Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
Inline robotska spajkalna rešitev ICT je zasnovana za nadzorovano doziranje spajkalne paste in tekočine v proizvodnji elektronike. Primeren je za pritrditev delov PCB, polprevodniško embalažo, razdeljevanje LED, lepljenje optičnih leč, lepljenje čipov, tesnjenje baterij in druge postopke majhnih delov. Sistem lahko deluje s spajkalno pasto, UV lepilom, epoksidom, rdečim lepilom, srebrnim lepilom, silikonom, termalno pasto in prozorno barvo. Operaterji lahko nastavijo poti gibanja, čas točenja, hitrost in čas ustavitve prek preprostega ročnega krmilnika LCD. S kompaktno velikostjo in prilagodljivim programiranjem se prilega proizvodnji vzorcev, servisnim postajam, inženirskim laboratorijem in malim do srednje velikim proizvodnim območjem.
Ta linijski robotski spajkalni stroj uporablja LCD ploščo in ročno programirno napravo, tako da lahko operater sestavlja programe brez zapletene nastavitve računalnika. Vmesnik je enostaven za razumevanje, kar novim uporabnikom pomaga hitreje začeti in skrajša čas usposabljanja v delavnici. Operaterji lahko prilagodijo hitrost točenja, debelino materiala, čas točenja in čas zaustavitve z jasnimi nastavitvami parametrov. To je uporabno, ko tovarna obravnava različne modele PCB ali majhne proizvodne serije. Inženirskim ekipam pomaga tudi pri testiranju novih postopkov spajkalne paste, preden jih premaknejo v večji proizvodni tok.
Naprava podpira doziranje točk, linij, površin, lokov, krogov, nepravilnih krivulj in 3D neravnih tirnic. To daje procesnim inženirjem večji nadzor, ko oblika izdelka ni preprosta. Pri ploščah z različnimi razporeditvami komponent, območji lepljenja ali posebnimi razdelilnimi točkami lahko stroj sledi zahtevani poti, namesto da postopek vsili v en fiksni vzorec. Podpira tudi matrične funkcije, grafično brskanje, skupno vstavljanje grafike in skupinsko urejanje. Zaradi teh funkcij je sistem praktičen za module LED, sklope PCB, optične dele, lepljenje čipov in druge podrobne naloge elektronske proizvodnje.
Stabilno doziranje je ena glavnih vrednot tega robota za doziranje paste. Poseben krmilnik za doziranje pomaga vzdrževati stalen izhod materiala, čist rez in boljše lomljenje lepila. To zmanjša običajne težave, kot so puščanje, ostanki, neenakomerne pike ali odpadni material. Samodejna funkcija proti utrjevanju prav tako pomaga preprečiti blokado igle med delovanjem, kar je pomembno pri ponovni proizvodnji. Ko tovarna dela s spajkalno pasto, epoksidom, rdečim lepilom, srebrnim lepilom ali silikonom, lahko majhne spremembe v izhodu vplivajo na končno kakovost. Ta zasnova pomaga, da je proces bolj predvidljiv in lažji za upravljanje.
Sistem lahko shrani 999 datotek parametrov, z do 65.535 točkami v vsaki datoteki. To je koristno za tovarne, ki morajo izvajati veliko vrst izdelkov ali ponavljati starejša naročila. Namesto vsakič znova izdelave programov lahko operaterji prikličejo shranjeno datoteko in jo po potrebi prilagodijo. To prihrani čas in zmanjša število človeških napak med zamenjavo izdelka. Za stranke, ki v mešani proizvodnji uporabljajo postopke za spajkanje robota za razdeljevanje, programski pomnilnik postane prava vsakodnevna prednost. Ohranja delo organizirano in ekipi pomaga hitreje premikati med inženirskimi vzorci, pilotnimi serijami in redno proizvodnjo.
