IKT-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Pregled stroja za polaganje etiket za prenos

Stroj za polaganje etiket Transfer zagotavlja hitro in natančno etiketiranje za proizvodne linije SMT. Podpira več velikosti PCB in vrst nalepk. Štiri glave in neodvisno zaznavanje vakuuma omogočajo hkratno namestitev več nalepk. Dodatne funkcije večfunkcijskega stroja za samodejno etiketiranje SMT omogočajo sledljivo etiketiranje. Inženirji IKT pomagajo pri namestitvi, kalibraciji in usposabljanju. Integracija s sistemi MES omogoča spremljanje in upravljanje podatkov, izboljšanje učinkovitosti ob ohranjanju visoke natančnosti označevanja pri sestavljanju tiskanih vezij velike količine.
| Funkcija namestitve nalepk SMT

Okvir stroja združuje ojačano jeklo z marmorno podlago. Kroglična vretena in linearna vodila zagotavljajo natančno gibanje. Uvoženi servo motorji zagotavljajo hitro in ponovljivo gibanje. Vzmetenje ločnega mostu ohranja stabilnost pri velikih obremenitvah. Ta zasnova podpira dolgotrajne, hitre operacije označevanja z minimalnim odstopanjem.

Štiri namestitvene glave delujejo neodvisno in se vrtijo za 360 stopinj. Vizualno pozicioniranje z letečimi in fiksnimi kamerami zagotavlja hitro in natančno slikanje. Rdeča in modra osvetlitev izboljšata zaznavanje etiket. Sistem se prilagaja zapletenim višinam in postavitvam tiskanih vezij, kar zmanjšuje neporavnanost in povečuje prepustnost.
Električni podajalniki delujejo z nalepkami od 1,8×2,0 mm do 100×40 mm. Optični senzorji zaznajo prisotnost nalepk, medtem ko protizdrsne podloge preprečujejo odpadke. Posebne prilagoditve podpirajo občutljive ali nepravilne materiale. To zagotavlja neprekinjeno delovanje za proizvodnjo PCB z visoko mešanico brez proizvodnih zamud.

Hitrost in smer tekočega traku sta nastavljivi. Pnevmatski blokatorji in optični senzorji zagotavljajo natančne zaustavitve PCB. Sinhronizirana kroglična vretena in drsna vodila ohranjajo vzporednost tirnic. Sistem zagotavlja gladek pretok materiala, zmanjšuje zastoje in podpira neprekinjeno delovanje linije SMT.


| Specifikacija pečice za reflow
| Št. | Postavka | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Velikost PCB | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | Debelina PCB | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Položaj podajalnika | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Širina podajalnika | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Hitrost montaže | 2500 kosov/h | 4000 kosov/h | 1300 kosov/h |
| 6 | Velikost etikete | Podajalnik nalepk: 2×2 ~ 100×40 mm (izbirni tiskalnik črtne kode: 13×13 ~ 100×40 mm) | enako | enako |
| 7 | Debelina etikete | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Natančnost označevanja | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Kot označevanja | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Šoba | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Vakuumska šoba | Vakuumska črpalka | Vakuumska črpalka | Vakuumska črpalka |
| 12 | PCB varnostna višina | Vrh: <25 mm; Spodnji del: <25 mm | Vrh: <25 mm; Spodnji del: <25 mm | Vrh: <25 mm; Spodnji del: <25 mm |
| 13 | Višina prenosa | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Natančnost pozicioniranja | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Ponavljajoča se natančnost | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Montažni trenutek | Največ 3 kg | Največ 3 kg | Največ 3 kg |
| 17 | Metoda pozicioniranja | CCD + Mark | CCD + Mark | CCD + Mark |
| 18 | Hitrost transporterja | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Metoda odstranjevanja | Optična detekcija + programsko krmiljenje | enako | enako |
| 20 | Zaznavanje sesanja | Vakuumsko testiranje, standardno testiranje padca | enako | enako |
| 21 | Širina tirnice | Samodejna prilagoditev | Samodejna prilagoditev | Samodejna prilagoditev |
| 22 | Nadzorni način | PC + industrijska nadzorna plošča | PC + industrijska nadzorna plošča | PC + industrijska nadzorna plošča |
| 23 | MES vmesnik | Rezervni omrežni vmesnik | Rezervni omrežni vmesnik | Rezervni omrežni vmesnik |
| 24 | Moč | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimenzija | D1096׊1130×V1426 mm | D1074׊1590×V1440 mm | D1250׊1610×V1530 mm |
| 26 | Teža | 800 kg | 1300Kg | 1400 kg |
| 27 | Zračni tlak | 0,5–0,6Mpa | 0,5–0,6Mpa | 0,5–0,6Mpa |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

