Slovenščina  |
S3020
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
Pri tradicionalni proizvodnji tiskanih vezij se radialne komponente pogosto vstavljajo ročno v plošče tiskanih vezij skozi luknje. Ta proces je močno odvisen od spretnosti operaterja, kar lahko privede do nedosledne globine, neenakomerne poravnave in počasnejše proizvodne hitrosti, ko se povpraševanje po proizvodnji poveča.
Stroj za radialno vstavljanje komponent je zasnovan tako, da nadomesti ta ročni korak z nadzorovanim avtomatiziranim postopkom. Podpira delovanje vstavljanja radialnih komponent za kondenzatorje, LED, tranzistorje in druge radialne vodilne dele, ki se pogosto uporabljajo v proizvodnji elektronike.
Ta sistem pomaga izboljšati proizvodni ritem v hibridnih okoljih SMT in DIP, zlasti v tovarnah, ki zahtevajo stabilno delovanje stroja za samodejno vstavljanje PCBA v več vrstah izdelkov. Primeren je za močnostno elektroniko, krmilne sisteme, industrijske plošče in potrošniške sklope PCB.
| Lastnosti izdelka
Sistem vstavljanja je zasnovan za izboljšanje natančnosti med radialnim nameščanjem komponent. Namesto da bi se zanašal na ročno poravnavo, stroj uporablja nadzorovano logiko pozicioniranja, da zagotovi, da je vsaka komponenta vstavljena na pravo lokacijo luknje na tiskanem vezju.
To pomaga zmanjšati razlike med različnimi operaterji in izboljša stabilnost v dolgih proizvodnih serijah. Za tovarne, ki nadgrajujejo ročno vstavljanje na avtomatizacijo, ta sistem zagotavlja bolj predvidljiv in ponovljiv rezultat vstavljanja.
Stabilno gibanje PCB je bistvenega pomena za dosledno kakovost vstavljanja. Stroj uporablja nadzorovan prenos in pozicioniranje, da zagotovi, da tiskano vezje ostane stabilno med ciklom vstavljanja.
Z zmanjšanjem vibracij in mehanskega odmika sistem pomaga ohranjati natančnost poravnave. To je še posebej pomembno v strojnih okoljih s samodejnim vstavljanjem, kjer morajo vstavljanje, transport in spajkanje ostati sinhronizirani v neprekinjenem proizvodnem toku.
Napajalni sistem je zasnovan tako, da podpira neprekinjeno radialno oskrbo komponent. Zmanjšuje prekinitve zaradi ročnega ravnanja z materialom in pomaga vzdrževati stabilen proizvodni ritem med izmenami.
Različne konfiguracije podajalnika je mogoče prilagoditi glede na vrsto komponente in proizvodne zahteve. To omogoča sistemu, da podpira tako standardne radialne komponente kot potrebe po sestavljanju mešanih tiskanih vezij v sodobni proizvodnji elektronike.
Stroj je zasnovan tako, da deluje kot del celotne linije za proizvodnjo PCB. Povezuje se lahko s strojnimi procesi za vstavljanje SMT, sistemi za valovito spajkanje, opremo za pregledovanje in drugimi linijskimi moduli DIP.
Ta zmožnost integracije omogoča tovarnam, da zgradijo bolj strukturiran proizvodni tok namesto izoliranih ročnih postaj. Izboljša splošno koordinacijo v fazah vstavljanja, spajkanja in pregleda.
IKT R131 je idealen za proizvajalce avtomobilske elektronike, potrošniške elektronike, proizvodnje električne energije in LED razsvetljave. Učinkovito obravnava različne radialne komponente, vključno s kondenzatorji, upori, LED, tranzistorji in mini stikali.
