Slovenščina  |
IKT-W2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Avtomatski brezsvinčni valovni spajkalnik za DIP linijo
Avtomatski brezsvinčni valovni spajkalni stroj serije ICT W je popolnoma avtomatski stroj za valovito varjenje, izdelan za visokoserijske proizvodne linije THT in DIP. Ta brezsvinčni spajkalni stroj Wave uporablja japonsko natančno šobo Kuroda, popolnoma neodvisno horizontalno ogrevanje in inteligentno tehnologijo za varčevanje z energijo za doseganje izjemnega namakanja skozi luknjo s skoraj nič žlindre. Normalno delovanje potrebuje samo 7kW, medtem ko opcijska zaščita z dušikom izpolnjuje najvišje standarde kakovosti. Ta sistem valovnega spajkanja, ki je zelo priljubljen v avtomobilskih tovarnah, tovarnah pametnih števcev in industrijske elektronike, je postal prva izbira za stranke, ki gradijo učinkovite linije strojev za avtomatsko valovito varjenje.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda Seiko z nastavljivim razpršilnim območjem in piramidnim filtrom zagotavlja enoten premaz s talilom z malo odpadki v vsakem ciklu. Digitalni nadzor pretoka in dovod stalnega tlaka ohranjata komoro čisto in dramatično zmanjšata stroške fluksa – glavna prednost brezsvinčnega spajkalnika Wave v neprekinjeni proizvodnji THT.
Neodvisna zaščita pred previsoko temperaturo tretje osebe v kombinaciji s PLC+PID nadzorom zaprte zanke tvori več varnostnih slojev. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in celoten sistem valovitih spajk med 24-urnim samodejnim delovanjem.
Popolnoma neodvisne horizontalne grelne cone z zaprtim kroženjem vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo na vsaki plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najbolj energijsko varčna zasnova med podobnimi avtomatskimi aparati za varjenje z valovi.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi za proizvajalca pametnih števcev namestili in zagnali avtomatski stroj za brezsvinčno spajkanje serije W. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi deli. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje samodejni stroj za brezvalovno spajkanje brez svinca, ki nemoteno deluje na njihovi tekoči liniji THT, pri čemer hvali nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT ponuja popolno podporo v življenjskem ciklu za vsak avtomatski stroj za brezsvinčno spajkanje – od načrtovanja linije in profesionalne namestitve do podrobnega usposabljanja operaterja in globalne tehnične storitve 7×24. Naša izkušena ekipa zagotavlja, da vaš sistem valovitih spajk in celotna linija THT dosežeta največjo učinkovitost brez tveganja.
| Pohvale strank
Stranke po vsem svetu hvalijo naš avtomatski stroj za brezsvinčno spajkanje z valovi za izjemno zanesljivost, izjemno nizko porabo električne energije in brezhibne rezultate spajkanja na kompleksnih ploščah. Še posebej jim je všeč hiter globalni odziv, močna izvozna embalaža in popolna integracija z opremo za avtomatsko valovito varjenje.
| Certifikati kakovosti
Vsak avtomatski stroj za spajkanje brez svinca ICT ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, ki v celoti izpolnjujejo najstrožje mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne proizvodne linije DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter služimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega upravljanja kakovosti in nenehnih inovacij smo najbolj zaupanja vreden partner za visoko zmogljiv sistem valovitih spajk po vsem svetu.
| Avtomatski brezsvinčni valovni spajkalnik za DIP linijo
Avtomatski brezsvinčni valovni spajkalni stroj serije ICT W je popolnoma avtomatski stroj za valovito varjenje, izdelan za visokoserijske proizvodne linije THT in DIP. Ta brezsvinčni spajkalni stroj Wave uporablja japonsko natančno šobo Kuroda, popolnoma neodvisno horizontalno ogrevanje in inteligentno tehnologijo za varčevanje z energijo za doseganje izjemnega namakanja skozi luknjo s skoraj nič žlindre. Normalno delovanje potrebuje samo 7kW, medtem ko opcijska zaščita z dušikom izpolnjuje najvišje standarde kakovosti. Ta sistem valovnega spajkanja, ki je zelo priljubljen v avtomobilskih tovarnah, tovarnah pametnih števcev in industrijske elektronike, je postal prva izbira za stranke, ki gradijo učinkovite linije strojev za avtomatsko valovito varjenje.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda Seiko z nastavljivim razpršilnim območjem in piramidnim filtrom zagotavlja enoten premaz s talilom z malo odpadki v vsakem ciklu. Digitalni nadzor pretoka in dovod stalnega tlaka ohranjata komoro čisto in dramatično zmanjšata stroške fluksa – glavna prednost brezsvinčnega spajkalnika Wave v neprekinjeni proizvodnji THT.
Neodvisna zaščita pred previsoko temperaturo tretje osebe v kombinaciji s PLC+PID nadzorom zaprte zanke tvori več varnostnih slojev. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in celoten sistem valovitih spajk med 24-urnim samodejnim delovanjem.
Popolnoma neodvisne horizontalne grelne cone z zaprtim kroženjem vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo na vsaki plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najbolj energijsko varčna zasnova med podobnimi avtomatskimi aparati za varjenje z valovi.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi za proizvajalca pametnih števcev namestili in zagnali avtomatski stroj za brezsvinčno spajkanje serije W. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi deli. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje samodejni stroj za brezvalovno spajkanje brez svinca, ki nemoteno deluje na njihovi tekoči liniji THT, pri čemer hvali nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT ponuja popolno podporo v življenjskem ciklu za vsak avtomatski stroj za brezsvinčno spajkanje – od načrtovanja linije in profesionalne namestitve do podrobnega usposabljanja operaterja in globalne tehnične storitve 7×24. Naša izkušena ekipa zagotavlja, da vaš sistem valovitih spajk in celotna linija THT dosežeta največjo učinkovitost brez tveganja.
| Pohvale strank
Stranke po vsem svetu hvalijo naš avtomatski stroj za brezsvinčno spajkanje z valovi za izjemno zanesljivost, izjemno nizko porabo električne energije in brezhibne rezultate spajkanja na kompleksnih ploščah. Še posebej jim je všeč hiter globalni odziv, močna izvozna embalaža in popolna integracija z opremo za avtomatsko valovito varjenje.
| Certifikati kakovosti
Vsak avtomatski stroj za spajkanje brez svinca ICT ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, ki v celoti izpolnjujejo najstrožje mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne proizvodne linije DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter služimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega upravljanja kakovosti in nenehnih inovacij smo najbolj zaupanja vreden partner za visoko zmogljiv sistem valovitih spajk po vsem svetu.
