Izdelki
I.C.T ponuja široko paleto SMT strojev za proizvodno linijo SMT, montažno linijo DIP in linijo za nanašanje premazov PCBA.
 
IKT globalna podpora

Kategorija izdelka

loading

Skupna raba z:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | 10 conska dušikova peč za reflow brez svinca

Napredna večconska pečica za zanesljivo sestavljanje PCB

a. Območja z dušikom ščitijo komponente pred oksidacijo
b. Deset ogrevalnih con zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote
c. Transportni sistem podpira gladko premikanje PCB
d. Inteligentni krmilnik PLC za natančno in ponovljivo delovanje
e. Optimiziran pretok zraka zagotavlja dosleden pretok spajke
f. Združljivo s proizvodnimi linijami SMD PCB Reflow Oven in SMT PCB Oven
g. Zasnovan za stabilno spajkanje brez svinca v industrijskih operacijah SMT
  • I.C.T

Stanje razpoložljivosti:
Količina:

10 conska pečica za ponovno pretakanje dušika – visokozmogljiva rešitev za spajkanje SMT

Reflow spajkalna peč 106

| Večconska dušikova reflow pečica za SMT

10-conska dušikova reflow peč je zasnovana tako, da zagotavlja dosledno kakovost spajkanja v kompleksnih sklopih PCB. Območja z dušikom zmanjšujejo oksidacijo med spajkanjem, medtem ko deset neodvisnih ogrevalnih območij ohranja enotne temperature skozi celoten proces. Transportni trak zagotavlja nemoten prenos PCB za neprekinjeno proizvodnjo, podpira sklope PCB SMD in SMT visoke gostote.

Inteligentno krmiljenje na osnovi PLC-ja spremlja toplotne profile, pretok dušika in hitrost tekočega traku v realnem času. Ta pečica podpira aplikacije SMT Reflow Oven brez svinca in proizvodne linije Reliability SMT Oven, kar zagotavlja ponovljive rezultate spajkanja, minimalne napake in stabilno delovanje procesa v industrijskih okoljih SMT.



| Značilnost


Dušikov sistem – stabilno spajkanje z nizko vsebnostjo kisika

Funkcija Reflow Oven 01

Dušikov sistem vzpostavi stabilno atmosfero z nizko vsebnostjo kisika v conah predgretja, spajkanja in hlajenja. Plinski senzorji nenehno spremljajo nivoje kisika in samodejno prilagajajo pretok dušika, kar zagotavlja dosledno zaščito za občutljive komponente. Zasnova z zaprto komoro in reciklažo zmanjšuje porabo dušika, hkrati pa ohranja stabilne pogoje spajkanja. To nadzorovano okolje zagotavlja ponovljivo celovitost spajkalnega spoja za linije SMD PCB Reflow Oven in SMT PCB Oven, ki podpirajo zanesljivo spajkanje brez svinca v večconskih operacijah in razširjenih proizvodnih ciklih.


Transportni sistem – natančno in stabilno rokovanje s PCB

Funkcija Reflow Oven 02

Transportni sistem vzdržuje plošče v vzporedni poravnavi, medtem ko gre skozi deset ogrevalnih in hladilnih con. Modularne vodilne tirnice in verižni pogoni omogočajo natančno nastavitev za različne širine in debeline PCB. Hitrost tekočega traku je sinhronizirana s toplotnimi conami, da se zagotovi dosleden čas predgretja, spajkanja in hlajenja. Eno- ali večpasovne možnosti omogočajo prilagodljivo usmerjanje PCB. Zunanji pogonski mehanizmi zmanjšujejo vzdrževanje, hkrati pa ohranjajo natančnost transporta. Ta sistem zagotavlja ponovljive rezultate spajkanja za SMT Reflow Oven PCB Oven in aplikacije za podporo transportnih trakov peči za reflow.


