Slovenščina  |
IKT-W2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Stroj za spajkanje z valovi za PCB – rešitev za spajkanje z vročimi valovi
Stroj za valovito spajkanje tiskanih vezij serije ICT W je praktičen in preizkušen stroj za spajkanje tiskanih vezij, izdelan posebej za proizvodne linije DIP in montažne linije THT. Ta stroj za spajkanje s toplotnimi valovi uporablja japonsko natančno šobo Kuroda za namestitev fluksa točno tam, kjer je potrebno, neodvisna vodoravna ogrevalna območja za izgradnjo popolne temperaturne krivulje in pametno upravljanje porabe energije za ohranjanje dnevne porabe na samo 7 kW. Izbirna zaščita z dušikom izpolnjuje stroge standarde brez svinca. Po letih vsakodnevne uporabe v avtomobilski elektroniki, pametnih števcih in gospodinjskih aparatih je ta stroj za spajkanje tiskanih vezij postal zaupanja vredna izbira tiskanih vezij za strojno spajkanje za tovarne, ki potrebujejo stabilno delovanje v vsaki izmeni.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda z nastavljivim območjem razprševanja in piramidastim filtrom nanese tanek, enakomeren sloj fluksa na vsako ploščo. Digitalni merilnik pretoka in sistem s konstantnim tlakom zmanjšata porabo fluksa za polovico in ohranjata notranjost čisto – pravi dnevni prihranek za kateri koli stroj za spajkanje s toplotnimi valovi v obremenjeni proizvodnji THT.
Zaščita pred previsoko temperaturo drugega proizvajalca deluje skupaj s krmiljenjem PLC+PID z zaprto zanko, da prepreči težave, preden se začnejo. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili zagotavljata varnost operaterjev in celotnega stroja za spajkanje PCB med neprekinjeno proizvodnjo.
Neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami dajejo popolnoma enakomerno toploto od roba do roba. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najučinkovitejša oblika ogrevanja med podobnimi stroji za spajkanje z valovi za PCB.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi za proizvajalca pametnih števcev namestili in zagnali stroj za valovno spajkanje serije W za PCB. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi deli. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje Wave Soldering Machine for PCBs v njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT nudi popolno podporo za vsak stroj za valovito spajkanje tiskanih vezij – od načrtovanja tovarniške postavitve in profesionalne namestitve do popolnega usposabljanja operaterjev in globalne tehnične pomoči 7×24. Naša usposobljena ekipa poskrbi, da vaš stroj za spajkanje z vročimi valovi in celotna linija THT delujeta pri največji hitrosti brez skrbi.
| Pohvale strank
Kupci po vsem svetu hvalijo naš stroj za valovito spajkanje tiskanih vezij zaradi njegove visoke zanesljivosti, zelo nizkega računa za elektriko in popolne kakovosti spajkanja na težkih ploščah. Še posebej jim je všeč hiter globalni odziv, trdna izvozna embalaža in odlična zmogljivost med podobnimi možnostmi spajkalnih strojev za PCB.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za valovito spajkanje ICT za tiskana vezja ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, ki v celoti izpolnjujejo najvišje mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne proizvodne linije DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter služimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega upravljanja kakovosti in nenehnih inovacij smo najbolj zanesljiv partner za visoko zmogljivo opremo za strojno spajkanje tiskanih vezij po vsem svetu.
| Stroj za spajkanje z valovi za PCB – rešitev za spajkanje z vročimi valovi
Stroj za valovito spajkanje tiskanih vezij serije ICT W je praktičen in preizkušen stroj za spajkanje tiskanih vezij, izdelan posebej za proizvodne linije DIP in montažne linije THT. Ta stroj za spajkanje s toplotnimi valovi uporablja japonsko natančno šobo Kuroda za namestitev fluksa točno tam, kjer je potrebno, neodvisna vodoravna ogrevalna območja za izgradnjo popolne temperaturne krivulje in pametno upravljanje porabe energije za ohranjanje dnevne porabe na samo 7 kW. Izbirna zaščita z dušikom izpolnjuje stroge standarde brez svinca. Po letih vsakodnevne uporabe v avtomobilski elektroniki, pametnih števcih in gospodinjskih aparatih je ta stroj za spajkanje tiskanih vezij postal zaupanja vredna izbira tiskanih vezij za strojno spajkanje za tovarne, ki potrebujejo stabilno delovanje v vsaki izmeni.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda z nastavljivim območjem razprševanja in piramidastim filtrom nanese tanek, enakomeren sloj fluksa na vsako ploščo. Digitalni merilnik pretoka in sistem s konstantnim tlakom zmanjšata porabo fluksa za polovico in ohranjata notranjost čisto – pravi dnevni prihranek za kateri koli stroj za spajkanje s toplotnimi valovi v obremenjeni proizvodnji THT.
Zaščita pred previsoko temperaturo drugega proizvajalca deluje skupaj s krmiljenjem PLC+PID z zaprto zanko, da prepreči težave, preden se začnejo. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili zagotavljata varnost operaterjev in celotnega stroja za spajkanje PCB med neprekinjeno proizvodnjo.
Neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami dajejo popolnoma enakomerno toploto od roba do roba. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najučinkovitejša oblika ogrevanja med podobnimi stroji za spajkanje z valovi za PCB.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi za proizvajalca pametnih števcev namestili in zagnali stroj za valovno spajkanje serije W za PCB. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja z velikimi deli. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje Wave Soldering Machine for PCBs v njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT nudi popolno podporo za vsak stroj za valovito spajkanje tiskanih vezij – od načrtovanja tovarniške postavitve in profesionalne namestitve do popolnega usposabljanja operaterjev in globalne tehnične pomoči 7×24. Naša usposobljena ekipa poskrbi, da vaš stroj za spajkanje z vročimi valovi in celotna linija THT delujeta pri največji hitrosti brez skrbi.
| Pohvale strank
Kupci po vsem svetu hvalijo naš stroj za valovito spajkanje tiskanih vezij zaradi njegove visoke zanesljivosti, zelo nizkega računa za elektriko in popolne kakovosti spajkanja na težkih ploščah. Še posebej jim je všeč hiter globalni odziv, trdna izvozna embalaža in odlična zmogljivost med podobnimi možnostmi spajkalnih strojev za PCB.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za valovito spajkanje ICT za tiskana vezja ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, ki v celoti izpolnjujejo najvišje mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne proizvodne linije DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter služimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega upravljanja kakovosti in nenehnih inovacij smo najbolj zanesljiv partner za visoko zmogljivo opremo za strojno spajkanje tiskanih vezij po vsem svetu.
