanje brez tveganja.
| Pohvale strank
Kupci po vsem svetu hvalijo naš avtomatizirani stroj za valovito spajkanje zaradi izjemne stabilnosti, izjemno nizke porabe električne energije in odličnih rezultatov spajkanja na kompleksnih ploščah. Posebej cenijo hiter globalni odziv, močno izvozno embalažo in najboljšo stroškovno učinkovitost stroja za valovito spajkanje med podobnimi avtomatskimi stroji za valovito spajkanje.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za avtomatsko valovito spajkanje ICT ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, ki v celoti izpolnjujejo najvišje mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne proizvodne linije DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter služimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega upravljanja kakovosti in nenehnih inovacij smo najbolj zaupanja vreden partner za visoko zmogljive stroje za valovito spajkanje brez svinca po vsem svetu.
| Avtomatski stroj za valovito spajkanje – izdelan na Kitajskem
Avtomatizirani stroj za spajkanje z valovi ICT serije W je visoko zmogljiv avtomatski stroj za spajkanje z valovi, razvit in izdelan na Kitajskem za proizvodne linije DIP in THT. Ta kitajski stroj za avtomatsko valovito spajkanje vključuje japonsko natančno šobo Kuroda, popolnoma neodvisno horizontalno ogrevanje in napredno tehnologijo za varčevanje z energijo za doseganje odličnega namakanja skozi luknjo z izjemno nizko oksidacijo. Običajna delovna moč je le 7kW, medtem ko opcijska zaščita z dušikom izpolnjuje najstrožje okoljske standarde. Široko uporabljen v avtomobilski elektroniki, pametnih števcih in industrijskih krmilnih sistemih, ta brezsvinčni stroj za valovito spajkanje ponuja izjemno stroškovno ugodnost stroja za valovito spajkanje in je postal prednostna izbira za stranke, ki gradijo linije avtomatskih strojev za valovito spajkanje z visoko učinkovitostjo.
| Značilnost
Japonska Kuroda šoba z nastavljivim razpršilnim območjem in piramidnim filtrom zagotavljata stabilen premaz s talilom z nizko količino odpadkov v vsakem ciklu. Digitalni merilnik pretoka in dovod stalnega tlaka ohranjata notranjost peči čisto in močno zmanjšata porabo fluksa – velika prednost za kitajski avtomatski stroj za valovito spajkanje pri neprekinjeni proizvodnji THT.
Neodvisna zaščita pred previsoko temperaturo tretje osebe v kombinaciji z zaprto zanko PLC+PID ustvarja številne varnostne mehanizme. Spremljanje v realnem času in takojšen izklop v sili ščitita operaterje in celoten stroj za avtomatsko valovito spajkanje med 24-urnim delovanjem.
Popolnoma neodvisne horizontalne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo po celotni plošči. Čas ogrevanja je le približno 15 minut, običajna poraba energije pa ostaja pri 7 kW – najbolj stroškovno učinkovita zmogljivost ogrevanja med podobnimi stroji za valovito spajkanje brez svinca.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odpotovali v Urugvaj, da bi za proizvajalca pametnih števcev namestili in zagnali avtomatiziran stroj za valovito spajkanje serije W. Stranka upravlja velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je zahtevala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi komponentami. Ko je naša ekipa končala namestitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno proizvodno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in odlično kakovostjo spojev. Stranka je objavila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje avtomatiziranega stroja za spajkanje z valovi na njihovi montažni liniji THT, pri čemer poudarja nizko porabo energije, preprosto vzdrževanje in izjemno poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal merilo za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT zagotavlja celotno storitev življenjskega cikla za vsak avtomatiziran stroj za valovito spajkanje – od zasnove tovarniške postavitve in profesionalne namestitve do celovitega usposabljanja operaterjev in globalne tehnične podpore 7×24. Naši izkušeni inženirji zagotavljajo, da vaš avtomatski stroj za valovito spajkanje iz porcelana in celotna linija THT dosežeta največjo produktivnost in minimalne stroške stroja za valovito spajkanje brez tveganja.
| Pohvale strank
Kupci po vsem svetu hvalijo naš avtomatizirani stroj za valovito spajkanje zaradi izjemne stabilnosti, izjemno nizke porabe električne energije in odličnih rezultatov spajkanja na kompleksnih ploščah. Posebej cenijo hiter globalni odziv, močno izvozno embalažo in najboljšo stroškovno učinkovitost stroja za valovito spajkanje med podobnimi avtomatskimi stroji za valovito spajkanje.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za avtomatsko valovito spajkanje ICT ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, ki v celoti izpolnjujejo najvišje mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne proizvodne linije DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter služimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega upravljanja kakovosti in nenehnih inovacij smo najbolj zaupanja vreden partner za visoko zmogljive stroje za valovito spajkanje brez svinca po vsem svetu.