Stroj je močno združljiv z računalnikom in lahko deluje s programsko opremo Logoshop. Lahko uvozi NC, AI, DXF, JPG, BMP, datoteke optičnega bralnika in druge pogoste formate iz glavne programske opreme za oblikovanje. To inženirjem pomaga spremeniti obstoječe risbe izdelkov v dozirne poti z manj ročnega dela. Za izdelke po meri ali pogoste posodobitve dizajna to zmanjša programski pritisk in izboljša ponovljivost. Samodejni robot za doziranje spajkalne paste lahko podpira tudi natančnejše ustvarjanje poti, ko izdelek zahteva posebne krivulje, loke ali majhna območja doziranja. To je uporabno tako za raziskave in razvoj kot za nadzorovano serijsko proizvodnjo.
Uvoženi fotoelektrični senzor podpira samodejno učenje koordinat XYZ. To pomaga stroju potrditi referenčne točke pri menjavi vrste izdelka ali različnih igel. S koračnim motorjem, jermenskim pogonom, natančno linearno vodilno tirnico in ponovljivostjo ±0,03 mm XYZ omogoča stroj stabilno pozicioniranje za fino doziranje. Natančnost je pomembna za fiksiranje PCB, lepljenje čipov, doziranje LED in druge aplikacije na majhnih površinah. Sistem ponuja tudi različna delovna področja, vključno z 300×300mm, 400×400mm in 500×500mm. Stranke lahko izberejo model glede na velikost izdelka, proizvodni prostor in zahteve glede procesa.
| Specifikacije robota za razdeljevanje spajkalne paste:
| Artikel | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Delovno območje | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Velikost stroja | 490 (D) × 528 (Š) × 679 (V) mm | 590 (D) × 628 (Š) × 679 (V) mm | 690 (D) × 728 (Š) × 679 (V) mm |
| Hitrost potovanja | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) |
| Največja obremenitev | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Način vožnje | Koračni motor + jermen + natančno linearno vodilo | Koračni motor + jermen + natančno linearno vodilo | Koračni motor + jermen + natančno linearno vodilo |
| XYZ ponovljivost | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Operacijski sistem | LCD plošča / ročna naprava za programiranje | LCD plošča / ročna naprava za programiranje | LCD plošča / ročna naprava za programiranje |
| Zmogljivost programa | 999 datotek s parametri, 65.535 točk na datoteko | 999 datotek s parametri, 65.535 točk na datoteko | 999 datotek s parametri, 65.535 točk na datoteko |
| Vzorec gibanja | 3-osna točka do točke, neprekinjena črta, lok | 3-osna točka do točke, neprekinjena črta, lok | 3-osna točka do točke, neprekinjena črta, lok |
| Napajanje | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Teža | Približno 35 kg | Približno 45 kg | Približno 55 kg |
* IKT še naprej dela na kakovosti in zmogljivosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila. Če je drugačen, sledite novemu seznamu.
| Seznam opreme linije za premazovanje PCBA
Za to stran sorodni izdelki sledijo proizvodni liniji ICT za premazovanje in doziranje. Linija lahko vključuje razdelilne stroje, stroje za konformne premaze, sušilne peči, transportne trakove PCB, inšpekcijske sisteme AOI in stroje za ločevanje PCBA. Dozirni stroj nadzoruje spajkalno pasto, lepilo, termalno pasto ali silikon. Stroj za nanašanje premazov ščiti površine PCB pred vlago, prahom in kontaminacijo. Peč za strjevanje zaključi UV ali termično strjevanje po nanosu ali doziranju. AOI preverja rezultat postopka, medtem ko oprema za ločevanje plošč loči končne plošče z manjšo obremenitvijo. Ti izdelki lahko sodelujejo pri izdelavi popolnejšega procesa okrog aplikacij avtomatskega razdeljevalnika spajkalne paste Inline.