Nadzorni sistem – poenoteno večconsko upravljanje

Funkcija Reflow Oven 03

Operacijski vmesnik združuje logiko PLC in spremljanje v realnem času za hkratno upravljanje temperaturnih območij, pretoka dušika in delovanja tekočega traku. Celotne procesne recepte je mogoče shraniti, priklicati in izvajati z natančnostjo. Avtomatizirana opozorila in beleženje podatkov zmanjšujejo človeške napake, hkrati pa ohranjajo ponovljivost procesa. Ta poenoten nadzor zagotavlja dosledne rezultate spajkanja v 10-conskih dušikovih reflow pečeh, ki podpirajo proizvodne linije SMT Reflow Oven, Reflow Oven Machine in SMD PCB Reflow Oven z visoko zanesljivostjo in stabilnimi rezultati.



| Specifikacija


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Količina predgrevalnih con
6 7 9
Količina vrhov
2 3 3
Max. Temperatura spajkanja
cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C
Količina hladilnih con
2 2 3
Širina mrežice
Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm)
Železniška širina
Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Teža
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.



| Seznam linijske opreme SMT

SMT linija


Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.


1 linija SMT s strojem SMT 02


Ime izdelka Namen v liniji SMT
PCB nakladalnik razkladalnik Samodejno naloži gole PCB-je v linijo.
SMT tiskarski stroj Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB.
Stroj Yamaha SMT Natančno montira komponente na PCB.
SMT Reflow Pečica Topi spajko, da tvori trdne spoje.
Oprema za avtomatsko optično pregledovanje Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi.
Stroj za pregled spajkalne paste Preveri višino in kakovost spajkalne paste.
Oprema za sledljivost Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik


| Video o uspehu stranke


Popolna uvedba linije SMT & DIP

Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.

Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, nadzornih sistemov, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo ponovnega polnjenja. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.

Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.



| Storitve in podpora pri usposabljanju


Podpora za rešitve SMT v celotni tovarni

IKT zagotavlja namestitev, procesno usposabljanje in optimizacijo proizvodnje v celotni liniji SMT, vključno z 10 conskimi pečmi za reflow dušika. Inženirji usmerjajo operaterje glede pretoka dušika, večconskega ogrevanja in parametrov tekočega traku. Usposabljanje poudarja koordinacijo med vsemi linijskimi postajami, kar zagotavlja nemoteno delovanje, ponovljivo spajkanje in visok izkoristek v celotni proizvodni liniji SMT, s čimer se skrajšajo izpadi in ohranja stabilen izhod SMD PCB Reflow Oven in SMT PCB Oven.


Tiskalnik s spajkalno pasto SMT 206


| Pohvale strank


Zanesljiva proizvodnja in dosledna kakovost spajkanja

Stranke poročajo o stabilnem spajkanju in ponovljivih rezultatih v podaljšanih proizvodnih ciklih. Vodenje inženirjev na kraju samem, hitra podpora in skrbno pakiranje so zelo cenjeni. Večconske pečice, integrirane v linije SMT, zagotavljajo enakomerno toplotno porazdelitev in zaščito dušika, podpirajo 10 conske pečice za ponovno pretakanje dušika, delovanje pečice za prelivanje in splošno zanesljivost linije.


好评1


| Naš certifikat


Vgrajena skladnost na tovarniški ravni

10-conska dušikova reflow pečica je izdelana v skladu s certifikati CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi procesnimi certifikati SMT. Tovarniško testiranje zagotavlja stabilno delovanje celotne opreme linije SMT, vključno s pečjo za reflow PCB, spajkalnim strojem z led diodami in aplikacijami Reliability SMT Oven, kar zagotavlja ponovljivo kakovost spajkanja in splošno skladnost postopka za celotne proizvodne linije SMT.


证书1



| O IKT in Factory


Globalni ponudnik integriranih rešitev SMT

IKT zagotavlja rešitve za SMT, DIP in premaze na ključ z lastno podporo raziskav in razvoja, proizvodnje in inženiringa. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja, da se vse pečice, transporterji in linijska oprema brezhibno integrirajo v popolne tovarniške rešitve SMT, kar omogoča ponovljivo spajkanje, visoko prepustnost in zanesljivo sestavljanje tiskanih vezij v 10-conskih dušikovih reflow pečeh in proizvodnih linijah SMD PCB reflow oven.

工厂1

Nazaj: 
Naslednji: 
Kontaktirajte nas

Danes se pogovorite z našimi strokovnjaki SMT!

Bodite v stiku
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Hitre povezave

Seznam izdelkov

Navdihnite se

Naročite se za naše glasilo
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.