IKT zagotavlja celovite rešitve SMT, vključno s nalagalniki tiskanih vezij, tiskalniki šablon, stroji za pobiranje in namestitev, SPI, AOI, pečicami za reflow Lyra in sistemi za ravnanje s tiskanimi veziji. Naprava za nalepke Transfer se brezhibno integrira za natančno in sledljivo označevanje. Rešitve so optimizirane za proizvodnjo velikih količin, podpirajo matične plošče, SSD-je in pomnilniške module, hkrati pa ohranjajo dosledno kakovost in učinkovitost.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti PCB/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB usmerjevalni stroj | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so dostavili in zagnali celotne linije SMT in DIP v velikem obratu za elektroniko v Uzbekistanu. Tovarna proizvaja matične plošče, SSD diske in pomnilniške module. Inženirji so podpirali namestitev, programiranje in testiranje ter zagotavljali tehnične napotke pri vsakem koraku. Naročnik je izpostavil hitro odzivnost IKT, zanesljivost opreme in strokovno pomoč. Linija SMT je vključevala šablonske tiskalnike, štiri stroje SMT, reflow pečice Lyra, sisteme za upravljanje SPI, AOI in PCB. Linija DIP je bila sestavljena iz ročnega vstavljanja, strojev za vstavljanje JUKI, valovnega spajkanja Acrab350 in integriranih transporterjev.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja namestitev na kraju samem, integracijo MES in usposabljanje osebja. Inženirji pomagajo pri kalibraciji, delovanju in vzdrževanju. Podpora vključuje odpravljanje težav in optimizacijo procesov. Hitra odzivnost zmanjša čas izpadov. Stranke lahko učinkovito upravljajo stroj za nalepke Transfer in tako dosegajo visoko natančnost in sledljive rezultate po celotni SMT liniji.

| Pohvale strank
Stranke cenijo strokovnost IKT inženirjev, zanesljivost etiketirnega stroja in varen transport. Hitro reševanje težav, natančna namestitev in sledljiva proizvodnja povečujejo učinkovitost linije. Stranke nenehno hvalijo večfunkcijski SMT etiketirni stroj s 4 glavami, kar potrjuje zaupanje v rešitve in storitve IKT.

| Naš certifikat
Naprava za nalepke Transfer ima certifikat CE, RoHS in ISO9001. Patentirane funkcije zagotavljajo varno, natančno in zanesljivo delovanje. Certifikati zagotavljajo zaupanje v sledljivo in visokokakovostno označevanje PCB v proizvodnih okoljih SMT.

| O nas in tovarni
ICT razvija in proizvaja napredno SMT opremo po vsem svetu. Naše ekipe za raziskave in razvoj ter proizvodnjo so izkušene in rastejo. Oskrbujemo stotine strank v številnih državah. Tovarna sledi strogim preverjanjem kakovosti in sistemom upravljanja. IKT ponuja celovite rešitve od načrtovanja, proizvodnje, namestitve, usposabljanja in podpore, s čimer zagotavlja učinkovito in zanesljivo delovanje proizvodne linije SMT po vsem svetu.