| Model | R131M | R131H |
| Vnos podajalnika komponent | 20pcs | 40pcs |
| Hitrost vstavljanja | 25000CPH, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30s/točke | |
| Vstavitveno razpon | 2P : 2,5 mm/5,0 mm; 3.5p : 2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4P/T4P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, potrjujeSpanbyComponents | |
| Obnovitev vstavitve | Samodejno okrevanje | |
| Smer vstavljanja | Smeri 0 ~ 360 ° za 1 ° prirast | |
| Komponenta Heigh | 23 mm, (neobvezno: 26 mm) | |
| Vrsta komponente: | Kondenzator, tranzistor, ed, miniswitch, upor, radialna komponenta, vzmet, vtič itd., | |
| Natančnost vstavitve | 0,05 mm | |
| Velikost PCB | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Območje vstavitve | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB pritrjen | Pin+objemka | |
| Višina prevoza | 900 ± 20 mm | |
| Čas prevoza | 3-4s | |
| Delovati | Mikroračunalnik, LCD zaslon na dotik | |
| Napajanje | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Moč | 3.5KVA | |
| Dimenzija | L1760*W2140*H1600mm | |
| Teža | 2200kg | |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
Tehnologija vodilne v industriji: najsodobnejši vstavitveni stroj THT z natančnostjo pozicioniranja AI-Gent.
Stroškovno učinkovita proizvodnja: zmanjšuje stroške dela, hkrati pa izboljšuje kakovost montaže PCB.
Globalna podpora po prodaji: Podprta z IKT Worldwide Service Network, ki zagotavlja delovanje brez težav.
| Seznam opreme DIP Line
ICT zagotavlja celovite rešitve proizvodnih linij SMT in DIP, vključno s stroji za vstavljanje, sistemi za namestitev SMT, opremo za spajkanje z valovi, sistemi za pregledovanje AOI, transporterji PCB, nakladalniki in razkladalniki.
V celotnem proizvodnem okolju je radialno vstavljanje komponent kombinirano z drugimi postopki sestavljanja, da se oblikuje popoln proizvodni sistem PCB skozi luknje. Pravilno uravnoteženje linije izboljša učinkovitost in zmanjša prekinitve proizvodnje.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Preverja kakovost notranjih spajk in skrite napake v komponentah THT. | |
| Montažna linija pasu | Nemoteno prenaša PCB skozi linijo DIP za učinkovito sestavljanje in pregledovanje. |
| Video o uspehu stranke
Stranka ICT Hungary je našo tovarno obiskala v začetku decembra zaradi končnega pregleda njihove prilagojene popolnoma avtomatske linije za vstavljanje THT. Projekt je bil zasnovan za proizvodnjo sklopov PCB skozi luknje in je bil osredotočen na popolno integracijo linije in validacijo stabilnega procesa pred odpremo.
Proizvodna linija THT vključuje stroj za vstavljanje lihih oblik, stroj za valovito spajkanje (Acrab) in sistem za pregledovanje DIP AOI. Med obiskom je stranka pregledala zmogljivost stroja, natančnost vstavljanja, stabilnost postopka spajkanja in splošno koordinacijo linije, da bi zagotovila, da sistem izpolnjuje proizvodne zahteve za dejansko delovanje tovarne.
| Celovita servisna podpora
IKT zagotavlja inženirsko podporo za proizvodne linije SMT in DIP, vključno z načrtovanjem postavitve, integracijo stroja, navodili za namestitev in usposabljanjem operaterjev.
Usposabljanje zajema delovanje opreme, dnevno vzdrževanje, vodenje proizvodnje in odpravljanje težav. Inženirji pomagajo tudi pri povezovanju strojev za vstavljanje s sistemi za spajkanje in nadzor za stabilen tok proizvodnje.
| Kaj pravijo stranke
Stranke poročajo, da avtomatizirano radialno vstavljanje znatno izboljša doslednost pri sestavljanju PCB in zmanjša odvisnost od ročnega dela.
Poudarjajo tudi boljši nadzor proizvodnje in bolj gladko integracijo delovnega toka, ko so stroji za radialno vstavljanje kombinirani s polnimi proizvodnimi sistemi SMT in DIP.
| Certifikati in standardi
Oprema IKT je skladna s CE, RoHS, ISO9001 in drugimi standardi kakovosti proizvodnje.
Vsak stroj je pred odpremo preizkušen glede mehanske stabilnosti, električne varnosti in delovanja. Nadzor kakovosti zagotavlja združljivost v celotnem proizvodnem okolju SMT in DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je globalni ponudnik rešitev za avtomatizacijo sestavljanja SMT, DIP in PCB, ki se osredotoča na načrtovanje in integracijo celotne proizvodne linije.
Namesto da bi ponudil le posamezne stroje, IKT oblikuje celotne proizvodne sisteme, ki strankam pomagajo izboljšati učinkovitost, stabilnost in razširljivost v proizvodnji elektronike.