| Ime izdelka | Namen v liniji za premaze PCBA |
|---|---|
Nanaša natančne zaščitne premaze na vezja za zaščito pred prahom, vodoodpornostjo in zaščito pred eksplozijo. | |
Utrjuje premaze z IR ali UV svetlobo, kar zagotavlja trajno in močno zaščito. | |
Nemoteno prenaša vezja skozi linijo za nanašanje premazov za učinkovito obdelavo. | |
Zagotavlja in shranjuje PCB za proizvodno linijo, kar zagotavlja nemoten vnos in izhod. | |
| Konformni premaz AOI | Pregleduje kakovost premaza in odkriva napake, da zagotovi visoke standarde. |
| Video o uspehu stranke
Aprila 2026 je ICT dobavil proizvodno linijo SMT portugalski stranki na področju avtomobilske elektronike. Stranka proizvaja izdelke za avtomobilsko razsvetljavo in krmilne sisteme, zato sta bila pomembna stabilnost linije in usposabljanje operaterja. ICT je na lokacijo poslal tehnične inženirje, da dokončajo namestitev, prilagoditev in proizvodno usposabljanje. Ekipa je stranko vodila skozi delovanje opreme, točke vzdrževanja in dnevni potek proizvodnje. Po projektu je stranka dala pozitivne povratne informacije o delovanju opreme in kakovosti usposabljanja. Rekli so, da je bil postopek namestitve učinkovit, usposabljanje pa dovolj jasno, da ga je njihova ekipa lahko spremljala pri resničnem delu.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Storitev IKT je zgrajena okoli celotne tovarne SMT, ne le enega stroja. Preden se projekt začne, lahko naša ekipa pregleda vrsto izdelka, ciljno zmogljivost, tovarniški prostor, procesno pot in prihodnje potrebe po širitvi. Po dostavi opreme lahko inženirji IKT podpirajo namestitev, zagon, usposabljanje operaterjev, vodenje vzdrževanja in prilagajanje procesa. Strankam, ki gradijo novo tovarno, lahko pomagamo od načrtovanja postavitve do poskusne proizvodnje. Za obstoječe tovarne lahko pomagamo izboljšati šibke točke v liniji. Ta podpora olajša povezovanje vgrajenega robotskega spajkanja z opremo v zgornjem in spodnjem toku, namesto da stranka sama reši integracijo.
| Kaj pravijo naše stranke
Stranke IKT pogosto opisujejo kot praktičnega partnerja, saj se naša ekipa hitro odziva in ostane vključena tudi po dostavi. Pri celostnih projektih ne cenijo samo strojev, temveč tudi inženirsko podporo, metodo usposabljanja, kakovost pakiranja in jasno komunikacijo. Številne stranke pravijo, da naši inženirji razložijo težave na način, ki ga njihovi operaterji razumejo, zaradi česar je usposabljanje bolj uporabno v proizvodnji. Cenijo tudi, da naša izvozna embalaža ščiti stroje med pošiljanjem na dolge razdalje. Ko se pojavijo tehnična vprašanja, prodajna in inženirska ekipa sodelujeta, da hitro odgovorita. Ta vrsta podpore pomaga strankam, da se počutijo varnejše med nastavitvijo tovarne in povečanjem proizvodnje.
| Certifikati in standardi
IKT podpira tovarniške projekte SMT s strukturiranim nadzorom kakovosti in mednarodnimi certifikacijskimi dokumenti. Našo opremo in proizvodni sistem podpirajo CE, RoHS, ISO9001, patenti in povezani tehnični zapisi. Ti dokumenti strankam pomagajo prestati preglede nakupov, tovarniške revizije in notranje korake odobritve. Še pomembneje pa je, da IKT pred odpremo preveri ključne funkcije stroja, vključno z gibanjem, varnostjo, nadzornim sistemom in stanjem pakiranja. Za celotno linijo SMT kakovost ni le en stroj. Gre za to, kako vsak razdelek deluje skupaj po namestitvi. Zato ICT ohranja inšpekcijo, testiranje, pakiranje, dostavo in servis pod nadzorovanim postopkom.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je ponudnik rešitev za opremo za proizvodnjo elektronike, ki pokriva SMT, DIP, premaze, doziranje, sestavljanje, robotiko in projekte pametnih tovarn. Imamo lastne ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve. Skozi leta je IKT podpiral stranke v številnih državah pri načrtovanju tovarne, dobavi opreme, namestitvi, usposabljanju in izboljšanju procesov. Naše delo ni omejeno na prodajo strojev. Strankam pomagamo zgraditi proizvodne sisteme od 0 do 1 in nadgraditi obstoječe tovarne od 1 do 10. Z globalnimi projektnimi izkušnjami, strogim vodenjem kakovosti in zmogljivostjo celovite storitve IKT pomaga proizvajalcem elektronike zgraditi stabilnejšo in razširljivejšo proizvodnjo.
